一种全自动柔版印刷机制造技术

本发明专利技术涉及印刷机技术领域，且公开了一种全自动柔版印刷机，包括操作台，所述操作台内部的中部固定安装有引导辊，所述引导辊的外围放置有印刷布，所述印刷布顶部的右端固定安装有除尘装置，所述除尘装置的正面固定安装有吸尘机。该全自动柔版印刷机及其操作方法，通过设置有印刷辊、操作台与引导辊等达到印刷简单效果好的目的，将印刷辊设置在印刷布的弯折区域，能够保证印刷的完成，当需要印刷工作时，加热管开始制热工作，随着加热管温度的逐渐升高，酒精囊受到热力影响也逐渐膨胀，在膨胀的过程中不断地挤压墨囊层，最终内部的墨水会因为外力挤压而渗透出，随后浸润整个海绵层，就能够很轻松的实现印刷辊表面的出墨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动柔版印刷机
本专利技术涉及印刷机
，具体为一种全自动柔版印刷机及其印刷方法。
技术介绍
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件，在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统，除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。柔版印刷机的整个核心工作结构为印刷辊的印刷，现有的印刷辊往往结构复杂造价高，这也就使得损坏维护困难，普通的印刷辊使用又存在墨料排出不够均匀的情况，印刷效果偏差，因此急需要一种结构简单效果好的印刷辊。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动柔版印刷机及其印刷方法，具备印刷简单效果好、干燥效果好与除尘方便的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种全自动柔版印刷机及其印刷方法，包括操作台，所述操作台内部的中部固定安装有引导辊，所述引导辊的外围放置有印刷布，所述印刷布顶部的右端固定安装有除尘装置，所述除尘装置的正面固定安装有吸尘机，所述印刷布顶部的中部固定安装有印刷辊，且印刷布外围的上下端均固定安装有干燥装置，所述干燥装置的正面固定安装有注热气机。r>精选的，所述除尘装置包括有吸尘罩，所述吸尘罩底部的两端均固定安装有清洁辊，且吸尘罩顶部的中部固定安装有集气室，所述集气室顶部的中部固定安装有抽气管，所述抽气管的正面固定安装有吸尘机。精选的，所述印刷辊包括有印花辊，所述印花辊内部的外围固定安装有海绵层，所述海绵层内部的外围固定安装有墨囊层，所述墨囊层内部的外围固定安装有酒精囊，所述酒精囊的中部固定安装有加热管，所述墨囊层的右侧固定安装有注墨管，所述印花辊固定安装在操作台内部的中部。精选的，所述干燥装置包括有上下两个导热板，两个所述导热板外围的两端均固定安装有集热板，所述集热板的中部固定安装有注热管，所述注热管的右侧固定安装有泄气阀，所述注热管的左侧与注热气机相连通。精选的，两个所述清洁辊的表面均套接有纯棉软布层，且两个清洁辊的底部均与印刷布的顶部相接触，所述集气室是由三个气管与一个集气盒组成。精选的，所述海绵层、墨囊层、酒精囊均为圆环结构且包裹囊均为弹性软胶，所述印花辊与墨囊层的外围开设有孔洞。精选的，两个所述注热管内侧的右半段均为半剖结构，所述干燥装置是由两个无底盖密封盒组成，两个所述无底盖密封盒与印刷布的上下端间距为一厘米。一种全自动柔版印刷机的印刷方法，包括以下步骤：使用时，将印刷布放置在柔版印刷机上，随后启动设备工作，此时印刷布预先经过除尘装置区域，清洁辊对印刷布的表面进行有效的摩擦，部分灰尘杂质会被刮除起来，接着吸尘机开始工作，将内部的灰尘吸附干净，清洁干净的印刷布来到印刷辊区域，此时内部的加热管早已加热工作，随着温度的逐渐升高，受热膨胀的酒精囊体积也逐渐变大，酒精囊开始挤压墨囊层，墨囊层内部的印刷墨开始往外渗透，随后会浸润整个海绵层，最终海绵层中的墨水会从印花辊表面渗透出来，以此保证对印刷布表面进行印刷处理，完成印刷的布料开始进入到干燥装置区域，此时注热气机开始往内部注入热空气，大量的热空气被留置在其中，一部分渗透过导热板对印刷布进行处理，剩下的一部分则是保证干燥装置内部的温度，完成干燥后印刷布再往左侧移动处理即可。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该全自动柔版印刷机及其印刷方法，通过设置有印刷辊、操作台与引导辊等达到印刷简单效果好的目的，将印刷辊设置在印刷布的弯折区域，能够保证印刷的完成，当需要印刷工作时，加热管开始制热工作，随着加热管温度的逐渐升高，酒精囊受到热力影响也逐渐膨胀，在膨胀的过程中不断地挤压墨囊层，最终内部的墨水会因为外力挤压而渗透出，随后浸润整个海绵层，就能够很轻松的实现印刷辊表面的出墨处理，该放置墨水出量易控制，同时排出也非常的均匀，能够保证柔版印刷的完整和有效。