一种食品工程油脂精炼工艺罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架和工艺罐，所述工艺罐固定架上安装有工艺罐，所述工艺罐的顶部设有顶架，所述顶架的顶部焊接有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述顶架的中部安装有轴承，该工艺罐可以对食品工程油脂进行预先粉碎加工处理，然后实现自动上料，不会出现堵塞的现象，无需人工上料，效率高，速度快，该工艺罐可以对食品工程油脂进行快速加热处理，而且还能对食品工程油脂进行搅拌，使其加热速度增加，提高加工效率，对食品工程油脂进行搅拌的时候稳定性能强，对搅拌装置进行检修和更换的时候，十分方便，便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食品工程油脂精炼工艺罐
本技术涉及工艺罐领域，具体为一种食品工程油脂精炼工艺罐。
技术介绍
在食品工程油脂精炼的时候往往需要采用工艺罐进行加工处理，现有的工艺罐功能单一，灵活性差，不能对工程油脂进行粉碎加工，不能实现自动上料，不能对粉碎后的油脂进行搅拌加热，现有的加热方式采用的电加热，电加热往往消耗大量的电能，增加成本，而且对工艺罐内的搅拌设备不能实现快速检修，不方便工作人员操作使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种食品工程油脂精炼工艺罐，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架和工艺罐，所述工艺罐固定架上安装有工艺罐，所述工艺罐的顶部设有顶架，所述顶架的顶部焊接有顶盖，所述顶盖的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述顶架的中部安装有轴承，所述轴承上固定有搅拌杆，所述工艺罐固定架的两侧均安装有液压缸，所述工艺罐的顶部一侧安装有上料管，所述上料管的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述上料管的内部安装有绞龙，所述上料管的底部连接有待料箱，所述待料箱的一侧顶部安装有入料斗，所述入料斗的底部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一端安装有轴承座，所述粉碎箱的另一端安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述第三齿轮箱的另一侧安装有粉碎辊，所述工艺罐固定架的底部安装有液压油箱和液压油泵，所述工艺罐的底部安装有出料管，所述工艺罐固定架上安装有电源开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在工艺罐固定架上，所述顶架通过螺栓安装在液压缸上，所述液压油箱和液压油泵均通过螺栓安装在工艺罐固定架的底部上，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述工艺罐焊接在工艺罐固定架上，所述上料管与工艺罐焊接相连，所述上料管与待料箱焊接相连，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管的顶部上，所述第二电机和绞龙通过螺栓安装在第二齿轮箱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱通过螺栓安装在待料箱上，所述轴承座和第三齿轮箱均通过螺栓安装在粉碎箱上，所述粉碎辊的一端和第三电机的转轴与第三齿轮箱内的齿轮固定相连，所述粉碎辊的另一端与轴承座固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的转轴和搅拌杆的一端均与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源开关分别与液压油泵、第一电机、第二电机和第三电机以及电磁加热箱电性连接。本技术的有益效果是：该工艺罐可以对食品工程油脂进行预先粉碎加工处理，然后实现自动上料，不会出现堵塞的现象，无需人工上料，效率高，速度快，该工艺罐可以对食品工程油脂进行快速加热处理，而且还能对食品工程油脂进行搅拌，使其加热速度增加，提高加工效率，对食品工程油脂进行搅拌的时候稳定性能强，对搅拌装置进行检修和更换的时候，十分方便，便于工作人员使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术粉碎箱的内部结构示意图。图中：1、工艺罐固定架，2、工艺罐，3、顶盖，4、顶架，5、轴承，6、第一齿轮箱，7、第一电机，8、液压缸，9、搅拌杆，10、电磁加热箱，11、待料箱，12、上料管，13、绞龙，14、第二齿轮箱，15、第二电机，16、入料斗，17、粉碎箱，18、液压油箱，19、液压油泵，20、轴承座，21、粉碎辊，22、第三齿轮箱，23、第三电机，24、出料管，25、电源开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架1和工艺罐2，工艺罐固定架1上安装有工艺罐2，工艺罐2的顶部设有顶架4，顶架4的顶部焊接有顶盖3，顶盖3的顶部安装有第一齿轮箱6，第一齿轮箱6的顶部安装有第一电机7，顶架4的中部安装有轴承5，轴承5上固定有搅拌杆9，工艺罐固定架1的两侧均安装有液压缸8，工艺罐2的顶部一侧安装有上料管12，上料管12的顶部安装有第二齿轮箱14，第二齿轮箱14的顶部安装有第二电机15，上料管12的内部安装有绞龙13，上料管12的底部连接有待料箱11，待料箱11的一侧顶部安装有入料斗16，入料斗16的底部安装有粉碎箱17，粉碎箱17的一端安装有轴承座20，粉碎箱17的另一端安装有第三齿轮箱22，第三齿轮箱22的一侧安装有第三电机23，第三齿轮箱22的另一侧安装有粉碎辊21，工艺罐固定架1的底部安装有液压油箱18和液压油泵19，工艺罐2的底部安装有出料管24，工艺罐固定架1上安装有电源开关25。