一种泡沫成型机的冷却设备制造技术

本发明专利技术公开的一种泡沫成型机的冷却设备，包括泡沫成型模具本体，所述泡沫成型模具本体的底部固定连接有冷却支撑底座，所述冷却支撑底座内开设有冷却水腔室，所述冷却水腔室内设有若干散热片，所述散热片的顶端贯穿冷却支撑底座，所述散热片的顶部与泡沫成型模具本体的底部固定连接，所述冷却支撑底座的两侧分别设有进水管和出水管，所述泡沫成型模具本体的四个侧面均设有支撑侧板。本发明专利技术所述的一种泡沫成型机的冷却设备，属于泡沫生产设备技术领域，可以对泡沫成型模具本体的底端进行散热，以及可以对泡沫成型模具本体的侧面进行散热，同时驱动散热扇本体移动，增加散热面积，以及便于对散热扇本体的拆装，进而便于后期的更换检修。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机的冷却设备
本专利技术涉及泡沫生产设备
，特别涉及一种泡沫成型机的冷却设备。
技术介绍
成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC加显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。泡沫机械是指制造聚苯乙烯泡沫的机械，也就是EPS泡沫机械。整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机无法使成型后的泡沫快速降温，需要等待较长的时间才能将成型后的泡沫脱模，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泡沫成型机的冷却设备，可以有效解决
技术介绍
中泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机无法使成型后的泡沫快速降温，需要等待较长的时间才能将成型后的泡沫脱模，工作效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种泡沫成型机的冷却设备，包括泡沫成型模具本体，所述泡沫成型模具本体的底部固定连接有冷却支撑底座，所述冷却支撑底座内开设有冷却水腔室，所述冷却水腔室内设有若干散热片，所述散热片的顶端贯穿冷却支撑底座，所述散热片的顶部与泡沫成型模具本体的底部固定连接，所述冷却支撑底座的两侧分别设有进水管和出水管，所述泡沫成型模具本体的四个侧面均设有支撑侧板，所述支撑侧板的底部与冷却支撑底座的顶部固定连接，所述支撑侧板与泡沫成型模具本体之间设有散热扇本体，所述散热扇本体远离泡沫成型模具本体的一侧固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的一侧设有活动支撑限位板，所述活动支撑限位板与支撑侧板通过驱动组件连接，所述固定支撑块和活动支撑限位板通过卡接组件连接，所述散热扇本体的底部设有第一固定支撑板，所述第一固定支撑板和散热扇本体通过限位组件连接，所述第一固定支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有限位滑块，所述冷却支撑底座的顶部开设有若干第一滑槽，所述限位滑块位于第一滑槽内，所述第一固定支撑板的底部固定连接有若干滚轮。优选的，所述驱动组件包括设置于活动支撑限位板两侧的第二固定支撑板，所述第二固定支撑板的一侧与支撑侧板的一侧固定连接，相邻两个所述第二固定支撑板之间设有丝杠，所述丝杠贯穿活动支撑限位板，所述丝杠与活动支撑限位板的连接方式为螺纹连接，所述丝杠的一端与其中一个第二固定支撑板通过驱动电机连接，所述丝杠的另一端与另一个第二固定支撑板通过轴承连接。优选的，所述丝杠的一端与驱动电机的输出端通过联轴器连接。优选的，所述卡接组件包括开设于活动支撑限位板靠近固定支撑块一侧的第二滑槽，所述第二滑槽内设有活动限位滑块，所述固定支撑块靠近活动支撑限位板的一侧开设有限位滑槽，所述活动限位滑块的一端延伸至限位滑槽内，所述活动限位滑块的另一端与第二滑槽的一侧内壁通过压缩弹簧连接，所述第二滑槽的顶部内壁开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔内设有握持手柄，所述握持手柄的顶端延伸至固定支撑块的上方，所述握持手柄的底端与活动限位滑块的顶部固定连接。优选的，所述限位组件包括对称设置于散热扇本体两侧的支撑板，所述支撑板与散热扇本体固定连接，所述第一固定支撑板的顶部开设有两个矩形定位孔，所述支撑板的底部固定连接有定位板，且所述定位板位于矩形定位孔内。优选的，所述限位滑块和第一滑槽的横截面均为T形结构。优选的，所述滚轮的底部与冷却支撑底座的顶部相接触。优选的，所述散热片上开设有若干通孔。优选的，所述冷却支撑底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有沉孔。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：针对现有存在的弊端，通过设置的泡沫成型模具本体、冷却支撑底座、冷却水腔室、散热片、进水管和出水管，可以对泡沫成型模具本体的底端进行散热，通过设置的支撑侧板、散热扇本体、固定支撑块、活动支撑限位板、第一固定支撑板、连接板、第一滑槽、限位滑块、滚轮、驱动组件、卡接组件和限位组件，可以对泡沫成型模具本体的侧面进行散热，同时驱动散热扇本体移动，增加散热面积，以及便于对散热扇本体的拆装，进而便于后期的更换检修。附图说明图1为本专利技术一种泡沫成型机的冷却设备的整体结构示意图；图2为本专利技术一种泡沫成型机的冷却设备的正视图；图3为本专利技术一种泡沫成型机的冷却设备的丝杠结构示意图；图4为图1中A处的局部放大示意图；图5为图1中B处的局部放大示意图。