一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统制造方法及图纸

本申请涉及缓冲材料制造设备技术领域，尤其是涉及一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统。其技术方案的要点是：包括机架以及模具组，所述机架包括加工腔以及进料腔，所述加工腔与所述进料腔之间水平连通，所述模具组位于所述加工腔内，所述进料腔内设置有用于放置纸筒的进料架，所述进料架与所述模具组对接，所述进料腔内设置有推料机构，所述推料机构与所述进料架相邻，所述推料机构用于将放置于所述进料架中的纸筒推送至所述模具组中以进行纸筒的加工，本申请具有对纸筒进行自动化进料的功能，起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统
本申请涉及缓冲材料制造设备
，尤其是涉及一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统。
技术介绍
随着整个社会环保意识逐渐增强，消费者对环保型缓冲包装材料的需求越来越大，环保型缓冲包装材料的品类繁多，其中最具代表性的是纸质缓冲包装材料，纸质缓冲包装材料相较于传统的发泡型塑料缓冲材料，纸质缓冲材料除了具有可回收以及可降解的环保特质外，纸质缓冲材料同时还具有强度高、缓冲性能好以及制作成本低等特点，因此纸质缓冲材料在市场上广受推崇。其中，专利公开号为CN111056145A的中国专利文件公开了一种截面呈U型管状的纸质缓冲材料，该产品用于嵌入显示屏的屏幕周缘以对电脑屏幕进行包装，在制造该纸质缓冲材料的过程中，通常需要使用到相应的制造装置，如专利公告号为CN101456267B的中国专利文件公开了一种纸质缓冲材料的制造装置，其主要技术特征包括机架以及设置在机架上的模具组，模具组包括一个横截面呈U形的芯模、上模、下模、左模以及右模，上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与芯模的凹部相对应，下模的上表面与芯模的下表面相对应，左模的右侧表面与芯模的左侧表面相对应，右模的左侧表面与芯模的右侧表面相对应，上模、下模中至少有一个模上配备液压推进机构，左模、右模中也至少有一个模上配备液压推进机构，上模、下模、左模、右模上分别配备有加热装置，在缓冲材料的成型过程中，将纸筒套设于芯模中，随即启动液压推进机构，液压推进机构推动上模、下模、左模以及右模朝向芯模中推进，使得上模、下模、左模以及右模分别对纸筒的上下左右方位进行挤压成型，与此同时，加热装置对上模、下模、左模以及右模进行加热，如此使得纸筒受热形变最终得到一种纸质的且吸震性能好的成品制件。截面呈U型管状的纸质缓冲材料是一种结构相对较为新颖的产品，对于屏幕类产品具有较好的保护效果且更加符合环保的需求，然而上述装置仅公开了有关模具组的加工结构，而关于生产该结构产品的进料部分，依然存在较大的改进空间。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其具有对纸筒进行自动化进料的功能，起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果。为实现上述目的，本申请提供以下技术方案：一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，包括机架以及模具组，所述机架包括加工腔以及进料腔，所述加工腔与所述进料腔之间水平连通，所述模具组位于所述加工腔内，所述进料腔内设置有用于放置纸筒的进料架，所述进料架与所述模具组对接，所述进料腔内设置有推料机构，所述推料机构与所述进料架相邻，所述推料机构用于将放置于所述进料架中的纸筒推送至所述模具组中以进行纸筒的加工。通过采用上述技术方案，启动推料机构，推料机构推动放置于进料架上的纸筒，并使得纸筒推送至模具组中，此时即可完成纸筒的进料，整个过程方便快捷并且自动化程度较高，起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果。优选的，所述进料架包括两根相互平行的支撑杆，两根所述支撑杆均沿朝向所述加工腔的水平方向设置，且两根所述支撑杆位于同一水平高度。通过采用上述技术方案，两根支撑杆可对纸筒的底部进行支撑，使得纸筒得以放置于两根支撑杆上，并且两根支撑杆之间相互平行，使得放置于两根支撑杆上的纸筒可沿着支撑杆的长度方向往复滑移，进而便于推料机构推动纸筒朝向进料腔处运动。优选的，所述推料机构包括推料组件、丝杆以及动力组件，所述丝杆为多根，所述丝杆转动连接于所述机架上，所述丝杆沿水平方向设置，多根所述丝杆之间相互平行，所述推料组件螺纹连接于所述丝杆上，所述推料组件位于所述进料架的一侧，所述推料组件用于将纸筒推送至所述模具组中，所述动力组件用于驱动所述丝杆正反转。通过采用上述技术方案，启动动力组件，使得丝杆转动，在丝杆转动的过程中且在螺纹啮合的作用下，使得推料组件沿着丝杆的长度方向往复移动，在此过程中，推料组件推动纸筒，使得纸筒得以实现推送至模具组中的运动效果，同时，多根丝杆限制了推料组件的运动自由度，使得推料组件得以实现往复移动的运动动作。优选的，所述丝杆为两根，所述推料组件包括推料盘以及连接杆，所述连接杆的两端分别螺纹连接于两根丝杆上，所述推料盘固定连接于所述连接杆上，所述推料盘与所述进料架相邻，所述推料盘的一侧与纸筒抵接。通过采用上述技术方案，连接杆起到与两根丝杆相互螺纹连接的作用，使得丝杆转动时，连接杆可沿着丝杆的长度方向往复直线运动，同时连接杆带动推料盘运动，推料组件在推料盘的作用下将纸筒推动。优选的，所述动力组件包括传动部以及驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上，所述传动部分别与所述驱动电机与所述丝杆连接，所述传动部用于将所述驱动电机的输出扭矩传送至所述丝杆中。通过采用上述技术方案，驱动电机输出正反向的转动扭矩，在传动部的传动作用下，使得丝杆实现正反转，进而使得丝杆得以驱动推料组件推动纸筒。优选的，所述进料腔内设置有上料架以及取料机构，所述上料架自所述进料腔内伸出至所述进料腔外，所述上料架与所述进料架毗邻相对接，所述上料架用于放置纸筒；所述取料机构设置于所述上料架与所述进料架之间的正上方，所述取料机构用于将所述上料架上的纸筒抓取至所述进料架中。通过采用上述技术方案，将纸筒放置于上料架中，随即启动取料机构，取料机构将上料架中的纸筒抓取至进料架中，如此实现了纸筒的自动化上料，提升了纸筒的上料效率，结构实用。优选的，所述上料架自所述进料腔外向所述进料腔内呈倾斜向下设置，所述上料架包括挡板以及导料轨，所述导料轨至少为两根，任意两根所述导料轨之间相互平行，所述挡板设置于所述导料轨靠近进料腔的一端，所述挡板用于阻挡纸筒自由滑落至所述机架内，所述取料机构用于将靠近挡板的纸筒抓取至所述进料架上。通过采用上述技术方案，将纸筒放置于两根导料轨之间，使得纸筒在重力的作用下沿着导料轨的长度方向向下滑移，直至纸筒抵接于挡板处，如此使得纸筒放置于上料架中，当纸筒数量为多个时，纸筒堆叠于导料轨上，在此过程中，取料机构将与挡板靠近且抵接的纸筒抓取至进料架内，此时，纸筒被抓取后在导料轨上让出抓取位置，纸筒在重力作用下自行滑入并填充至抓取位置中，如此实现了纸筒的连续上料，结构巧妙且实用。优选的，所述取料机构包括移动组件以及抓取组件，所述移动组件位于所述上料架与所述进料架之间的正上方，所述抓取组件设置于所述移动组件上，所述移动组件用于驱动所述抓取组件在所述上料架与所述进料架之间水平横移，并且所述移动组件用于驱动所述抓取组件在所述上料架的正上方以及所述进料架的正上方竖直升降，所述抓取组件用于将纸筒吸合固定以及将纸筒松脱。通过采用上述技术方案，启动移动组件，移动组件驱动抓取组件移动至上料架的正上方，随即移动组件驱动抓取组件下降，抓取组件对纸筒进行吸合固定，随即启动移动组件，移动组件驱动抓取组件上升并驱动抓取组件移动至进料架的正上方，在此过程中，纸筒从上料架处取出并移动至进料架正上方，随后启动移动组件，使得抓取组件下降至进料架处，并且抓取组件将纸筒松脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，包括机架(1)以及模具组(2)，所述机架(1)包括加工腔(4)以及进料腔(3)，所述加工腔(4)与所述进料腔(3)之间水平连通，所述模具组(2)位于所述加工腔(4)内，其特征在于：所述进料腔(3)内设置有用于放置纸筒的进料架(6)，所述进料架(6)与所述模具组(2)对接，所述进料腔(3)内设置有推料机构(8)，所述推料机构(8)与所述进料架(6)相邻，所述推料机构(8)用于将放置于所述进料架(6)中的纸筒推送至所述模具组(2)中以进行纸筒的加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，包括机架(1)以及模具组(2)，所述机架(1)包括加工腔(4)以及进料腔(3)，所述加工腔(4)与所述进料腔(3)之间水平连通，所述模具组(2)位于所述加工腔(4)内，其特征在于：所述进料腔(3)内设置有用于放置纸筒的进料架(6)，所述进料架(6)与所述模具组(2)对接，所述进料腔(3)内设置有推料机构(8)，所述推料机构(8)与所述进料架(6)相邻，所述推料机构(8)用于将放置于所述进料架(6)中的纸筒推送至所述模具组(2)中以进行纸筒的加工。