液压缸8通过螺栓安装在工艺罐固定架1上，顶架4通过螺栓安装在液压缸8上，液压油箱18和液压油泵19均通过螺栓安装在工艺罐固定架1的底部上，液压油泵19通过液压油管分别与液压油箱18和液压缸8相连。工艺罐2焊接在工艺罐固定架1上，上料管12与工艺罐2焊接相连，上料管12与待料箱11焊接相连，第二齿轮箱14通过螺栓安装在上料管12的顶部上，第二电机15和绞龙13通过螺栓安装在第二齿轮箱14上。粉碎箱17通过螺栓安装在待料箱11上，轴承座20和第三齿轮箱22均通过螺栓安装在粉碎箱17上，粉碎辊21的一端和第三电机23的转轴与第三齿轮箱22内的齿轮固定相连，粉碎辊21的另一端与轴承座20固定相连。第一电机7的转轴和搅拌杆9的一端均与第一齿轮箱6内的齿轮固定相连。电源开关25分别与液压油泵19、第一电机7、第二电机15和第三电机23以及电磁加热箱10电性连接，通过电源开关25分别接通液压油泵19、第一电机7、第二电机15和第三电机23以及电磁加热箱10的电源。工作原理：一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架1和工艺罐2，使用的时候，将食品工程油脂投入到入料斗16内，通过电源开关25接通第三电机23的电源，让第三电机23制动带动第三齿轮箱22内的齿轮转动，从而带动粉碎辊21围绕轴承座20旋转，利用粉碎辊21旋转对食品工程油脂进行粉碎处理，然后再接通第二电机15的电源，让第二电机15制动从而带动第二齿轮箱14内的齿轮转动，从而带动绞龙13旋转，利用绞龙13旋转将待料箱11内的工程油脂输送到工艺罐2内，通过接通第一电机7和电磁加热箱10内电磁线圈的电源，让第一电机7制动带动第一齿轮箱6内的齿轮旋转，从而带动搅拌杆9旋转对油脂进行搅拌，利用电磁加热原理对工艺罐2进行加热，让工艺罐2快速加热，从而对工程油脂进行加热，当需要对搅拌杆9进行检修或更换的时候，通过接通液压油泵19的电源，让液压油泵19制动从而将液压油箱18内的液压油抽吸到液压缸8内，让液压缸8制动从而将顶盖3上升到合适的高度，从而将搅拌杆9从工艺罐2内伸出，便于工作人员进行检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架（1）和工艺罐（2），其特征在于：所述工艺罐固定架（1）上安装有工艺罐（2），所述工艺罐（2）的顶部设有顶架（4），所述顶架（4）的顶部焊接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部安装有第一齿轮箱（6），所述第一齿轮箱（6）的顶部安装有第一电机（7），所述顶架（4）的中部安装有轴承（5），所述轴承（5）上固定有搅拌杆（9），所述工艺罐固定架（1）的两侧均安装有液压缸（8），所述工艺罐（2）的顶部一侧安装有上料管（12），所述上料管（12）的顶部安装有第二齿轮箱（14），所述第二齿轮箱（14）的顶部安装有第二电机（15），所述上料管（12）的内部安装有绞龙（13），所述上料管（12）的底部连接有待料箱（11），所述待料箱（11）的一侧顶部安装有入料斗（16），所述入料斗（16）的底部安装有粉碎箱（17），所述粉碎箱（17）的一端安装有轴承座（20），所述粉碎箱（17）的另一端安装有第三齿轮箱（22），所述第三齿轮箱（22）的一侧安装有第三电机（23），所述第三齿轮箱（22）的另一侧安装有粉碎辊（21），所述工艺罐固定架（1）的底部安装有液压油箱（18）和液压油泵（19），所述工艺罐（2）的底部安装有出料管（24），所述工艺罐固定架（1）上安装有电源开关（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品工程油脂精炼工艺罐，包括工艺罐固定架（1）和工艺罐（2），其特征在于：所述工艺罐固定架（1）上安装有工艺罐（2），所述工艺罐（2）的顶部设有顶架（4），所述顶架（4）的顶部焊接有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部安装有第一齿轮箱（6），所述第一齿轮箱（6）的顶部安装有第一电机（7），所述顶架（4）的中部安装有轴承（5），所述轴承（5）上固定有搅拌杆（9），所述工艺罐固定架（1）的两侧均安装有液压缸（8），所述工艺罐（2）的顶部一侧安装有上料管（12），所述上料管（12）的顶部安装有第二齿轮箱（14），所述第二齿轮箱（14）的顶部安装有第二电机（15），所述上料管（12）的内部安装有绞龙（13），所述上料管（12）的底部连接有待料箱（11），所述待料箱（11）的一侧顶部安装有入料斗（16），所述入料斗（16）的底部安装有粉碎箱（17），所述粉碎箱（17）的一端安装有轴承座（20），所述粉碎箱（17）的另一端安装有第三齿轮箱（22），所述第三齿轮箱（22）的一侧安装有第三电机（23），所述第三齿轮箱（22）的另一侧安装有粉碎辊（21），所述工艺罐固定架（1）的底部安装有液压油箱（18）和液压油泵（19），所述工艺罐（2）的底部安装有出料管（24），所述工艺罐固定架（1）上安装有电源开关（25）。


2.根据权利要求1所述的一种食品工程油脂精炼工艺罐，其特征在于：所述液压缸（8）通过螺栓安装在工艺罐固定架（1）上，所述顶架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育颖，李进省，周煌，冯彦娟，冯文文，肖娜，郭琪，
申请(专利权)人：吉安职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36