图中：1、泡沫成型模具本体；2、冷却支撑底座；3、冷却水腔室；4、散热片；5、进水管；6、出水管；7、支撑侧板；8、散热扇本体；9、固定支撑块；10、活动支撑限位板；11、第一固定支撑板；12、连接板；13、第一滑槽；14、限位滑块；15、滚轮；16、第二滑槽；17、活动限位滑块；18、限位滑槽；19、压缩弹簧；20、矩形限位孔；21、握持手柄；22、矩形定位孔；23、定位板；24、支撑板；25、通孔；26、安装板；27、沉孔；28、第二固定支撑板；29、丝杠；30、驱动电机；31、轴承；32、联轴器。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示，一种泡沫成型机的冷却设备，包括泡沫成型模具本体1，泡沫成型模具本体1的底部固定连接有冷却支撑底座2，冷却支撑底座2内开设有冷却水腔室3，冷却水腔室3内设有若干散热片4，散热片4的顶端贯穿冷却支撑底座2，散热片4的顶部与泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：包括泡沫成型模具本体（1），所述泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接有冷却支撑底座（2），所述冷却支撑底座（2）内开设有冷却水腔室（3），所述冷却水腔室（3）内设有若干散热片（4），所述散热片（4）的顶端贯穿冷却支撑底座（2），所述散热片（4）的顶部与泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接，所述冷却支撑底座（2）的两侧分别设有进水管（5）和出水管（6），所述泡沫成型模具本体（1）的四个侧面均设有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）的底部与冷却支撑底座（2）的顶部固定连接，所述支撑侧板（7）与泡沫成型模具本体（1）之间设有散热扇本体（8），所述散热扇本体（8）远离泡沫成型模具本体（1）的一侧固定连接有固定支撑块（9），所述固定支撑块（9）的一侧设有活动支撑限位板（10），所述活动支撑限位板（10）与支撑侧板（7）通过驱动组件连接，所述固定支撑块（9）和活动支撑限位板（10）通过卡接组件连接，所述散热扇本体（8）的底部设有第一固定支撑板（11），所述第一固定支撑板（11）和散热扇本体（8）通过限位组件连接，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部固定连接有限位滑块（14），所述冷却支撑底座（2）的顶部开设有若干第一滑槽（13），所述限位滑块（14）位于第一滑槽（13）内，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有若干滚轮（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：包括泡沫成型模具本体（1），所述泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接有冷却支撑底座（2），所述冷却支撑底座（2）内开设有冷却水腔室（3），所述冷却水腔室（3）内设有若干散热片（4），所述散热片（4）的顶端贯穿冷却支撑底座（2），所述散热片（4）的顶部与泡沫成型模具本体（1）的底部固定连接，所述冷却支撑底座（2）的两侧分别设有进水管（5）和出水管（6），所述泡沫成型模具本体（1）的四个侧面均设有支撑侧板（7），所述支撑侧板（7）的底部与冷却支撑底座（2）的顶部固定连接，所述支撑侧板（7）与泡沫成型模具本体（1）之间设有散热扇本体（8），所述散热扇本体（8）远离泡沫成型模具本体（1）的一侧固定连接有固定支撑块（9），所述固定支撑块（9）的一侧设有活动支撑限位板（10），所述活动支撑限位板（10）与支撑侧板（7）通过驱动组件连接，所述固定支撑块（9）和活动支撑限位板（10）通过卡接组件连接，所述散热扇本体（8）的底部设有第一固定支撑板（11），所述第一固定支撑板（11）和散热扇本体（8）通过限位组件连接，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的底部固定连接有限位滑块（14），所述冷却支撑底座（2）的顶部开设有若干第一滑槽（13），所述限位滑块（14）位于第一滑槽（13）内，所述第一固定支撑板（11）的底部固定连接有若干滚轮（15）。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机的冷却设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于活动支撑限位板（10）两侧的第二固定支撑板（28），所述第二固定支撑板（28）的一侧与支撑侧板（7）的一侧固定连接，相邻两个所述第二固定支撑板（28）之间设有丝杠（29），所述丝杠（29）贯穿活动支撑限位板（10），所述丝杠（29）与活动支撑限位板（10）的连接方式为螺纹连接，所述丝杠（29）的一端与其中一个第二固定支撑板（28）通过驱动电机（30）连接，所述丝杠（29）的另一端与另一个第二固定支撑板（28）通过轴承（31）连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光，
申请(专利权)人：湖南瀚阳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43