本发明专利技术公开了一种注塑模具的物料加压装置，包括物料腔和设置在物料腔上端的盖板，物料腔为一个圆柱形管腔结构，且其腔体的外侧壁贴合设置有加热装置，且其腔体的上端固定安装有盖板，且其板体的圆心处开设有通孔，且盖板上固定安装有减速电机，减速电机的转子穿过通孔进行设置；通过在物料腔中设置转动板与安装板，并通过在转动板的板体下表面的安装座上设置滚轮，并通过在安装板的上表面设置表面呈波浪形的环形轨道，并将滚轮的下侧面贴合轨道的表面进行设置，从而通过减速电机驱动转动板，从而通过滚轮在轨道表面运动，从而驱动安装板下表面的橡胶塞上下运动，从而不断的改变物料腔中的气压值，从而促进物料腔中各类原料间充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的物料加压装置
本专利技术涉及注塑生产相关
，具体为一种注塑模具的物料加压装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，而注塑生产的过程中都是先采用注塑机对物料进行熔解混合，然后再将物料通过注塑机挤压到模具之中，但是传统的物料在注塑机的物料仓中通常都是简单的采用搅拌装置对熔解的物料进行搅拌混合，但是传统的搅拌混合装置其只是进行简单的搅拌动作来对物料进行混合，其混合效果较差，从而导致原料融合效果较差，从而影响到后期注塑过程中产品的成型效果，并最终影响到成品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具的物料加压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具的物料加压装置，包括物料腔和设置在物料腔上端的盖板，所述物料腔为一个圆柱形管腔结构，且其腔体的外侧壁贴合设置有加热装置，且其腔体的上端固定安装有盖板，所述盖板为一块圆板，且其板体的圆心处开设有通孔，且盖板上固定安装有减速电机，所述减速电机的转子穿过通孔进行设置，所述物料腔的腔体正面开设有进料口和进气口，且进料口和进气口的端部位置均设置有阀门结构，且物料腔的底面开设有安装槽和给料口，所述安装槽的槽口中固定安装有机械密封，且机械密封的内圈中固定安装有转轴，所述转轴的下端通联轴器与驱动电机的转子相连接，且给料口的下端与给料螺杆腔相连通，且其两者之间通过电磁阀门隔开。优选的，所述物料腔的腔体上端设置有转动板，且转动板的下端设置有安装板，所述安装板的板体大小与物料腔的腔体截面大小相吻合，且安装板在物料腔的腔体中为滑动设置，且其移动范围通过限位结构进行移动范围的限定。优选的，所述转动板的上表面设置有连接轴，所述连接轴的上端通过联轴器与减速电机的转子相连接，所述转动板的下表面设置有滚轮座，所述滚轮座为对称设置的一组板体结构，且其之间通过转轴转动安装有滚轮。优选的，所述安装板的板体上表面设置有轨道，所述轨道为一个环形轨道结构，且其上表面呈波浪形进行设置，且滚轮的设置位置与轨道的位置相对应，且滚轮的下端面贴合轨道的波浪形表面设置。优选的，所述安装板的板体下表面通过支撑连接件连接有底板，其底板的上表面设置有直线导轨，所述直线导轨共设置有六个，且其上均开设有滑轮槽，且底板的下表面设置有橡胶塞，且橡胶塞呈杯装结构，且其上端的开口位置处与安装板的下表面固定连接。优选的，所述安装板的下表面设置有安装座，所述安装座的下表面边缘位置处开设有槽口，且其槽口中通过转轴转动安装有连接杆，所述连接杆的设置位置与直线导轨的设置位置相对应，且连接杆的端部开设有矩形槽，且其槽口的侧壁上转动安装有滑轮，所述滑轮为滑动设置在直线导轨上的滑轮槽中。优选的，所述支撑连接件由第一伸缩管、第二伸缩管、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧所构成，且第二伸缩管为活动设置在第一伸缩管的管腔之中，且其两管件的端部设有防脱落结构，所述第一支撑弹簧为套设在第一伸缩管和第二伸缩管的管体上，且第二支撑弹簧为设置在第一伸缩管和第二伸缩管的管腔内部。优选的，所述转轴为一根圆杆，且其杆体上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆为圆杆结构，且其杆体共设置有四层，且每层设置有四根，且其杆体的上侧面与下侧边位置处设置有球形槽，所述球形槽为半球形槽口，且其在搅拌杆的杆体上共等间距对称设置有多组。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过在物料腔中设置转动板与安装板，并通过在转动板的板体下表面的滚轮座上设置滚轮，并通过在安装板的上表面设置表面呈波浪形的环形轨道，并将滚轮的下侧面贴合轨道的表面进行设置，从而通过减速电机驱动转动板，从而通过滚轮在轨道表面运动，从而驱动安装板下表面的橡胶塞上下运动，从而不断的改变物料腔中的气压值，从而促进物料腔中各类原料间充分混合；2.并通过在安装板的下表面通过支撑连接件连接有底板，并在底板上设置直线导轨，并在安装板的下表面设置连接杆，并在连接杆端部安装滑轮，并将滑轮滑动设置在直线导轨的轨道槽中，从而通过在安装板下移时，其可以通过安装板与底板之间的自适应调节，从而增强橡胶塞的密封效果，从而提高装置橡胶塞位置处的气密性；3.并且通过将支撑连接件设置成由第一伸缩管、第二伸缩管、第一支撑弹簧和第二支撑弹簧组合而成，从而通过控制支撑连接件体积的同时可以通过第一支撑弹簧和第二支撑弹簧来提高支撑连接件的弹性支撑强度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术半剖视图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为图2中B处结构放大示意图；图5为安装板上结构示意图；图6为图5中C处结构放大示意图。