本实用新型专利技术涉及一种吹膜机用薄膜牵引装置，包括支板，支板上分别设有下支架和上支架，下支架上设有人字板和插边板，还包括设在支板上的夹紧牵引辊和连接支架，连接支架中部设有定位块，定位块中穿设丝杠，丝杠通过第一电机驱动，丝杠为正反螺旋丝杠，丝杠的螺旋处设有第一牵引组件，连接支架的中部设有第二牵引组件、底部设有第三牵引组件，第一牵引组件包括滑块，滑块设置在丝杠上，滑块上固接第一牵引支架，第一牵引支架上设有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别经过第一齿轮与第二齿轮传动，第二齿轮上固接第一定位板，第一定位板的外端设有第一牵引辊。本实用新型专利技术能够及时调整旋转牵引、同时能满足多规格牵引。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用薄膜牵引装置
本技术属于吹膜机辅助设备领域，尤其涉及一种吹膜机用薄膜牵引装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。在吹膜机生产过程中，传统的牵引是牵引夹辊将薄膜压扁成为双层薄膜，双层薄膜绕过水平固定导辊，最后由收卷设备进行收卷，水平固定导辊的安装方向平行于收卷设备中心轴线。由于从吹塑机模头挤出的圆筒状膜泡各点厚薄难以绝对均匀，而且这种厚度偏差属于系统性误差，即如果膜泡某一方位的点偏厚，则后续出来的膜泡在该方位持续偏厚，反之，如果膜泡某一方位的点偏薄，则后续出来的膜泡在该方位持续偏薄，所以上述传统方式收卷后的薄膜，厚薄点会在卷材的相同位置逐渐累计叠加，使收卷后的膜卷厚度严重不均匀，产生爆筋现象，收卷质量差。为了避免传统的牵引带来的问题，人们专利技术了旋转式牵引法。通过牵引夹棍绕圆形吹膜机头中心轴线进行来回往复180°水平旋转，即牵引夹棍相对于膜泡旋转（所谓来回往复180°水平旋转，是指顺时针转动180，然后逆时针转动180，在顺时针180，如此循环），这样薄膜厚点在卷材上轴向上的分布位置便呈现出波形分布状态，沿卷材的轴向分散开来，由此叫号的解决的厚点系统性误差而带来的收卷累积问题，使薄膜的凸点在卷材的轴向上均匀分布，不会在同一位置累积，从而解决了爆筋现象。现有的旋转牵引通用性差，针对多规格的膜泡进行牵引时，即生产变换品种时，通常需要停机，拆卸之后进行重新固定的操作，这种更换方式导致其换品种时间长，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的上述技术问题而提供一种能够及时调整旋转牵引、同时能满足多规格牵引的吹膜机用薄膜牵引装置。本技术采取的技术方案是：一种吹膜机用薄膜牵引装置包括支板，所述支板上端和下端分别设有下支架和上支架，所述下支架上设有人字板和插边板，还包括设在支板上的夹紧牵引辊，所述夹紧牵引辊上方、上支架上设有连接支架，所述连接支架中部设有定位块，所述定位块中穿设丝杠，所述丝杠通过第一电机驱动，所述丝杠为正反螺旋丝杠，所述丝杠的正螺旋处和反螺旋处分别设有第一牵引组件，所述连接支架的中部设有第二牵引组件、底部设有第三牵引组件，所述第一牵引组件包括滑块，所述滑块设置在丝杠上，所述滑块上固接第一牵引支架，所述第一牵引支架上设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴通过第二电机驱动，所述第一传动轴上设有第一齿轮，所述第二传动轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固接第一定位板，所述第一定位板的外端设有第一牵引辊。进一步地，所述第二牵引组件包括固接在连接支架上的第二牵引支架，所述第二牵引支架上设有横梁，所述横梁上设有底座，所述底座上固接电动缸，所述电动缸的输出端通过连接杆与支座固接，支座两侧端与第二牵引支架滑动连接，所述支座中设有第二牵引辊。进一步地，所述第三牵引组件包括第三牵引支架，所述第三牵引支架的前部与连接支架固接、中部设有导向辊、后部设有第三牵引辊，所述导向辊与第三牵引支架滑动连接。进一步地，所述第一牵引支架为U形支架。进一步地，所述第二齿轮为扇形齿轮。本技术的优点和积极效果是：一种吹膜机用薄膜牵引装置包括支板，通过下支架上设有人字板和插边板，对膜泡进行初步牵引，即将圆筒状的膜泡压成扁平状，通过夹紧牵引辊，进一步将扁平状的膜泡送至牵引工序中，扁平的膜泡依次通过第三牵引组件、反螺纹处的第一牵引组件、第二牵引组件和正螺纹出的第一牵引组件，然后通过对应的传动辊送至卷取机完成卷取。而对不同的膜泡规格进行牵引时，膜泡首先进入第三牵引组件，通过初步牵引后进入对应的第一牵引组件和第二牵引组件形成的组合牵引体，同时调整两个的第一牵引组件相对于连接支架的位置，同时配合第二牵引组件中第二牵引辊调整至设定位置，来满足对于不同规格膜泡的生产，同时第一牵引组价调整通过第一电机、第二牵引组件调整通过电动缸可以实现在线调整，无需拆卸，即可完成，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的第一牵引组件结构示意图；图3是本技术的第二牵引组件结构示意图。