【技术实现步骤摘要】
一种生产环丙基甲酸的绿色工艺
本专利技术属于有机物生产工艺领域,具体为一种生产环丙基甲酸的绿色工艺。
技术介绍
环丙基甲酸是医药和农药行业广泛使用的中间体,可用于合成环丙沙星、环丙氟哌酸和环丙氟啶酸等高效抗菌新药,也广泛用于其他精细化工产品的合成;因此开发合理的合成路线,具有较大的社会效益和经济效益。文献报道环丙基甲酸常见的合成方法有:(1)、以1-氯3-溴丙烷为原料经氰化、环合和水解而得;(2)、以1,3-丙二醇为原料,先与氯化亚砜生成环状亚硫酸酯,再氧化成环状硫酸酯;经环合、氰化、水解而得;(3)、以1,3-丙二醇为原料经溴代、氰化、环缩合、水解而得;(4)、以丙二酸二乙酯和1,2-二溴乙烷为原料,经环缩合生成环丙基二羧酸酯,水解加热脱羧而得;(5)、以乙酰乙酸乙酯为原料与环氧乙烷生成取代的γ丁内酯,再经氯化、环缩合、氧化而得;(6)、以γ-丁内酯为原料,与氯化亚砜生成氯代丁酸酯,再经环合而得等等。以上方法普遍存在原材料昂贵、反应条件苛刻、设备及控制条件要求严格、总收率低、实用价值小、三废量大等不足之处。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处,本专利技术旨在简化环丙基甲酸的制备工艺,提供一种绿色生产方法,生产过程中不会产生大量废水,且生成的副产物还能回收利用。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种生产环丙基甲酸的绿色工艺,包括如下步骤,S1:将环丙基甲酸酯和浓硫酸加入到反应釜中,加热升温,随后缓慢滴加水 ...
【技术保护点】
1.一种生产环丙基甲酸的绿色工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:将环丙基甲酸酯和浓硫酸加入到反应釜中,加热升温,随后缓慢滴加水至反应釜中;/nS2:保持温度在60-110℃,同时利用精馏柱收集副产物;/nS3:水滴加完毕后,温度降至60-80℃继续反应;/nS4:利用GC检测环丙基甲酸酯的含量,环丙基甲酸酯的含量低于1%时,停止反应,自然冷却;/nS5:自然冷却降至室温后将反应釜中的反应液倒入分液漏斗,收集有机层和酸水层,有机层继续减压精馏即得到环丙基甲酸。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产环丙基甲酸的绿色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将环丙基甲酸酯和浓硫酸加入到反应釜中,加热升温,随后缓慢滴加水至反应釜中;
S2:保持温度在60-110℃,同时利用精馏柱收集副产物;
S3:水滴加完毕后,温度降至60-80℃继续反应;
S4:利用GC检测环丙基甲酸酯的含量,环丙基甲酸酯的含量低于1%时,停止反应,自然冷却;
S5:自然冷却降至室温后将反应釜中的反应液倒入分液漏斗,收集有机层和酸水层,有机层继续减压精馏即得到环丙基甲酸。
2.如权利要求1所述的生产环丙基甲酸的绿色工艺,其特征在于,所述环丙甲酸酯:水:浓硫酸的质量比=1:0...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡志辉,李明霞,
申请(专利权)人:苏州扬科新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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