一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法技术

本发明专利技术提供了一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，由储存框、控制装置、连接气缸、压制装置和支架配合完成的作业，本发明专利技术可以解决在对纤维添加剂加工过程中，需要将制备好的纤维添加剂通过输送带运至到包装袋边上，再通过推入的方式将其放入到袋中，由于纤维短丝易膨，将其推入到袋中难以装入较多的量，人员通常一边推入一边人工按压，以保证袋子放置的纤维短丝的量更多，但是，这种人工按压的方式也只对一部分纤维短丝进行下压，难以形成有效的下压区域，且人工推入、下压的方式难以提高了工作效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法。
技术介绍
混凝土砂浆用纤维添加剂属于一种建筑材料，它是一种经特殊工艺加农处理而形成的高强度束状单丝有机纤维，它的强度高低直接影响了其在混凝土中的使用效果，一般强度越大，越能发挥理想的使用效果，将纤维添加剂混入到混凝土内，可以大幅度增强混凝土的柔韧性、抗裂性。在对纤维添加剂加工过程中，需要将制备好的纤维添加剂通过输送带运至到包装袋边上，再通过推入的方式将其放入到袋中，由于纤维短丝易膨，将其推入到袋中难以装入较多的量，人员通常一边推入一边人工按压，以保证袋子放置的纤维短丝的量更多，但是，这种人工按压的方式也只对一部分纤维短丝进行下压，难以形成有效的下压区域，且人工推入、下压的方式难以提高了工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，可以解决在对纤维添加剂加工过程中，需要将制备好的纤维添加剂通过输送带运至到包装袋边上，再通过推入的方式将其放入到袋中，由于纤维短丝易膨，将其推入到袋中难以装入较多的量，人员通常一边推入一边人工按压，以保证袋子放置的纤维短丝的量更多，但是，这种人工按压的方式也只对一部分纤维短丝进行下压，难以形成有效的下压区域，且人工推入、下压的方式难以提高了工作效率等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，其使用了一种装袋压实设备，该装袋压实设备包括储存框、控制装置、连接气缸、压制装置和支架，采用上述装袋压实设备对混凝土和砂浆纤维添加剂制备方法如下：S1、均匀切断：通过切断的方式将长纤维丝均匀切成纤维短丝；S2、夹持、装袋：将纤维短丝分别输送到两个储存腔内，通过第一夹持机构、第二夹持机构对包装袋的袋口边缘进行夹持使得袋口呈打开的状态，通过气吹的方式将储存腔内的纤维短丝输入到包装袋内；S3、下压：待包装袋内的纤维短丝即将装满时，通过连接气缸带动升降板下降，使得压制板与延展机构对包装袋内的纤维短丝进行缓冲式下压，升降板下降的过程中，输出口被封口从而停止输出，下压后，通过连接气缸带动升降板回升，输出口重新打开，纤维短丝继续被喷出输入到包装袋内；S4、层层压实：重复S3步骤对包装袋内的纤维短丝进行往复压制，直至包装袋内的纤维短丝压实，压制装置升降过程中，通过控制装置控制气吹的方向；S5、封口、搬运：压实后，对包装袋进行封口，取下包装袋将其搬运至指定地点。储存框的上端安装有控制装置，储存框的中部通过连接气缸与压制装置连接，控制装置安装在支架上。所述的储存框包括框体、两个储存腔、两个输出口、主气腔、气泵、第一夹持机构和第二夹持机构，框体的左右两端开设有两个储存腔，框体的左右两端开设有两个输出口，且储存腔、输出口之间为上下连通关系，框体的上端开设有主气腔，主气腔的中部与气泵为连通关系，气泵安装在框体上，框体下端的左右两侧对称安装有第一夹持机构，框体下端的前后两侧对称安装有第二夹持机构。所述的控制装置包括工作气缸、连接架、密封板、网格板和圆板，连接架与框体之间连有工作气缸，连接架的左右两端对称设有密封板，密封板的内侧安装有网格板，网格板上均匀安装有圆板。具体工作时，通过气泵将气体输送到主气腔内，在控制装置的控制下，主气腔内的气体从直喷孔或者输送孔喷出，当压制板未下降时，通过工作气缸带动连接架下降，使得圆板堵塞住输送孔，且空槽与主气腔相通，主气腔内的气体从直喷孔喷出，从而吹动储存腔内的纤维短丝，使其从输出口喷出，当压制板下降时，此时的输出口会被封口，主气腔内喷出的气体会将储存腔内的纤维短丝乱吹，此时，通过工作气缸带动连接架回升，输送孔重新打开，密封板将主气腔隔断，主气腔内的气体只能从输送孔喷出，斜喷的方式降低了储存腔内的纤维短丝的乱飞的情况，同时尽可能的将纤维短丝向储存腔的下端集中。所述的压制装置包括升降板、橡胶套、两个联动机构、缓冲伸缩杆、压制板、延展机构和密封罩，升降板与框体之间连有连接气缸，升降板的边缘侧壁安装有橡胶套，升降板上端的左右两侧安装有两个联动机构，升降板的下端中部通过缓冲伸缩杆与压制板连接，压制板上均匀设有延展机构，压制板与升降板之间连有密封罩。