2、该全自动柔版印刷机及其印刷方法，通过设置有导热板、集热板与注热管等达到干燥效果好的目的，整个干燥装置分为上下两部分，且二者均与印刷布存在一定的小间距，当注热气机开始往内部注热工作时，此时大部分的热量会堆积在集热板区域，部分热量则是通过导热板对印刷布进行处理，因为导热板与印刷布间距比较小，因此所传递的热量能够快速对其干燥处理，部分热量也会被印刷布带走，但是大部分热量依旧留存在集热板区域，既能够保证整个干燥装置的整体温度，防止热量的快速散失，同时该结构还能减少注热气机的工作时间，减少热力资源的浪费，避免内部热量的过高。3、该全自动柔版印刷机及其印刷方法，通过设置有集气室、清洁辊与吸尘罩等达到吸尘效果好的目的，印刷布被加工印刷前需要进行一段长距离的拉伸与对正，在此过程中印刷布的表面就容易粘附上灰尘杂质，当该印刷布经过除尘装置时，清洁辊会直接与印刷布相接触，对其表面进行摩擦处理，随后集气室配合上抽尘机，能够将其表面的灰尘杂质处理干净，保证后续的印刷效果好。附图说明图1为本专利技术结构操作台内部示意图；图2为本专利技术结构侧面示意图；图3为本专利技术结构俯视示意图；图4为本专利技术结构干燥装置示意图；图5为本专利技术结构除尘装置示意图；图6为本专利技术结构印刷辊外观示意图；图7为本专利技术结构印刷辊截面示意图。图中：1、操作台；2、引导辊；3、印刷布；4、除尘装置；41、吸尘罩；42、清洁辊；43、集气室；44、抽气管；5、吸尘机；6、印刷辊；61、印花辊；62、海绵层；63、墨囊层；64、酒精囊；65、加热管；66、注墨管；7、干燥装置；71、导热板；72、集热板；73、注热管；74、泄气阀；8、注热气机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种全自动柔版印刷机及其印刷方法，包括操作台1，操作台1内部的中部固定安装有引导辊2，引导辊2的外围放置有印刷布3，印刷布3顶部的右端固定安装有除尘装置4，除尘装置4的正面固定安装有吸尘机5，印刷布3顶部的中部固定安装有印刷辊6，且印刷布3外围的上下端均固定安装有干燥装置7，干燥装置7的正面固定安装有注热气机8。其中，除尘装置4包括有吸尘罩41，吸尘罩41底部的两端均固定安装有清洁辊42，且吸尘罩41顶部的中部固定安装有集气室43，集气室43顶部的中部固定安装有抽气管44，抽气管44的正面固定安装有吸尘机5，印刷布3在需要加工印刷之前，往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动柔版印刷机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部的中部固定安装有引导辊(2)，所述引导辊(2)的外围放置有印刷布(3)，所述印刷布(3)顶部的右端固定安装有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)的正面固定安装有吸尘机(5)，所述印刷布(3)顶部的中部固定安装有印刷辊(6)，且印刷布(3)外围的上下端均固定安装有干燥装置(7)，所述干燥装置(7)的正面固定安装有注热气机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动柔版印刷机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部的中部固定安装有引导辊(2)，所述引导辊(2)的外围放置有印刷布(3)，所述印刷布(3)顶部的右端固定安装有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)的正面固定安装有吸尘机(5)，所述印刷布(3)顶部的中部固定安装有印刷辊(6)，且印刷布(3)外围的上下端均固定安装有干燥装置(7)，所述干燥装置(7)的正面固定安装有注热气机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动柔版印刷机，其特征在于：所述除尘装置(4)包括有吸尘罩(41)，所述吸尘罩(41)底部的两端均固定安装有清洁辊(42)，且吸尘罩(41)顶部的中部固定安装有集气室(43)，所述集气室(43)顶部的中部固定安装有抽气管(44)，所述抽气管(44)的正面固定安装有吸尘机(5)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动柔版印刷机，其特征在于：所述印刷辊(6)包括有印花辊(61)，所述印花辊(61)内部的外围固定安装有海绵层(62)，所述海绵层(62)内部的外围固定安装有墨囊层(63)，所述墨囊层(63)内部的外围固定安装有酒精囊(64)，所述酒精囊(64)的中部固定安装有加热管(65)，所述墨囊层(63)的右侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳利朋技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44