本实用新型专利技术公开了一种塑料零件内孔键槽插削装置，包括工作台，所述工作台任意一侧位置固定连接有动力仓，所述工作台上表面任意一侧位置固定连接有支撑台，所述支撑台上表面位置固定连接有电动缸，所述电动缸位于支撑台正上方位置，所述电动缸伸缩端与支撑台上表面位置贯穿滑动连接有连接杆，所述电动缸伸缩端固定连接有滑板，所述支撑台靠近滑板一侧开设有两个对称设置的滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板下表面中心位置设置有卡合块，所述卡合块上表面中心位置固定连接有磁铁，所述连接杆下表面中心位置开设有卡合槽，所述磁铁与卡合槽吸合。本实用新型专利技术使得塑料件内孔的键槽在生产过程快捷方便，且使用简单，避免切屑机床的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料零件内孔键槽插削装置
本技术涉及塑料件加工
，尤其涉及一种塑料零件内孔键槽插削装置。
技术介绍
工程塑料在许多领域有着广泛的应用，以其为材料的零件一般采用模具成型法制造，但一些有一定精度要求的零件，还需要进行切削加工。一些用于传动配合的零件，如塑料轴套、塑料齿轮等，在需要传递扭矩时，一般需要在内孔加工出键槽(在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽)。目前，内孔键槽的加工方法通常采用插削、拉削等，由于插削加工具有刀具制造容易、生产准备周期短的优点，在单件或小批量生产加工内孔键槽时，通常采用插削加工。此外，在不通孔的键槽加工方面，插削加工也能便捷完成。但是目前插床使用并不普及，设备成本相对较高、人工劳动量相对较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料零件内孔键槽插削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料零件内孔键槽插削装置，包括工作台，所述工作台任意一侧位置固定连接有动力仓，所述工作台上表面任意一侧位置固定连接有支撑台，所述支撑台上表面位置固定连接有电动缸，所述电动缸位于支撑台正上方位置，所述电动缸伸缩端与支撑台上表面位置贯穿滑动连接有连接杆，所述电动缸伸缩端固定连接有滑板，所述支撑台靠近滑板一侧开设有两个对称设置的滑槽，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板下表面中心位置设置有卡合块，所述卡合块上表面中心位置固定连接有磁铁，所述连接杆下表面中心位置开设有卡合槽，所述磁铁与卡合槽吸合。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡合块任意一侧位置镶嵌固定连接有电烙铁。作为上述技术方案的进一步描述：所述动力仓远离工作台一侧内壁位置固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述工作台上表面位置开设有滑口，所述螺纹杆与工作台滑口远离动力仓一侧侧壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台位于滑口内设置有滑台，所述螺纹杆与滑台贯穿螺纹连接，所述滑台底部位置固定连接有滑块。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台内底壁位置固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑台上表面中心位置通过夹具卡合有塑料件。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台为铸铁材料。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置卡合块和电烙铁，通过将塑料件与滑台上的夹具固定，将固定有电烙铁的卡合块通过磁铁吸进卡合槽内，为电烙铁供电，使得电烙铁加热，启动电动缸，使得电动缸带动滑板上下移动，使得连接板带动卡合块上下移动，探入塑料件的内孔中，启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，使得滑台在滑块和滑轨的作用下移动，使得塑料件内孔的内壁与电烙铁贴合焊出键槽。本技术使得塑料件内孔的键槽在生产过程快捷方便，且使用简单，避免切屑机床的投入。附图说明图1为本技术提出的一种塑料零件内孔键槽插削装置的主视图；图2为本技术提出的一种塑料零件内孔键槽插削装置的动力仓剖视图；图3为本技术提出的一种塑料零件内孔键槽插削装置的刻槽装置图。