一种床网卷包机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种床网卷包机，包括上顶预压机构、卷包机构和出料机构；所述上顶预压机构用于床垫进料和预压，其包括上顶输送机构和设于所述上顶输送机构上方的预压机构，所述上顶输送机构设有下输送带，所述预压机构设有上输送带，所述上输送带与下输送带成一定夹角设置，并且所述上输送带能够跟随预压机构整体沿进料方向平移；所述卷包机构用于将送入的床垫卷成一卷；所述出料机构用于将卷包完成的床垫送出。经过上述预压过程，送至卷包机构的床垫已经被充分压缩，主辊筒在卷包过程中应力较小，床垫卷包质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种床网卷包机
本专利技术涉及一种床垫生产设备，尤其涉及一种床网卷包机。
技术介绍
床垫生产后，常常需要采用压缩卷包的方式，将方块状的床垫卷成一卷，以便存放和运输。现有的卷包机只是通过辊筒对床垫进行卷压，进料时需要人工推入，较为费力；卷压过程辊筒的受力大，容易床垫压缩不正，造成床垫损坏，也会影响包装质量。
技术实现思路
本专利技术实施例为了解决现有卷包机上料困难的技术问题，提供一种床网卷包机，可实现床垫的自动进料预压和卷包工作，自动化程度高，卷包质量好。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种床网卷包机，包括上顶预压机构、卷包机构和出料机构；所述上顶预压机构用于床垫进料和预压，其包括上顶输送机构和设于所述上顶输送机构上方的预压机构，所述上顶输送机构设有下输送带，所述预压机构设有上输送带，所述上输送带与下输送带成一定夹角设置，并且所述上输送带能够跟随预压机构整体沿进料方向平移；所述卷包机构用于将送入的床垫卷成一卷，其包括主辊筒和主辊筒驱动机构；所述出料机构用于将卷包完成的床垫送出，其包括推板、推板驱动机构和床垫输送机构，所述推板设于所述主辊筒一侧，所述推板驱动机构用于驱动推板从主辊筒的一侧移动到另一侧，所述床垫输送机构设于所述卷包机构的一侧，用于承载从所述主辊筒推出的床垫并运输到预定位置。作为上述方案的改进，所述上顶输送机构包括上顶臂和上顶气缸，所述上顶臂一侧与机架铰接，另一侧与所述上顶气缸连接，通过所述上顶气缸伸缩，能够驱动所述上顶臂上下摆动；所述下输送带设于所述上顶臂上，跟随所述上顶臂上下摆动。作为上述方案的改进，所述上顶臂具有弧型部，所述下输送带下方设有沿所述弧形部设置的支撑辊。作为上述方案的改进，所述预压机构包括固定设于所述上顶臂的导向柱，设于所述导向柱上的滑套，驱动所述滑套沿所述导向柱滑动的预压气缸，以及与所述滑套连接的预压座；所述上输送带设于所述预压座上。作为上述方案的改进，所述主辊筒设于旋转轴上，所述主辊筒表面设有通气孔，所述旋转轴中央设有通气通道，所述通气通道与通气孔连接，所述通气通道还与抽风机连接。作为上述方案的改进，所述推板驱动机构包括导向丝杠和丝杠电机；所述推板设于导向丝杠上，所述丝杠电机与导向丝杠连接，通过驱动所述导向丝杠旋转带动推板沿主辊筒的轴向移动；所述推板中心设有能够允许所述主辊筒穿过的避让孔。作为上述方案的改进，所述床垫输送机构包括底架和升降平台，所述升降平台能够相对底架升降。作为上述方案的改进，所述升降平台包括辊棒架，设于辊棒架上的辊棒，设于辊棒架四角的升降柱，以及升降电机；所述底架上设有螺母，所述升降柱与所述螺母配合设置；所述升降电机与所述升降柱连接，能够驱动所述升降柱旋转。作为上述方案的改进，还包括编织布输送机构，其包括放置架和导布辊，所述放置架用于放置编织布，所述导布辊设于所述上顶预压机构的下方以及下输送带的前方，用于编织布的导向传输。作为上述方案的改进，所述上输送带和下输送带均由独立的驱动电机驱动。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：采用本方案，所述床垫通过上顶预压机构进料。所述预压机构设有上输送带，所述上输送带与下输送带成一定夹角设置，并且所述上输送带能够跟随预压机构整体沿进料方向平移。在进料时，所述上输送带可以在前端进料工位和后端送料工位之间移动，在前端进料工位时，上输送带与下输送带的距离交远，便于未经压缩的床垫进入，然后上输送带和下输送带配合旋转，将床垫向卷包机构输送，在这过程中，所述上输送带还会向卷包机构的方向移动，使得上输送带和下输送带的间距逐渐缩小，床垫被逐渐压缩。经过上述预压过程，送至卷包机构的床垫已经被充分压缩，主辊筒在卷包过程中应力较小，床垫卷包质量好。