一种反射镜真空镀铝用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀铝技术领域，公开了一种反射镜真空镀铝用工装，包括箱体；所述箱体的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端右侧固定安装有真空泵，所述真空泵的前端连通有抽管，所述真空泵的右侧连通有排气管，所述抽管远离真空泵的一端活动贯穿于支架的顶侧。本实用新型专利技术通过设置的真空泵，便于对反射镜进行镀铝工序时，可将反射镜置于推板的底部，然后启动真空泵，利用气压将反射镜吸附在推板的底部，然后即可启动两个电动伸缩杆，推动推板，使得反射镜穿过开口，进入箱体内，而推板则将开口覆盖，此时即可在箱体内，通过加热铝制原料，形成铝蒸汽完成镀铝，有效降低了现有技术所需的定位精度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反射镜真空镀铝用工装
本技术涉及真空镀铝
，具体为一种反射镜真空镀铝用工装。
技术介绍
车灯是汽车的安全件和法规件，同时又是非常重要的外观件，车灯反射镜的质量直接影响汽车的照明效果，当今国内外车灯行业普遍应用耐热的高分子材料为原料，通过注塑成型的方法来生产反射镜，常规车灯反射镜经加工成型后，为提高其表面反射率，多以镀铝作为反射膜，为了使反射镜的反射膜层具有较好的附着力和耐酸碱能力。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前，进行镀铝工序时，都需要将反射镜进行固定，而目前的夹持工装要求的精度较高，工装的好坏影响成品的质量，所以在此提出一种可以降低精度要求的一种反射镜真空镀铝用工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反射镜真空镀铝用工装，解决
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反射镜真空镀铝用工装，包括箱体；所述箱体的顶端固定安装有支架，所述支架的顶端右侧固定安装有真空泵，所述真空泵的前端连通有抽管，所述真空泵的右侧连通有排气管，所述抽管远离真空泵的一端活动贯穿于支架的顶侧，所述抽管外圈的下端固定安装有推板，所述支架顶端内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别与推板顶部的左右两侧固定连接，所述箱体的顶侧中部开设有开口。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体顶端内壁的左右两侧均固定安装有导向板，所述导向板的底端分别与箱体内部左右两侧的下端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推板的底侧粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的底侧横截面呈圆环状。作为本技术的一种优选实施方式，所述抽管为柔性管道。作为本技术的一种优选实施方式，所述推板底部的后侧固定安装有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种反射镜真空镀铝用工装，通过设置的真空泵，便于对反射镜进行镀铝工序时，可将反射镜置于推板的底部，然后启动真空泵，利用气压将反射镜吸附在推板的底部，然后即可启动两个电动伸缩杆，推动推板，使得反射镜穿过开口，进入箱体内，而推板则将开口覆盖，此时即可在箱体内，通过加热铝制原料，形成铝蒸汽完成镀铝，有效降低了现有技术所需的定位精度，提高了工作效率。2.本技术一种反射镜真空镀铝用工装，由于推板的底侧粘合有橡胶垫，便于提高反射镜与推板之间的密封性，从而提高对反射镜本体的固定效果。3.本技术一种反射镜真空镀铝用工装，由于推板底部的后侧固定安装有限位板，便于放置反射镜时，可限制反射镜摆放的位置，从而避免反射镜不能正常推入到箱体内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种反射镜真空镀铝用工装的主视图；图2为本技术一种反射镜真空镀铝用工装的推板底部示意图。图中：箱体1，导向板2，开口3，支架4，电动伸缩杆5，橡胶垫6，抽管7，推板8，真空泵9，排气管10，限位板11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种反射镜真空镀铝用工装，包括箱体1；所述箱体1的顶端固定安装有支架4，所述支架4的顶端右侧固定安装有真空泵9，所述真空泵9的前端连通有抽管7，所述真空泵9的右侧连通有排气管10，所述抽管7远离真空泵9的一端活动贯穿于支架4的顶侧，所述抽管7外圈的下端固定安装有推板8，所述支架4顶端内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆5，两个所述电动伸缩杆5的底端分别与推板8顶部的左右两侧固定连接，所述箱体1的顶侧中部开设有开口3。本实施例中（如图1和图2所示），通过设置的真空泵9，便于对反射镜进行镀铝工序时，可将反射镜置于推板8的底部，然后启动真空泵9，利用气压将反射镜吸附在推板8的底部，然后即可启动两个电动伸缩杆5，推动推板8，使得反射镜穿过开口3，进入箱体1内，而推板8则将开口3覆盖，此时即可在箱体1内，通过加热铝制原料，形成铝蒸汽完成镀铝，有效降低了现有技术所需的定位精度，提高了工作效率。本实施例中（请参阅图1和图2），所述箱体1顶端内壁的左右两侧均固定安装有导向板2，所述导向板2的底端分别与箱体1内部左右两侧的下端固定连接，便于导向铝原料在箱体1内加热形成的蒸汽。本实施例中（请参阅图1和图2），所述推板8的底侧粘合有橡胶垫6，所述橡胶垫6的底侧横截面呈圆环状，便于提高反射镜与推板8之间的密封性，从而提高对反射镜本体的固定效果。本实施例中（请参阅图1），所述抽管7为柔性管道，便于电动伸缩杆5的推动。本实施例中（请参阅图1），所述推板8底部的后侧固定安装有限位板11，便于放置反射镜时，可限制反射镜摆放的位置，从而避免反射镜不能正常推入到箱体1内。需要说明的是，本技术为一种反射镜真空镀铝用工装，包括箱体1、导向板2、开口3、支架4、电动伸缩杆5、橡胶垫6、抽管7、推板8、真空泵9、排气管10、限位板11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将反射镜置于推板8的底部，然后启动真空泵9，利用气压将反射镜吸附在推板8的底部，然后即可启动两个电动伸缩杆5，推动推板8，使得反射镜穿过开口3，进入箱体1内，而推板8则将开口3覆盖，此时即可在箱体1内，通过加热铝原料，形成铝蒸汽完成镀铝，有效降低了现有技术所需的定位精度，提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反射镜真空镀铝用工装，其特征在于，包括箱体（1）；/n所述箱体（1）的顶端固定安装有支架（4），所述支架（4）的顶端右侧固定安装有真空泵（9），所述真空泵（9）的前端连通有抽管（7），所述真空泵（9）的右侧连通有排气管（10），所述抽管（7）远离真空泵（9）的一端活动贯穿于支架（4）的顶侧，所述抽管（7）外圈的下端固定安装有推板（8），所述支架（4）顶端内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆（5），两个所述电动伸缩杆（5）的底端分别与推板（8）顶部的左右两侧固定连接，所述箱体（1）的顶侧中部开设有开口（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种反射镜真空镀铝用工装，其特征在于，包括箱体（1）；
所述箱体（1）的顶端固定安装有支架（4），所述支架（4）的顶端右侧固定安装有真空泵（9），所述真空泵（9）的前端连通有抽管（7），所述真空泵（9）的右侧连通有排气管（10），所述抽管（7）远离真空泵（9）的一端活动贯穿于支架（4）的顶侧，所述抽管（7）外圈的下端固定安装有推板（8），所述支架（4）顶端内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆（5），两个所述电动伸缩杆（5）的底端分别与推板（8）顶部的左右两侧固定连接，所述箱体（1）的顶侧中部开设有开口（3）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马久河，
申请(专利权)人：河南谊善车灯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41