一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，包括上砂机构，还包括搅拌机构，所述上砂机构内侧设置有所述搅拌机构。本实用新型专利技术搅拌机构的设置不仅具有搅拌上砂槽内部液体的作用，防止上砂槽内出现沉淀的现象发生，还具有搅拌金刚石线周围液体的作用，使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构
本技术涉及电镀金刚石线锯生产
，特别是涉及一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。
技术介绍
随着硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，然而目前，在硅晶体等硬脆材料的切割中主要采用游离磨料线锯切割技术，而切游离磨料线锯切割技术存在有割效率低，锯口损耗大，浆液难以回收，环境污染等问题。为解决上述问题，电镀金刚石线锯的发展尤为重要。电镀金刚石线锯是用电镀的方法在金属丝(基体)上沉积一层金属，并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种现行超硬材料工具，而其中的上砂环节是把金刚石作为第二相粒子复合电镀到基体上的工序，电镀金刚石线锯最关键的部分，目前生产所采用的电镀金刚石线锯的上砂装置主要有卧式上砂和垂直上砂两种。采用卧式上砂装置时，金属线水平通过上砂槽，相较于垂直上砂方式，金属线与金刚石磨粒有更多的接触机会，上砂几率高，提高了生产效率，但是由于水平上砂槽复合镀液中各处的磨粒分布不均匀和金属丝上下表面上砂几率不等等原因，上砂锯丝表面经常出现金刚石磨粒分布不均匀或者磨粒团聚严重等不良现象，直接影响锯丝的质量和切割效率，为解决这一问题而提供一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，包括上砂机构，还包括搅拌机构，所述上砂机构内侧设置有所述搅拌机构。优选的，所述上砂机构包括上砂槽、第一支架、第一导向轮、第二支架、第二导向轮、第三支架、第三导向轮、第四支架、第四导向轮，所述上砂槽上方一侧通过螺栓连接有所述第一支架，所述第一支架内侧通过销轴连接有所述第一导向轮，所述上砂槽内部一侧通过螺栓连接有所述第二支架，所述第二支架内侧通过销轴连接有所述第二导向轮，所述上砂槽内部另一侧通过螺栓连接有所述第三支架，所述第三支架内侧通过销轴连接有所述第三导向轮，所述上砂槽上方另一侧通过螺栓连接有所述第四支架，所述第四支架内侧通过销轴连接有所述第四导向轮，所述上砂槽内部设置有所述搅拌机构。优选的，所述第一支架与所述第四支架镜像设置，所述第二支架与所述第三支架镜像设置。优选的，所述搅拌机构包括支座、滚筒、外搅拌板、内搅拌板、从链轮、链条、主链轮、电机、固定板，所述滚筒两端通过轴承连接有所述支座，所述支座通过螺栓连接在所述上砂槽内部底端，所述滚筒外壁上通过螺栓连接有所述外搅拌板，所述滚筒内壁上通过螺栓连接有所述内搅拌板，所述滚筒一端通过键连接有所述从链轮，所述从链轮上方通过所述链条连接有所述主链轮，所述主链轮通过键连接于所述电机的输出端，所述电机的固定端通过螺栓连接在所述固定板上方，所述固定板通过螺栓连接在所述上砂槽上方。优选的，所述搅拌机构包括支座、滚筒、从链轮、链条、主链轮、电机、固定板、外搅拌杆、内搅拌杆，所述滚筒两端通过轴承连接有所述支座，所述支座通过螺栓连接在所述上砂槽内部底端，所述滚筒外壁上焊接有若干个所述外搅拌杆，所述滚筒内壁上焊接有若干个所述内搅拌杆，所述滚筒一端通过键连接有所述从链轮，所述从链轮上方通过所述链条连接有所述主链轮，所述主链轮通过键连接于所述电机的输出端，所述电机的固定端通过螺栓连接在所述固定板上方，所述固定板通过螺栓连接在所述上砂槽上方。有益效果在于：搅拌机构的设置不仅具有搅拌上砂槽内部液体的作用，防止上砂槽内出现沉淀的现象发生，还具有搅拌金刚石线周围液体的作用，使得金刚石线锯电镀上砂更加的均匀。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的结构示意图；图2是本技术所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的俯视图；图3是本技术所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的A-A剖视图；图4是本技术所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第一实施例的B-B剖视图；图5是本技术所述一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构的第二实施例的A-A剖视图。