图例说明：1、工作台；2、动力仓；3、滑台；4、连接杆；5、滑板；6、塑料件；7、滑槽；8、卡合块；9、支撑台；10、电动缸；11、电机；12、滑轨；13、滑块；14、螺纹杆；15、滑口；16、磁铁；17、卡合槽；18、电烙铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑料零件内孔键槽插削装置，包括工作台1，工作台1任意一侧位置固定连接有动力仓2，工作台1上表面任意一侧位置固定连接有支撑台9，支撑台9上表面位置固定连接有电动缸10，电动缸10位于支撑台9正上方位置，电动缸10伸缩端与支撑台9上表面位置贯穿滑动连接有连接杆4，电动缸10伸缩端固定连接有滑板5，支撑台9靠近滑板5一侧开设有两个对称设置的滑槽7，滑板5与滑槽7滑动连接，滑板5下表面中心位置设置有卡合块8，卡合块8上表面中心位置固定连接有磁铁16，连接杆4下表面中心位置开设有卡合槽17，磁铁16与卡合槽17吸合，通过磁铁16可以将卡合块8吸进卡合槽17内，方便更换卡合块8，使得卡合块8适应不同的内孔，使得设备适应各种尺寸的内孔。卡合块8任意一侧位置镶嵌固定连接有电烙铁18，通过电烙铁18直接在塑料件6内孔内焊出键槽，使得键槽制作更加的方便快捷。动力仓2远离工作台1一侧内壁位置固定连接有电机11，电机11驱动端固定连接有螺纹杆14，工作台1上表面位置开设有滑口15，螺纹杆14与工作台1滑口15远离动力仓2一侧侧壁转动连接，通过电机11带动螺纹杆14转动，使得螺纹杆14为滑台3提供动力。工作台1位于滑口15内设置有滑台3，螺纹杆14与滑台3贯穿螺纹连接，滑台3底部位置固定连接有滑块13，通过滑块13限位使得滑台3在螺纹杆14方向移动。工作台1内底壁位置固定连接有滑轨12，滑轨12与滑块13滑动连接。滑台3上表面中心位置通过夹具卡合有塑料件6。支撑台9为铸铁材料，铸铁材料不易变形，使得设备经久耐用。工作原理：通过将塑料件6与滑台3上的夹具固定，将固定有电烙铁18的卡合块8通过磁铁16吸进卡合槽17内，为电烙铁18供电，使得电烙铁18加热，启动电动缸10，使得电动缸10带动滑板5上下移动，使得连接杆4带动卡合块8上下移动，探入塑料件6的内孔中，启动电机11，使得电机11带动螺纹杆14转动，使得滑台3在滑块13和滑轨12的作用下移动，使得塑料件6内孔的内壁与电烙铁18贴合焊出键槽。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料零件内孔键槽插削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)任意一侧位置固定连接有动力仓(2)，所述工作台(1)上表面任意一侧位置固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面位置固定连接有电动缸(10)，所述电动缸(10)位于支撑台(9)正上方位置，所述电动缸(10)伸缩端与支撑台(9)上表面位置贯穿滑动连接有连接杆(4)，所述电动缸(10)伸缩端固定连接有滑板(5)，所述支撑台(9)靠近滑板(5)一侧开设有两个对称设置的滑槽(7)，所述滑板(5)与滑槽(7)滑动连接，所述滑板(5)下表面中心位置设置有卡合块(8)，所述卡合块(8)上表面中心位置固定连接有磁铁(16)，所述连接杆(4)下表面中心位置开设有卡合槽(17)，所述磁铁(16)与卡合槽(17)吸合。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料零件内孔键槽插削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)任意一侧位置固定连接有动力仓(2)，所述工作台(1)上表面任意一侧位置固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上表面位置固定连接有电动缸(10)，所述电动缸(10)位于支撑台(9)正上方位置，所述电动缸(10)伸缩端与支撑台(9)上表面位置贯穿滑动连接有连接杆(4)，所述电动缸(10)伸缩端固定连接有滑板(5)，所述支撑台(9)靠近滑板(5)一侧开设有两个对称设置的滑槽(7)，所述滑板(5)与滑槽(7)滑动连接，所述滑板(5)下表面中心位置设置有卡合块(8)，所述卡合块(8)上表面中心位置固定连接有磁铁(16)，所述连接杆(4)下表面中心位置开设有卡合槽(17)，所述磁铁(16)与卡合槽(17)吸合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料零件内孔键槽插削装置，其特征在于：所述卡合块(8)任意一侧位置镶嵌固定连接有电烙铁(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料零件内孔键槽插削装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世选，
申请(专利权)人：重庆世华塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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