一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，包括下料机壳，所述下料机壳的顶部固定连接有下料斗，所述下料机壳的内部固定安装有搅碎装置，所述下料机壳的内部位于搅碎装置底部的位置固定安装有刮料装置，所述下料机壳的内部底端固定安装有过滤装置。通过搅碎装置将大颗粒状聚乙烯颗粒切割压碎成小颗粒状聚乙烯，通过过滤装置将为完全搅碎的大颗粒滤下，并通过回料装置进行回料再搅碎，从而保证下放的原料皆为小颗粒聚乙烯颗粒，在进行热熔挤压时更容易融化，减少了堵塞的几率，通过控速装置控制下料的速度，通过抽热装置防止螺杆挤出机内的热度传递到连接管内，从而防止热气将连接管内的料子熔化发生粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备
本专利技术涉及聚乙烯加工
，更具体地说，涉及一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备。
技术介绍
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。但是，部分企业会将不规则的大颗粒聚乙烯，通过溶解再造熔成规则的小颗粒，但是在下料过程中，传统的下料设备仅仅利用下料斗再经过螺杆挤压机的热量挤压而成，不仅特别容易造成堵塞，而且成型后的质量差。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，本方案通过搅碎装置将大颗粒状聚乙烯颗粒切割压碎成小颗粒状聚乙烯，通过过滤装置将为完全搅碎的大颗粒滤下，并通过回料装置进行回料再搅碎，从而保证下放的原料皆为小颗粒聚乙烯颗粒，在进行热熔挤压时更容易融化，减少了堵塞的几率，通过控速装置控制下料的速度，通过抽热装置防止螺杆挤出机内的热度传递到连接管内，从而防止热气将连接管内的料子熔化发生粘连，从而减小了下料过程中堵塞的几率，并且提高了制成品的质量。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，包括下料机壳，所述下料机壳的顶部固定连接有下料斗，所述下料机壳的内部固定安装有搅碎装置，所述下料机壳的内部位于搅碎装置底部的位置固定安装有刮料装置，所述下料机壳的内部底端固定安装有过滤装置，所述下料机壳的两侧均固定安装有回料装置，所述下料机壳的底部固定连接有连接管，所述连接管的内部固定安装有控速装置，所述连接管的左侧固定连接有抽热装置，所述控速装置的底部固定安装有止回装置，所述连接管的底部固定连接有螺杆挤出机。通过搅碎装置将大颗粒状聚乙烯颗粒切割压碎成小颗粒状聚乙烯，通过过滤装置将为完全搅碎的大颗粒滤下，并通过回料装置进行回料再搅碎，从而保证下放的原料皆为小颗粒聚乙烯颗粒，在进行热熔挤压时更容易融化，减少了堵塞的几率，通过控速装置控制下料的速度，通过抽热装置防止螺杆挤出机内的热度传递到连接管内，从而防止热气将连接管内的料子熔化发生粘连，从而减小了下料过程中堵塞的几率。进一步的，所述搅碎装置包括固定板，所述固定板固定安装在下料机壳的内部两侧，所述固定板的板体两边均固定安装有绞合辊，所述绞合辊的辊体上均匀开设有多道压合槽，两组所述绞合辊之间通过压合槽相绞合，所述绞合辊的正面固定安装有第一旋转电机。通过第一旋转电机带动绞合辊旋转，从而使两组绞合辊之间通过压合槽相绞合将大颗粒聚乙烯绞碎，从而使小颗粒的聚乙烯更容易被溶解，减少堵塞几率。进一步的，所述刮料装置包括支板，所述支板固定安装在下料机壳的内部两侧，所述支板的顶部固定安装有刮齿，所述刮齿贴合在压合槽的内部，所述支板的顶部开设有开口，所述支板的底部固定连接有落料管道。通过刮料装置将搅碎装置中的绞合辊的压合槽处持续刮动，将压碎过程中附着在槽内的原料刮下。进一步的，所述过滤装置包括安装座，所述安装座固定安装在下料机壳的内部两侧，所述安装座的座体上安装有滤框，所述安装座的顶部固定连接有连接销，所述滤框的两侧开设有连接孔，所述连接销插接在连接孔内，所述滤框的内部固定安装有滤网，所述滤框的顶部固定安装有自动疏料装置。通过过滤装置将大颗粒的聚乙烯颗粒滤下，同时落下的颗粒较小、易熔化，并且通过连接销和连接孔将滤框固定住，拆装更换或清洗时比较方便。进一步的，所述自动疏料装置包括支架，所述支架固定连接在滤框的顶部，所述支架的顶部固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的轴体两侧固定连接有旋转叶片。在过滤装置将大颗粒聚乙烯滤下后，自动疏料装置的第二旋转电机启动，带动旋转叶片转动，在离心力的作用下将大颗粒聚乙烯旋入回料装置中。进一步的，所述回料装置包括回料仓，所述回料仓的顶部开设有第一接料口，所述第一接料口与落料管道相通，所述回料仓相对于自动疏料装置的位置开设有第二接料口，所述回料仓的内部固定安装有回料泵，所述回料泵的顶部固定连接有回料管，所述回料管的端部固定安装在下料斗的顶部。通过回料装置将大颗粒状聚乙烯回料，通过回料仓接收来自刮料装置和自动疏料装置的大颗粒聚乙烯，通过回料泵吸收从回料管处落入下料斗中再次搅碎使用。进一步的，所述控速装置包括控速块，所述控速块固定安装在连接管的管体上，所述控速块的顶部左侧开设有下料口，所述控速块的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有调节块，所述调节块的右侧固定连接有调节杆，所述控速块的右侧开设有通孔，所述调节杆在通孔内滑动。