所述的联动机构包括L型架、齿条板、不完全齿轮、隔断板和弧形罩，L型架安装在升降板上，L型架的上端安装有齿条板，齿条板与不完全齿轮相啮合，不完全齿轮通过销轴与储存腔相连接，不完全齿轮的下端安装有隔断板，隔断板与储存腔内壁之间连有弧形罩，具体工作时，升降板下降过程中，同步下降的齿条板带动不完全齿轮转动，从而带动隔断板向外侧角度调节进而隔绝储存腔、输出口，弧形罩起到密封的作用防止纤维短丝卡在不完全齿轮上的齿上。其中，所述的输出口从上往下为逐渐向内倾斜的结构，输出口的中部为扩腔部分，且扩腔部分上连接有弹性囊。其中，所述的主气腔的左右两侧对称设有直喷孔，主气腔的左右两侧对称设有输送孔，且输送孔位于直喷孔的内侧，输送孔的中下部分从上往下为逐渐向外倾斜的结构。其中，所述的第一夹持机构与第二夹持机构为结构相同的机构，所述的第一夹持机构包括按压架、螺纹柱、进出杆、内置弹簧和夹持板，框体的下端开设有放置槽，框体与进出杆为滑动配合连接，进出杆的内端安装有夹持板，夹持板与放置槽之间连有内置弹簧，框体的外侧通过滑动配合的方式与按压架连接，按压架与螺纹柱的中部为轴承连接，螺纹柱与框体之间为螺纹配合连接，夹持板的内端面铺设有橡胶层。其中，所述的密封板的上端开设有空槽，空槽位于网格板的上方，密封板位于相邻的直喷孔与输送孔之间，圆板与输送孔的位置相对应。其中，所述的延展机构包括延展块、连接弹簧、减阻珠，压制板的侧壁均匀开设有内凹槽，内凹槽与延展块之间连有连接弹簧，延展块的倾斜面通过销轴与减阻珠连接。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术提供的一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法,本专利技术采用联动化操作的方式对纤维短丝进行下压、输送，无需人工操作，且机械化往复式的扩区域下压大大提高了压实面，且本专利技术通过层层压制的方式保证了压实程度，大大提高了包装袋的载入量；二、本专利技术提供的一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，本专利技术采用层层压制的方式对纤维短丝进行间歇式压制，在袋口即将装满时，装袋压实设备开始工作，先通过气吹的方式将部分纤维短丝吹入袋中，再通过缓冲式压制的方式对其下压，且下压过程中输出口封口不会输送纤维短丝，往复循环上述操作从而对纤维短丝进行层层压制，大大提高了压实程度；三、本专利技术提供的一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，本专利技术所述的压制装置采用缓冲式扩面压制的方式对纤维短丝进行扩区域下压，提高了下压效率，且采用联动化齿轮齿条带动的方式以及堵塞密封的方式对储存腔、输出口进行封口，避免了下压时还有纤维短丝喷出的情况，机械化操作的方式大大提高了工作效率；四、本专利技术提供的一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，本专利技术所述的控制装置通过控制主气腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，其使用了一种装袋压实设备，该装袋压实设备包括储存框(1)、控制装置(2)、连接气缸(3)、压制装置(4)和支架(5)，其特征在于：采用上述装袋压实设备对混凝土和砂浆纤维添加剂制备方法如下：/nS1、均匀切断：通过切断的方式将长纤维丝均匀切成纤维短丝；/nS2、夹持、装袋：将纤维短丝分别输送到两个储存腔(12)内，通过第一夹持机构(16)、第二夹持机构(17)对包装袋的袋口边缘进行夹持使得袋口呈打开的状态，通过气吹的方式将储存腔(12)内的纤维短丝输入到包装袋内；/nS3、下压：待包装袋内的纤维短丝即将装满时，通过连接气缸(3)带动升降板(41)下降，使得压制板(45)与延展机构(46)对包装袋内的纤维短丝进行缓冲式下压，升降板(41)下降的过程中，输出口(13)被封口从而停止输出，下压后，通过连接气缸(3)带动升降板(41)回升，输出口(13)重新打开，纤维短丝继续被喷出输入到包装袋内；/nS4、层层压实：重复S3步骤对包装袋内的纤维短丝进行往复压制，直至包装袋内的纤维短丝压实，压制装置(4)升降过程中，通过控制装置(2)控制气吹的方向；/nS5、封口、搬运：压实后，对包装袋进行封口，取下包装袋将其搬运至指定地点；/n储存框(1)的上端安装有控制装置(2)，储存框(1)的中部通过连接气缸(3)与压制装置(4)连接，控制装置(2)安装在支架(5)上；/n所述的储存框(1)包括框体(11)、两个储存腔(12)、两个输出口(13)、主气腔(14)、气泵