图中：1物料腔、2盖板、3减速电机、4进料口、5进气口、6给料口、7机械密封、8转轴、9搅拌杆、10球形槽、11转动板、12安装板、13连接轴、14安装座、15滚轮、16轨道、17支撑连接件、18底板、19直线导轨、20安装座、21连接杆、22滑轮、23橡胶塞、24第一伸缩管、25第二伸缩管、26第一支撑弹簧、27第二支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑模具的物料加压装置，包括物料腔1和设置在物料腔1上端的盖板2，物料腔1为一个圆柱形管腔结构，且其腔体的外侧壁贴合设置有加热装置，且其腔体的上端固定安装有盖板2，盖板2为一块圆板，且其板体的圆心处开设有通孔，且盖板2上固定安装有减速电机3，减速电机3的转子穿过通孔进行设置，物料腔1的腔体正面开设有进料口4和进气口5，且进料口4和进气口5的端部位置均设置有阀门结构，且物料腔1的底面开设有安装槽和给料口6，安装槽的槽口中固定安装有机械密封7，且机械密封7的内圈中固定安装有转轴8，转轴8的下端通联轴器与驱动电机的转子相连接，且给料口6的下端与给料螺杆腔相连通，且其两者之间通过电磁阀门隔开。进一步地，物料腔1的腔体上端设置有转动板11，且转动板11的下端设置有安装板12，安装板12的板体大小与物料腔1的腔体截面大小相吻合，且安装板12在物料腔1的腔体中为滑动设置，且其移动范围通过限位结构进行移动范围的限定；进一步地，转动板11的上表面设置有连接轴13，连接轴13的上端通过联轴器与减速电机3的转子相连接，转动板11的下表面设置有滚轮座14，滚轮座14为对称设置的一组板体结构，且其之间通过转轴转动安装有滚轮15。进一步地，安装板12的板体上表面设置有轨道16，轨道16为一个环形轨道结构，且其上表面呈波浪形进行设置，且滚轮15的设置位置与轨道16的位置相对应，且滚轮15的下端面贴合轨道16的波浪形表面设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具的物料加压装置，包括物料腔(1)和设置在物料腔(1)上端的盖板(2)，其特征在于：所述物料腔(1)为一个圆柱形管腔结构，且其腔体的外侧壁贴合设置有加热装置，且其腔体的上端固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)为一块圆板，且其板体的圆心处开设有通孔，且盖板(2)上固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的转子穿过通孔进行设置，所述物料腔(1)的腔体正面开设有进料口(4)和进气口(5)，且进料口(4)和进气口(5)的端部位置均设置有阀门结构，且物料腔(1)的底面开设有安装槽和给料口(6)，所述安装槽的槽口中固定安装有机械密封(7)，且机械密封(7)的内圈中固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的下端通联轴器与驱动电机的转子相连接，且给料口(6)的下端与给料螺杆腔相连通，且其两者之间通过电磁阀门隔开。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的物料加压装置，包括物料腔(1)和设置在物料腔(1)上端的盖板(2)，其特征在于：所述物料腔(1)为一个圆柱形管腔结构，且其腔体的外侧壁贴合设置有加热装置，且其腔体的上端固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)为一块圆板，且其板体的圆心处开设有通孔，且盖板(2)上固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的转子穿过通孔进行设置，所述物料腔(1)的腔体正面开设有进料口(4)和进气口(5)，且进料口(4)和进气口(5)的端部位置均设置有阀门结构，且物料腔(1)的底面开设有安装槽和给料口(6)，所述安装槽的槽口中固定安装有机械密封(7)，且机械密封(7)的内圈中固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的下端通联轴器与驱动电机的转子相连接，且给料口(6)的下端与给料螺杆腔相连通，且其两者之间通过电磁阀门隔开。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的物料加压装置，其特征在于：所述物料腔(1)的腔体上端设置有转动板(11)，且转动板(11)的下端设置有安装板(12)，所述安装板(12)的板体大小与物料腔(1)的腔体截面大小相吻合，且安装板(12)在物料腔(1)的腔体中为滑动设置，且其移动范围通过限位结构进行移动范围的限定。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的物料加压装置，其特征在于：所述转动板(11)的上表面设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的上端通过联轴器与减速电机(3)的转子相连接，所述转动板(11)的下表面设置有滚轮座(14)，所述滚轮座(14)为对称设置的一组板体结构，且其之间通过转轴转动安装有滚轮(15)。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的物料加压装置，其特征在于：所述安装板(12)的板体上表面设置有轨道(16)，所述轨道(16)为一个环形轨道结构，且其上表面呈波浪形进行设置，且滚轮(15)的设置位置与轨道(16)的位置相对应，且滚轮(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘士洲，
类型：发明
国别省市：江西;36
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