拉动调节杆，使调节块在滑腔内滑动，从而控制从下料口中下落的聚乙烯颗粒的量，从而防止下落料过多造成堵塞。进一步的，所述抽热装置包括抽热管，所述抽热管的内部安装有多个转轴，所述轴杆的轴体上安装有扭簧，所述轴杆的轴体左侧安装有挡板，所述抽热管的右侧固定安装有温度感应器，所述温度感应器的右侧固定安装有抽风泵。在原料下落时，触碰到挡板，此时挡板在轴杆的杆体上转动，原料正常下落，下落之后轴杆的杆体在扭簧的作用下恢复形变，从而使挡板恢复到原来的位置，从而使减少热气向上扩散的量，避免了原料在连接管内被熔化粘连造成的堵塞，并且当温度感应器感受到温度过高时，将抽风泵启动，将热气抽出。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过搅碎装置将大颗粒状聚乙烯颗粒切割压碎成小颗粒状聚乙烯，通过过滤装置将为完全搅碎的大颗粒滤下，并通过回料装置进行回料再搅碎，从而保证下放的原料皆为小颗粒聚乙烯颗粒，在进行热熔挤压时更容易融化，减少了堵塞的几率，通过控速装置控制下料的速度，通过抽热装置防止螺杆挤出机内的热度传递到连接管内，从而防止热气将连接管内的料子熔化发生粘连，从而减小了下料过程中堵塞的几率，并且提高了制成品的质量。（2）通过第一旋转电机带动绞合辊旋转，从而使两组绞合辊之间通过压合槽相绞合将大颗粒聚乙烯绞碎，从而使小颗粒的聚乙烯更容易被溶解，减少堵塞几率，通过刮料装置将搅碎装置中的绞合辊的压合槽处持续刮动，将压碎过程中附着在槽内的原料刮下，从而提高搅碎装置的运行效率。（3）通过过滤装置将大颗粒的聚乙烯颗粒滤下，同时落下的颗粒较小、易熔化，并且通过连接销和连接孔将滤框固定住，拆装更换或清洗时比较方便，在过滤装置将大颗粒聚乙烯滤下后，自动疏料装置的第二旋转电机启动，带动旋转叶片转动，在离心力的作用下将大颗粒聚乙烯旋入回料装置中，从而将大颗粒聚乙烯再次搅碎使用。（4）在原料下落时，触碰到挡板，此时挡板在轴杆的杆体上转动，原料正常下落，下落之后轴杆的杆体在扭簧的作用下恢复形变，从而使挡板恢复到原来的位置，从而使减少热气向上扩散的量，并且当温度感应器感受到温度过高时，将抽风泵启动，将热气抽出，避免了原料在连接管内被熔化粘连造成的堵塞。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，包括下料机壳（1），其特征在于：所述下料机壳（1）的顶部固定连接有下料斗（2），所述下料机壳（1）的内部固定安装有搅碎装置（3），所述下料机壳（1）的内部位于搅碎装置（3）底部的位置固定安装有刮料装置（4），所述下料机壳（1）的内部底端固定安装有过滤装置（5），所述下料机壳（1）的两侧均固定安装有回料装置（6），所述下料机壳（1）的底部固定连接有连接管（7），所述连接管（7）的内部固定安装有控速装置（8），所述连接管（7）管体上固定安装有抽热装置（9），所述连接管（7）的底部固定连接有螺杆挤出机（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，包括下料机壳（1），其特征在于：所述下料机壳（1）的顶部固定连接有下料斗（2），所述下料机壳（1）的内部固定安装有搅碎装置（3），所述下料机壳（1）的内部位于搅碎装置（3）底部的位置固定安装有刮料装置（4），所述下料机壳（1）的内部底端固定安装有过滤装置（5），所述下料机壳（1）的两侧均固定安装有回料装置（6），所述下料机壳（1）的底部固定连接有连接管（7），所述连接管（7）的内部固定安装有控速装置（8），所述连接管（7）管体上固定安装有抽热装置（9），所述连接管（7）的底部固定连接有螺杆挤出机（10）。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，其特征在于：所述搅碎装置（3）包括固定板（301），所述固定板（301）固定安装在下料机壳（1）的内部两侧，所述固定板（301）的板体两边均固定安装有绞合辊（302），所述绞合辊（302）的辊体上均匀开设有多道压合槽（303），两组所述绞合辊（302）之间通过压合槽（303）相绞合，所述绞合辊（302）的正面固定安装有第一旋转电机（304）。


3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，其特征在于：所述刮料装置（4）包括支板（401），所述支板（401）固定安装在下料机壳（1）的内部两侧，所述支板（401）的顶部固定安装有刮齿（402），所述刮齿（402）贴合在压合槽（303）的内部，所述支板（401）的顶部开设有开口（403），所述支板（401）的底部固定连接有落料管道（404）。


4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚乙烯造粒下料设备，其特征在于：所述过滤装置（5）包括安装座（501），所述安装座（501）固定安装在下料机壳（1）的内部两侧，所述安装座（501）的座体上安装有滤框（502），所述安装座（501）的顶部固定连接有连接销（503），所述滤框（502）的两侧开设有连接孔（504），所述连接销（503）插接在连接孔（504）内，所述滤框（502）的内部固定安装有滤网（505），所述滤框（502）的顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：闫金明，
类型：发明
国别省市：江苏;32