一种压延贴合一体机制造技术

本发明专利技术实施例涉及薄膜加工领域，具体公开了一种压延贴合一体机，包括底座；底座的左侧上表面固定设置有支撑座，支撑座的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊和活动压延辊，活动压延辊的高度通过设置在支撑座底部的调高机构进行调整；底座的右侧上表面固定设置有支撑背板，支撑背板的顶端固定设置有支撑顶座，支撑顶座的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊和第二贴合辊；支撑背板的中部转动设置有无纺布送料辊，支撑背板的左侧对称设置有两个导向辊，支撑顶座的左侧设置有热风组件。在本发明专利技术实施例经压延后的薄膜经热风组件能够延长薄膜的冷却时间，有助于后续利用第一贴合辊和第二贴合辊将薄膜和无纺布进行贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种压延贴合一体机
本专利技术实施例涉及薄膜加工领域，具体是一种压延贴合一体机。
技术介绍
PVC薄膜的主要成分为聚氯乙烯，其具有较好的耐热性、韧性及延展性。广泛运用于各类面板的表面包装。又被称为装饰膜或附胶膜。众所周知，压延机在塑料薄膜制造行业中起着举足轻重的作用，属于薄膜生产的大型关键设备。其中压延机的压延辊属重要部件，然而，在薄膜被压延后，温度降低的比较快，不利于薄膜与无纺布之间的贴合，且传统的压延机构结构复杂，成本高，且必须经常调整维护，增加维修成本，以及存在难以满足不同厚度的薄膜的加工需求的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种压延贴合一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种压延贴合一体机，包括底座；所述底座的左侧上表面固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊和活动压延辊，其中，所述活动压延辊的高度通过设置在所述支撑座底部的调高机构进行调整；所述底座的右侧上表面固定设置有支撑背板，所述支撑背板的顶端固定设置有支撑顶座，所述支撑顶座的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊和第二贴合辊；所述支撑背板的中部转动设置有无纺布送料辊，所述支撑背板的左侧对称设置有两个导向辊，所述支撑顶座的左侧设置有位于两个导向辊正上方的热风组件。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述第一贴合辊(10)和第二贴合辊(11)的后方还设有薄膜退火装置。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述第一贴合辊通过支杆支撑连接在支撑顶座上。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述热风组件包括设置在所述支撑顶座上的送风筒，所述送风筒的底端敞口处设置有电热网，所述支撑顶座上还设置有风机。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述支撑顶座的顶板上设置有与所述送风筒内腔相连通的进风孔，所述风机的扇叶延伸至所述送风筒内。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述支撑座的底部开设有调节腔，所述调节腔的顶板上贯穿滑动设置有升降柱，所述活动压延辊支撑设置在所述升降柱的顶端。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述调高机构包括转动设于所述调节腔内的升降丝杆，延伸至所述调节腔内的升降柱底部开设有螺纹槽，所述升降丝杆的顶部通过螺纹连接方式旋入所述螺纹槽内，所述底座上设置有位于所述支撑座外侧的调节座，所述调节座上设置有与所述升降丝杆联动的操作组件。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述操作组件包括转动设于所述调节座内的旋转筒，所述旋转筒内通过支撑弹簧支撑滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块上固定设置有操作轴，所述操作轴的外端固定设置有操作手柄。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述旋转筒上同轴连接设置有驱动轴，延伸至所述调节腔内的驱动轴端部固定安装有主动锥齿轮，所述升降丝杆上设置有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。作为本专利技术实施例进一步的方案：所述操作组件还包括开设于所述调节座外壁上的限位齿槽，朝向所述调节座上的操作手柄同轴设置有与所述限位齿槽相啮合的限位凸齿，因此，在支撑弹簧的弹性支撑作用下，能够推动矩形滑块在旋转筒内运动至使得限位齿槽与限位凸齿相啮合，从而达到限制旋转筒进行旋转的效果，从而实现调整固定压延辊与活动压延辊之间的间隙后保持稳定状态。与现有技术相比，在本专利技术实施例提供的延贴合一体机中，通过手动拉动操作手柄使得限位齿槽与限位凸齿相互分离，然后操作操作手柄带动旋转筒旋转，进而能够带动升降丝杆进行旋转，进而根据升降丝杆的旋转方向，能够调整升降柱所处的高度位置，进而调整固定压延辊与活动压延辊之间的间隙，提高压延加工的灵活性，适用性广；经压延后的薄膜经热风组件能够延长薄膜的冷却时间，有助于后续利用第一贴合辊和第二贴合辊将薄膜和无纺布进行贴合，具有免胶水、节能、一次成型和耐拉性好的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本专利技术实施例提供的压延贴合一体机的结构示意图。图2为图1中A部分的放大结构示意图。