(15)、第一夹持机构(16)和第二夹持机构(17)，框体(11)的左右两端开设有两个储存腔(12)，框体(11)的左右两端开设有两个输出口(13)，且储存腔(12)、输出口(13)之间为上下连通关系，框体(11)的上端开设有主气腔(14)，主气腔(14)的中部与气泵(15)为连通关系，气泵(15)安装在框体(11)上，框体(11)下端的左右两侧对称安装有第一夹持机构(16)，框体(11)下端的前后两侧对称安装有第二夹持机构(17)；/n所述的控制装置(2)包括工作气缸(21)、连接架(22)、密封板(23)、网格板(24)和圆板(25)，连接架(22)与框体(11)之间连有工作气缸(21)，连接架(22)的左右两端对称设有密封板(23)，密封板(23)的内侧安装有网格板(24)，网格板(24)上均匀安装有圆板(25)；/n所述的压制装置(4)包括升降板(41)、橡胶套(42)、两个联动机构(43)、缓冲伸缩杆(44)、压制板(45)、延展机构(46)和密封罩(47)，升降板(41)与框体(11)之间连有连接气缸(3)，升降板(41)的边缘侧壁安装有橡胶套(42)，升降板(41)上端的左右两侧安装有两个联动机构(43)，升降板(41)的下端中部通过缓冲伸缩杆(44)与压制板(45)连接，压制板(45)上均匀设有延展机构(46)，压制板(45)与升降板(41)之间连有密封罩(47)；/n所述的联动机构(43)包括L型架(431)、齿条板(432)、不完全齿轮(433)、隔断板(434)和弧形罩(435)，L型架(431)安装在升降板(41)上，L型架(431)的上端安装有齿条板(432)，齿条板(432)与不完全齿轮(433)相啮合，不完全齿轮(433)通过销轴与储存腔(12)相连接，不完全齿轮(433)的下端安装有隔断板(434)，隔断板(434)与储存腔(12)内壁之间连有弧形罩(435)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土和砂浆用纤维添加剂制备方法，其使用了一种装袋压实设备，该装袋压实设备包括储存框(1)、控制装置(2)、连接气缸(3)、压制装置(4)和支架(5)，其特征在于：采用上述装袋压实设备对混凝土和砂浆纤维添加剂制备方法如下：
S1、均匀切断：通过切断的方式将长纤维丝均匀切成纤维短丝；
S2、夹持、装袋：将纤维短丝分别输送到两个储存腔(12)内，通过第一夹持机构(16)、第二夹持机构(17)对包装袋的袋口边缘进行夹持使得袋口呈打开的状态，通过气吹的方式将储存腔(12)内的纤维短丝输入到包装袋内；
S3、下压：待包装袋内的纤维短丝即将装满时，通过连接气缸(3)带动升降板(41)下降，使得压制板(45)与延展机构(46)对包装袋内的纤维短丝进行缓冲式下压，升降板(41)下降的过程中，输出口(13)被封口从而停止输出，下压后，通过连接气缸(3)带动升降板(41)回升，输出口(13)重新打开，纤维短丝继续被喷出输入到包装袋内；
S4、层层压实：重复S3步骤对包装袋内的纤维短丝进行往复压制，直至包装袋内的纤维短丝压实，压制装置(4)升降过程中，通过控制装置(2)控制气吹的方向；
S5、封口、搬运：压实后，对包装袋进行封口，取下包装袋将其搬运至指定地点；
储存框(1)的上端安装有控制装置(2)，储存框(1)的中部通过连接气缸(3)与压制装置(4)连接，控制装置(2)安装在支架(5)上；
所述的储存框(1)包括框体(11)、两个储存腔(12)、两个输出口(13)、主气腔(14)、气泵(15)、第一夹持机构(16)和第二夹持机构(17)，框体(11)的左右两端开设有两个储存腔(12)，框体(11)的左右两端开设有两个输出口(13)，且储存腔(12)、输出口(13)之间为上下连通关系，框体(11)的上端开设有主气腔(14)，主气腔(14)的中部与气泵(15)为连通关系，气泵(15)安装在框体(11)上，框体(11)下端的左右两侧对称安装有第一夹持机构(16)，框体(11)下端的前后两侧对称安装有第二夹持机构(17)；
所述的控制装置(2)包括工作气缸(21)、连接架(22)、密封板(23)、网格板(24)和圆板(25)，连接架(22)与框体(11)之间连有工作气缸(21)，连接架(22)的左右两端对称设有密封板(23)，密封板(23)的内侧安装有网格板(24)，网格板(24)上均匀安装有圆板(25)；
所述的压制装置(4)包括升降板(41)、橡胶套(42)、两个联动机构(43)、缓冲伸缩杆(44)、压制板(45)、延展机构(46)和密封罩(47)，升降板(41)与框体(11)之间连有连接气缸(3)，升降板(41)的边缘侧壁安装有橡胶套(42)，升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：发明
国别省市：江苏;32