本实用新型专利技术涉及一种制袋机的收料装置，属于制袋机的技术领域，其技术方案包括转动连接于机架出料侧的传送带，所述传送带远离机架的一端设置有一水平设置的同步齿形带，所述同步齿形带传送方向垂直于传送带传送方向，所述同步齿形带一端设置有一驱动同步齿形带转动的伺服电机，所述同步齿形带上表面固接有两水平设置的定位板，两所述定位板上表面分别设置有一能够随同步齿形带转动而交替接收传送带上表面所传送的袋体的空收料箱。本实用新型专利技术具有通过设置有两空收料箱交替收料从而提高了袋体的收料效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的收料装置
本技术涉及制袋机的
，尤其是涉及一种制袋机的收料装置。
技术介绍
制袋机作为一种制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。现有可参考授权公告号为CN105600029B的中国专利技术专利，公开了一种制袋机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有对塑料薄膜卷进行上料的上料装置以及热封装置，所述热封装置包括热封刀，所述热封刀为两个且互相平行设置，所述机架上位于热封装置下游设有对塑料薄膜进行裁切的裁切装置通过设置两个热封刀以及裁切装置，热封刀对塑料薄膜仅仅只起到密封作用，并不对塑料薄膜进行裁切，当塑料薄膜热封完毕之后，在塑料薄膜上形成一对互相平行的热封条，随后再将塑料薄膜送入裁切装置，裁切装置的裁切位置位于两个热封条之间，这样不会破环热封条的结构，不会影响塑料薄膜袋的密封性，而塑料薄膜又不是热切分离的，不会产生拉丝，上述专利技术提高了产品的质量以及后期使用者的使用手感。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过切刀所裁切出来的袋体直接堆积在机架上，然后再由工人将袋体逐个进行收集，因此袋体的收料效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种制袋机的收料装置，其具有通过设置有两空收料箱交替收料从而提高了袋体的收料效率的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机的收料装置，包括固接于机架出料侧的支架一，所述支架一上表面转动连接有一将生产出的袋体趋向远离机架方向进行输送的传送带，所述传送带远离机架的一端设置有一水平设置的同步齿形带，所述同步齿形带传送方向垂直于传送带传送方向，所述同步齿形带一端设置有一驱动同步齿形带转动的伺服电机，所述同步齿形带上表面固接有两水平设置的定位板，两所述定位板上表面分别设置有一能够随同步齿形带转动而交替接收传送带上表面所传送的袋体的空收料箱。通过采用上述技术方案，当对袋体进行收料时，加工出来的袋体位于传送带上表面，随着传送带转动能够带动袋体趋向远离机架方向运动，同时伺服电机驱动同步齿形带转动，从而驱动两定位板均沿同步齿形带长度方向运动，从而驱动两空收料箱均沿同步齿形带长度方向运动，当任一空收料箱运动至位于传送带远离机架一端的下方时，传送带上表面的袋体能够落入到该空收料箱内，从而对袋体进行收集；当该收料箱内装满袋体后，伺服电机驱动同步齿形带转动，从而驱动两定位板均沿同步齿形带长度方向运动，从而驱动另一空收料箱和一装满袋体的收料箱均沿同步齿形带长度方向运动，直至另一空收料箱运动至位于传送带远离机架的一端的下方时，此时装满袋体的收料箱运动至同步齿形带的一端，传送带上表面的袋体能够落入到空收料箱内，从而对袋体进行收集，空收料箱在收料的过程中，同时将装满袋体的收料箱取走，然后将一空收料箱重新放置在定位板上表面；之后伺服电机转动带动同步齿形带反向转动，从而带动空收料箱和装满袋体的收料箱沿同步齿形带长度方向运动，从而按照上述收料过程对袋体进行收料；因此通过设置有两空收料箱交替收料从而提高了袋体的收料效率；同时通过设置齿形带提高了收料箱在收料过程中的位置的准确性，从而使袋体顺利下落到收料箱内，进一步提高了袋体的收料效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带与收料箱上端之间固接有一倾斜设置的导料板，所述导料板靠近传送带的一端趋向远离传送带的一端倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，倾斜设置的导料板能够对袋体从传送带上表面掉落到收料箱内的过程进行导料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板上表面开设有一容纳收料箱的定位槽。通过采用上述技术方案，收料箱位于定位槽内能够对收料箱进行限位，从而提高了收料箱往复运动过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽远离传送带的一侧延伸出定位板远离传送带的一侧而形成一便于将收料箱拉出的出料口，所述定位板对应出料口的位置插接有一封闭出料口的插板。通过采用上述技术方案，当收料箱内收集满袋体后，将插板从出料口位置抽出，从而将出料口打开，然后将装满袋体的收料箱从定位槽内拉出，从而将装满袋体的收料箱从定位板上取下。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插板远离传送带的一侧螺纹连接有若干轴线水平设置的锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓轴线方向均垂直于同步齿形带长度方向，各所述锁紧螺栓一端部均随各对应锁紧螺栓趋向靠近收料箱方向转动而穿设过插板且顶紧于收料箱远离传送带的一侧。