另外，床垫在预压后可以通过上输送带的移动直接送到主辊筒处，无需人工干预，节省人力，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术一种床网卷包机的结构示意图；图2是本专利技术的上顶预压机构的立体结构示意图；图3是本专利技术的上顶预压机构的侧视结构示意图；图4是本专利技术的卷包机构的立体结构示意图；图5是本专利技术的卷包机构的俯视结构示意图；图6是本专利技术的床垫输送机构的结构示意图；图7是图6的A部放大图；图8是本专利技术的编织布输送机构的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种床网卷包机，包括上顶预压机构1、卷包机构2和出料机构3；所述上顶预压机构1用于床垫进料和预压，其包括上顶输送机构11和设于所述上顶输送机构11上方的预压机构12，所述上顶输送机构11设有下输送带111，所述预压机构12设有上输送带121，所述上输送带121与下输送带111成一定夹角设置，并且所述上输送带121能够跟随预压机构12整体沿进料方向平移；所述卷包机构2用于将送入的床垫卷成一卷，其包括主辊筒21和主辊筒驱动机构22；所述出料机构3用于将卷包完成的床垫送出，其包括推板31、推板驱动机构32和床垫输送机构33，所述推板31设于所述主辊筒21一侧，所述推板驱动机构32用于驱动推板31从主辊筒21的一侧移动到另一侧，所述床垫输送机构33设于所述卷包机构2的一侧，用于承载从所述主辊筒21推出的床垫并运输到预定位置。采用本方案，所述床垫通过上顶预压机构121进料。所述预压机构12设有上输送带121，所述上输送带121与下输送带111成一定夹角设置，并且所述上输送带121能够跟随预压机构12整体沿进料方向平移。在进料时，所述上输送带121可以在前端进料工位和后端送料工位之间移动，在前端进料工位时，上输送带121与下输送带111的距离交远，便于未经压缩的床垫进入，然后上输送带121和下输送带111配合旋转，将床垫向卷包机构2输送，在这过程中，所述上输送带121还会向卷包机构2的方向移动，使得上输送带121和下输送带111的间距逐渐缩小，床垫被逐渐压缩。经过上述预压过程，送至卷包机构2的床垫已经被充分压缩，主辊筒21在卷包过程中应力较小，床垫卷包质量好。另外，床垫在预压后可以通过上输送带121的移动直接送到主辊筒21处，无需人工干预，节省人力，提高工作效率。优选地，结合图3，所述上顶输送机构11包括上顶臂112和上顶气缸113，所述上顶臂112一侧与机架114铰接，另一侧与所述上顶气缸113连接，通过所述上顶气缸113伸缩，能够驱动所述上顶臂112上下摆动；所述下输送带111设于所述上顶臂112上，跟随所述上顶臂112上下摆动。可摆动的上顶臂112可以保证下输送带111的对应卷包部位始终对主辊筒21施加预定的压紧力，保证卷包质量。为了使下输送带111的卷包部位与主辊筒21的轮廓适应，所述上顶臂11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床网卷包机，其特征在于，包括上顶预压机构、卷包机构和出料机构；所述上顶预压机构用于床垫进料和预压，其包括上顶输送机构和设于所述上顶输送机构上方的预压机构，所述上顶输送机构设有下输送带，所述预压机构设有上输送带，所述上输送带与下输送带成一定夹角设置，并且所述上输送带能够跟随预压机构整体沿进料方向平移；/n所述卷包机构用于将送入的床垫卷成一卷，其包括主辊筒和主辊筒驱动机构；/n所述出料机构用于将卷包完成的床垫送出，其包括推板、推板驱动机构和床垫输送机构，所述推板设于所述主辊筒一侧，所述推板驱动机构用于驱动推板从主辊筒的一侧移动到另一侧，所述床垫输送机构设于所述卷包机构的一侧，用于承载从所述主辊筒推出的床垫并运输到预定位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种床网卷包机，其特征在于，包括上顶预压机构、卷包机构和出料机构；所述上顶预压机构用于床垫进料和预压，其包括上顶输送机构和设于所述上顶输送机构上方的预压机构，所述上顶输送机构设有下输送带，所述预压机构设有上输送带，所述上输送带与下输送带成一定夹角设置，并且所述上输送带能够跟随预压机构整体沿进料方向平移；
所述卷包机构用于将送入的床垫卷成一卷，其包括主辊筒和主辊筒驱动机构；
所述出料机构用于将卷包完成的床垫送出，其包括推板、推板驱动机构和床垫输送机构，所述推板设于所述主辊筒一侧，所述推板驱动机构用于驱动推板从主辊筒的一侧移动到另一侧，所述床垫输送机构设于所述卷包机构的一侧，用于承载从所述主辊筒推出的床垫并运输到预定位置。


2.如权利要求1所述的床网卷包机，其特征在于，所述上顶输送机构包括上顶臂和上顶气缸，所述上顶臂一侧与机架铰接，另一侧与所述上顶气缸连接，通过所述上顶气缸伸缩，能够驱动所述上顶臂上下摆动；所述下输送带设于所述上顶臂上，跟随所述上顶臂上下摆动。


3.如权利要求2所述的床网卷包机，其特征在于，所述上顶臂具有弧型部，所述下输送带下方设有沿所述弧形部设置的支撑辊。


4.如权利要求2所述的床网卷包机，其特征在于，所述预压机构包括固定设于所述上顶臂的导向柱，设于所述导向柱上的滑套，驱动所述滑套沿所述导向柱滑动的预压气缸，以及与所述滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继业，苏杰，张广铭，
申请(专利权)人：佛山市源田床具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44