附图标记说明如下：1、上砂机构；2、搅拌机构；101、上砂槽；102、第一支架；103、第一导向轮；104、第二支架；105、第二导向轮；106、第三支架；107、第三导向轮；108、第四支架；109、第四导向轮；201、支座；202、滚筒；203、外搅拌板；204、内搅拌板；205、从链轮；206、链条；207、主链轮；208、电机；209、固定板；21、外搅拌杆；22、内搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，包括上砂机构1，还包括搅拌机构2，上砂机构1内侧设置有搅拌机构2，上砂机构1包括上砂槽101、第一支架102、第一导向轮103、第二支架104、第二导向轮105、第三支架106、第三导向轮107、第四支架108、第四导向轮109，上砂槽101上方一侧通过螺栓连接有第一支架102，第一支架102内侧通过销轴连接有第一导向轮103，上砂槽101内部一侧通过螺栓连接有第二支架104，第二支架104内侧通过销轴连接有第二导向轮105，上砂槽101内部另一侧通过螺栓连接有第三支架106，第三支架106内侧通过销轴连接有第三导向轮107，上砂槽101上方另一侧通过螺栓连接有第四支架108，第四支架108内侧通过销轴连接有第四导向轮109，上砂槽101内部设置有搅拌机构2，这样设置可以通过上砂槽101盛放镀液，第一支架102用于固定第一导向轮103，第二支架104用于固定第二导向轮105，第三支架106用于固定第三导向轮107，第四支架108用于固定第四导向轮109，第一导向轮103、第二导向轮105、第三导向轮107、第四导向轮109用于对于线锯进行导向，第一支架102与第四支架108镜像设置，第二支架104与第三支架106镜像设置，搅拌机构2包括支座201、滚筒202、外搅拌板203、内搅拌板204、从链轮205、链条206、主链轮207、电机208、固定板209，滚筒202两端通过轴承连接有支座201，支座201通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，包括上砂机构(1)，其特征在于：还包括搅拌机构(2)，所述上砂机构(1)内侧设置有所述搅拌机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，包括上砂机构(1)，其特征在于：还包括搅拌机构(2)，所述上砂机构(1)内侧设置有所述搅拌机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，其特征在于：所述上砂机构(1)包括上砂槽(101)、第一支架(102)、第一导向轮(103)、第二支架(104)、第二导向轮(105)、第三支架(106)、第三导向轮(107)、第四支架(108)、第四导向轮(109)，所述上砂槽(101)上方一侧通过螺栓连接有所述第一支架(102)，所述第一支架(102)内侧通过销轴连接有所述第一导向轮(103)，所述上砂槽(101)内部一侧通过螺栓连接有所述第二支架(104)，所述第二支架(104)内侧通过销轴连接有所述第二导向轮(105)，所述上砂槽(101)内部另一侧通过螺栓连接有所述第三支架(106)，所述第三支架(106)内侧通过销轴连接有所述第三导向轮(107)，所述上砂槽(101)上方另一侧通过螺栓连接有所述第四支架(108)，所述第四支架(108)内侧通过销轴连接有所述第四导向轮(109)，所述上砂槽(101)内部设置有所述搅拌机构(2)。


3.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，其特征在于：所述第一支架(102)与所述第四支架(108)镜像设置，所述第二支架(104)与所述第三支架(106)镜像设置。


4.根据权利要求2所述的一种电镀金刚石线锯上砂搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括支座(201)、滚筒(202)、外搅拌板(203)、内搅拌板(204)、从链轮(205)、链条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳辉，陈吉兵，陈康，姚升，章葛华，
申请(专利权)人：浙江新瑞欣精密线锯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33