图中：1、支板；2、下支架；3、人字板；4、插边板；5、夹紧牵引辊；6、上支架；7、连接支架；8、定位块；9、丝杠；10、第一电机；11、第一牵引组件；12、第二牵引组件；13、第三牵引组件；14、滑块；15、第一牵引支架；16、第一传动轴；17、第二传动轴；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一定位板；22、第一牵引辊；23、第二牵引支架；24、横梁；25、底座；26、电动缸；27、连接杆；28、支座；29、第二牵引辊。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1-图3，如图所示，一种吹膜机用薄膜牵引装置包括支板1，支板1的上端和下端分别设有下支架2和上支架6，下支架2上设有人字板3和插边板4，还包括设在支板1上的夹紧牵引辊5，夹紧牵引辊5上方、上支架6上设有连接支架7，连接支架7中部设有定位块8，定位块8中穿设丝杠9，丝杠9通过第一电机10驱动，丝杠9为正反螺旋丝杠，丝杠9的正螺旋处和反螺旋处分别设有第一牵引组件11，连接支架7的中部设有第二牵引组件12、底部设有第三牵引组件13。下支架2和上支架6均为铝型材，连接支架7为U形钢板，连接支架7焊接在上支架6上。膜泡首先通过人字板3和插边板4进入夹紧牵引辊5，夹紧牵引辊5其中主动辊为水冷辊对膜泡进行降温冷却，被动辊为可调整大小位置的活动辊，根据不同膜泡厚度要求进行调整两辊之间的距离。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吹膜机用薄膜牵引装置，其特征是：包括支板（1），所述支板（1）的上端和下端分别设有下支架（2）和上支架（6），所述下支架（2）上设有人字板（3）和插边板（4），还包括设在支板（1）上的夹紧牵引辊（5），所述夹紧牵引辊（5）上方、上支架（6）上设有连接支架（7），所述连接支架（7）中部设有定位块（8），所述定位块（8）中穿设丝杠（9），所述丝杠（9）通过第一电机（10）驱动，所述丝杠（9）为正反螺旋丝杠，所述丝杠（9）的正螺旋处和反螺旋处分别设有第一牵引组件（11），所述连接支架（7）的中部设有第二牵引组件（12）、底部设有第三牵引组件（13），所述第一牵引组件（11）包括滑块（14），所述滑块（14）设置在丝杠（9）上，所述滑块（14）上固接第一牵引支架（15），所述第一牵引支架（15）上设有第一传动轴（16）和第二传动轴（17），所述第一传动轴（16）通过第二电机（18）驱动，所述第一传动轴（16）上设有第一齿轮（19），所述第二传动轴（17）上设有与第一齿轮（19）啮合的第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）上固接第一定位板（21），所述第一定位板（21）的外端设有第一牵引辊（22）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用薄膜牵引装置，其特征是：包括支板（1），所述支板（1）的上端和下端分别设有下支架（2）和上支架（6），所述下支架（2）上设有人字板（3）和插边板（4），还包括设在支板（1）上的夹紧牵引辊（5），所述夹紧牵引辊（5）上方、上支架（6）上设有连接支架（7），所述连接支架（7）中部设有定位块（8），所述定位块（8）中穿设丝杠（9），所述丝杠（9）通过第一电机（10）驱动，所述丝杠（9）为正反螺旋丝杠，所述丝杠（9）的正螺旋处和反螺旋处分别设有第一牵引组件（11），所述连接支架（7）的中部设有第二牵引组件（12）、底部设有第三牵引组件（13），所述第一牵引组件（11）包括滑块（14），所述滑块（14）设置在丝杠（9）上，所述滑块（14）上固接第一牵引支架（15），所述第一牵引支架（15）上设有第一传动轴（16）和第二传动轴（17），所述第一传动轴（16）通过第二电机（18）驱动，所述第一传动轴（16）上设有第一齿轮（19），所述第二传动轴（17）上设有与第一齿轮（19）啮合的第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）上固接第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄联合石化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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