通过采用上述技术方案，当将空收料箱推入至定位板的定位槽内后，趋向靠近收料箱方向转动各锁紧螺栓，直至各锁紧螺栓一端部均穿设过插板且顶紧于收料箱远离传送带的一侧时，从而将收料箱锁紧于定位槽内，从而进一步提高了收料箱位于定位槽内的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料箱内沿竖直方向滑移连接有一水平设置的缓冲板，所述缓冲板与所述收料箱内部之间均竖直设置有一常态下推动缓冲板上表面与收料箱上端平齐的弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧常态下能够推动缓冲板上表面与收料箱上端平齐，当传送带上的袋体下落到收料箱内时，随着袋体在缓冲板上表面的数量增多，从而推动缓冲板沿竖直方向下降，同时弹簧被压缩，直至收料箱内装满袋体；缓冲板能够对袋体下落过程进行缓冲，防止袋体因瞬间下落到收料箱内的过程中而被损坏。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空收料箱内表面固接有橡胶材质的防撞垫；所述缓冲板上表面固接有橡胶材质的防撞垫。通过采用上述技术方案，橡胶材质的防撞垫进一步降低了袋体下落至收料箱内的损坏程度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料板两侧分别固接有一阻挡导料板上表面的袋体掉落的挡板。通过采用上述技术方案，当袋体在导料板上表面滑动时，两挡板能够防止袋体从导料板上表面掉落。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，当对袋体进行收料时，机架所切出的袋体位于传送带上表面，随着传送带转动能够带动袋体趋向远离机架方向运动，同时伺服电机驱动同步齿形带转动，从而驱动两定位板均沿同步齿形带长度方向运动，从而驱动两空收料箱均沿同步齿形带长度方向运动，当任一空收料箱运动至位于传送带远离机架一端的下方时，传送带上表面的袋体能够落入到该空收料箱内，从而对袋体进行收集；当该收料箱内装满袋体后，伺服电机驱动同步齿形带转动，从而驱动两定位板均沿同步齿形带长度方向运动，从而驱动另一空收料箱和一装满袋体的收料箱均沿同步齿形带长度方向运动，直至另一空收料箱运动至位于传送带远离机架的一端的下方时，此时装满袋体的收料箱运动至同步齿形带的一端，传送带上表面的袋体能够落入到空收料箱内，从而对袋体进行收集，空收料箱在收料的过程中，同时将装满袋体的收料箱取走，然后将一空收料箱重新放置在定位板上表面；之后伺服电机转动带动同步齿形带反向转动，从而带动一空收料箱和装满袋体的收本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制袋机的收料装置，包括固接于机架(1)出料侧的支架一(2)，其特征在于：所述支架一(2)上表面转动连接有一将生产出的袋体趋向远离机架(1)方向进行输送的传送带(22)，所述传送带(22)远离机架(1)的一端设置有一水平设置的同步齿形带(31)，所述同步齿形带(31)传送方向垂直于传送带(22)传送方向，所述同步齿形带(31)一端设置有一驱动同步齿形带(31)转动的伺服电机(32)，所述同步齿形带(31)上表面固接有两水平设置的定位板(5)，两所述定位板(5)上表面分别设置有一能够随同步齿形带(31)转动而交替接收传送带(22)上表面所传送的袋体的空收料箱(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种制袋机的收料装置，包括固接于机架(1)出料侧的支架一(2)，其特征在于：所述支架一(2)上表面转动连接有一将生产出的袋体趋向远离机架(1)方向进行输送的传送带(22)，所述传送带(22)远离机架(1)的一端设置有一水平设置的同步齿形带(31)，所述同步齿形带(31)传送方向垂直于传送带(22)传送方向，所述同步齿形带(31)一端设置有一驱动同步齿形带(31)转动的伺服电机(32)，所述同步齿形带(31)上表面固接有两水平设置的定位板(5)，两所述定位板(5)上表面分别设置有一能够随同步齿形带(31)转动而交替接收传送带(22)上表面所传送的袋体的空收料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述传送带(22)与收料箱(6)上端之间固接有一倾斜设置的导料板(4)，所述导料板(4)靠近传送带(22)的一端趋向远离传送带(22)的一端倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述定位板(5)上表面开设有一容纳收料箱(6)的定位槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机的收料装置，其特征在于：所述定位槽(51)远离传送带(22)的一侧延伸出定位板(5)远离传送带(22)的一侧而形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，罗安民，孙春雷，朱良祖，毛作东，
申请(专利权)人：青岛顺信包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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