图3为图1中B部分的放大结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的压延贴合一体机中操作组件的局部立体图。图中：1-底座，2-支撑脚轮，3-缓冲支撑腿，4-支撑背板，5-支撑顶座，6-固定压延辊，7-支撑座，8-活动压延辊，9-支杆，10-第一贴合辊，11-第二贴合辊，12-无纺布送料辊，13-导向辊，14-升降柱，15-螺纹槽，16-升降丝杆，17-风机，18-进风孔，19-送风筒，20-电热网，21-调节座，22-调节腔，23-旋转筒，24-操作手柄，25-主动锥齿轮，26-从动锥齿轮，27-驱动轴，28-矩形滑块，29-支撑弹簧，30-操作轴，31-限位凸齿，32-限位齿槽。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，本专利技术实施例中，一种压延贴合一体机，包括底座1，所述底座1的左侧上表面固定设置有支撑座7，所述支撑座7的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊6和活动压延辊8，其中，所述活动压延辊8的高度通过设置在所述支撑座7底部的调高机构进行调整；所述底座1的下表面四角均通过缓冲支撑脚3支撑设置有支撑脚轮2；所述底座1的右侧上表面固定设置有支撑背板4，所述支撑背板4的顶端固定设置有支撑顶座5，所述支撑顶座5的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊10和第二贴合辊11，其中，所述第一贴合辊10通过支杆9支撑连接在支撑顶座5上，所述支撑背板4的中部转动设置有无纺布送料辊12，所述支撑背板4的左侧对称设置有两个导向辊13，所述支撑顶座5的左侧设置有位于两个导向辊13正上方的热风组件。进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述热风组件包括设置在所述支撑顶座5上的送风筒19，所述送风筒19的底端敞口处设置有电热网20，所述支撑顶座5上还设置有风机17，所述支撑顶座5的顶板上设置有与所述送风筒19内腔相连通的进风孔18，所述风机17的扇叶延伸至所述送风筒19内。实施例2如图1所示，本专利技术实施例中，一种压延贴合一体机，包括底座1，所述底座1的左侧上表面固定设置有支撑座7，所述支撑座7的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊6和活动压延辊8，其中，所述活动压延辊8的高度通过设置在所述支撑座7底部的调高机构进行调整；所述底座1的下表面四角均通过缓冲支撑脚3支撑设置有支撑脚轮2；所述底座1的右侧上表面固定设置有支撑背板4，所述支撑背板4的顶端固定设置有支撑顶座5，所述支撑顶座5的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊10和第二贴合辊11，其中，所述第一贴合辊10通过支杆9支撑连接在支撑顶座5上，所述支撑背板4的中部转动设置有无纺布送料辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延贴合一体机，其特征在于，包括底座(1)；/n所述底座(1)的左侧上表面固定设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊(6)和活动压延辊(8)，所述活动压延辊(8)的高度通过设置在所述支撑座(7)底部的调高机构进行调整；/n所述底座(1)的右侧上表面固定设置有支撑背板(4)，所述支撑背板(4)的顶端固定设置有支撑顶座(5)，所述支撑顶座(5)的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊(10)和第二贴合辊(11)；/n所述支撑背板(4)的中部转动设置有无纺布送料辊(12)，所述支撑背板(4)的左侧对称设置有两个导向辊(13)，所述支撑顶座(5)的左侧设置有位于两个导向辊(13)正上方的热风组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种压延贴合一体机，其特征在于，包括底座(1)；
所述底座(1)的左侧上表面固定设置有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部分别转动设有相对应的固定压延辊(6)和活动压延辊(8)，所述活动压延辊(8)的高度通过设置在所述支撑座(7)底部的调高机构进行调整；
所述底座(1)的右侧上表面固定设置有支撑背板(4)，所述支撑背板(4)的顶端固定设置有支撑顶座(5)，所述支撑顶座(5)的右侧支撑转动设置有相对应的第一贴合辊(10)和第二贴合辊(11)；
所述支撑背板(4)的中部转动设置有无纺布送料辊(12)，所述支撑背板(4)的左侧对称设置有两个导向辊(13)，所述支撑顶座(5)的左侧设置有位于两个导向辊(13)正上方的热风组件。


2.根据权利要求1所述的压延贴合一体机，其特征在于，所述第一贴合辊(10)和第二贴合辊(11)的后方还设有薄膜退火装置。


3.根据权利要求2所述的压延贴合一体机，其特征在于，所述第一贴合辊(10)通过支杆(9)支撑连接在支撑顶座(5)上。


4.根据权利要求1-3任一所述的压延贴合一体机，其特征在于，所述热风组件包括设置在所述支撑顶座(5)上的送风筒(19)，所述送风筒(19)的底端敞口处设置有电热网(20)，所述支撑顶座(5)上还设置有风机(17)。


5.根据权利要求4所述的压延贴合一体机，其特征在于，所述支撑顶座(5)的顶板上设置有与所述送风筒(19)内腔相连通的进风孔(18)，所述风机(17)的扇叶延伸至所述送风筒(19)内。


6.根据权利要求5所述的压延贴合一体机，其特征在于，所述支撑座(7)的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44