2.根据权利要求1所述的一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其特征在于：所述进料架(6)包括两根相互平行的支撑杆(61)，两根所述支撑杆(61)均沿朝向所述加工腔(4)的水平方向设置，且两根所述支撑杆(61)位于同一水平高度。


3.根据权利要求1所述的一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其特征在于：所述推料机构(8)包括推料组件(81)、丝杆(82)以及动力组件(83)，所述丝杆(82)为多根，所述丝杆(82)转动连接于所述机架(1)上，所述丝杆(82)沿水平方向设置，多根所述丝杆(82)之间相互平行，所述推料组件(81)螺纹连接于所述丝杆(82)上，所述推料组件(81)位于所述进料架(6)的一侧，所述推料组件(81)用于将纸筒推送至所述模具组(2)中，所述动力组件(83)用于驱动所述丝杆(82)正反转。


4.根据权利要求3所述的一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其特征在于：所述丝杆(82)为两根，所述推料组件(81)包括推料盘(811)以及连接杆(812)，所述连接杆(812)的两端分别螺纹连接于两根丝杆(82)上，所述推料盘(811)固定连接于所述连接杆(812)上，所述推料盘(811)与所述进料架(6)相邻，所述推料盘(811)的一侧与纸筒抵接。


5.根据权利要求3所述的一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其特征在于：所述动力组件(83)包括传动部(831)以及驱动电机(832)，所述驱动电机(832)设置于所述机架(1)上，所述传动部(831)分别与所述驱动电机(832)与所述丝杆(82)连接，所述传动部(831)用于将所述驱动电机(832)的输出扭矩传送至所述丝杆(82)中。


6.根据权利要求1所述的一种纸质缓冲材料制造装置的进料系统，其特征在于：所述进料腔(3)内设置有上料架(11)以及取料机构(12)，所述上料架(11)自所述进料腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭盛禧，杨松，
申请(专利权)人：东莞旺诠纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44