一种多旋向式建筑材料加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多旋向式建筑材料加工系统，属于建筑材料加工技术领域。本发明专利技术包括底架；底架顶面固定连接有两对称设置的导向架；两导向架表面均开设有导向环槽；两导向架相对表面之间通过轴承转动连接有旋转机构；一导向架表面固定连接有主驱动电机；主驱动电机输出轴的一端通过链条与旋转机构传动连接；旋转机构周侧面与两导向环槽滑动配合；旋转机构包括固定套筒。本发明专利技术通过旋转机构、旋转滚筒的设计，变传统搅拌装置的静态式搅拌结构为运动式搅拌结构，工作时，主驱动电机能够驱动整个搅拌机构进行360°圆周运动，通过上述运动效果的实现，继而使待搅拌的物料发生循环往复流动。

【技术实现步骤摘要】
一种多旋向式建筑材料加工系统
本专利技术属于建筑材料加工
，具体涉及一种多旋向式建筑材料加工系统。
技术介绍
建筑材料，在建筑物中使用的材料统称为建筑材料；新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建筑在加工的过程中需要使用搅拌装置进行搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌杆多采用单向搅拌运动，由于为单向搅拌运动，造成现有的搅拌装置搅拌速率较低，且现有的搅拌工作时，物料多为固定式，由于物料得不到充分运动，导致现有的装置混料和搅拌时容易存在搅拌死角，继而降低该装置的搅拌效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多旋向式建筑材料加工系统，通过旋转机构和主驱动电机的设计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多旋向式建筑材料加工系统，包括底架；所述底架顶面固定连接有两对称设置的导向架；两所述导向架表面均开设有导向环槽；两所述导向架相对表面之间通过轴承转动连接有旋转机构；一所述导向架表面固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端通过链条与旋转机构传动连接；所述旋转机构周侧面与两导向环槽滑动配合；所述旋转机构包括固定套筒；所述固定套筒周侧面固定安装有梁板；所述固定套筒周侧面还固定连通有进水轴管；所述梁板表面固定连接有支撑轴柱；所述支撑轴柱周侧面通过轴承与一所述导向架转动连接；所述进水轴管周侧面通过轴承与另一所述导向架转动连接；所述主驱动电机输出轴的一端通过链条与支撑轴柱传动连接；所述固定套筒上部固定连通有进料管；所述固定套筒下部固定连通有出料管；所述支撑轴柱端面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端固定连接有驱动轴杆；所述驱动轴杆一端延伸至固定套筒内部；所述驱动轴杆周侧面分别固定连接有主动锥齿轮a和主动锥齿轮b；所述固定套筒内壁通过连接架固定安装有定位座；所述固定套筒内壁转动连通有两对称设置的搅拌组件；所述驱动轴杆周侧面通过主动锥齿轮a与两搅拌组件传动连接；两所述搅拌组件均包括旋转滚筒；所述旋转滚筒周侧面与固定套筒转动连通；所述主动锥齿轮a周侧面与旋转滚筒传动连接；所述旋转滚筒周侧面通过轴承转动连接有连接环座；所述连接环座周侧面固定连接有两对称设置的定位轴柱；两所述定位轴柱周侧面分别与两导向环槽滑动连接；所述旋转滚筒周侧面还固定连接有两振动棒组件；所述旋转滚筒内壁固定连接有正向螺旋拨料叶片；所述旋转滚筒轴心位置通过轴承转动连接有搅拌主轴；所述搅拌主轴另一端与定位座转动连接；所述搅拌主轴周侧面固定连接有反向螺旋搅拌主叶片；所述搅拌主轴周侧面与主动锥齿轮b相啮合。方案中需要说明的是：主驱动电机、传动电机和无刷直流电机为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；作为一种优选的实施方式，所述旋转滚筒周侧面固定安装有与主动锥齿轮a相配合的从动锥齿轮a；所述搅拌主轴周侧面固定连接有主动锥齿轮b相配合的从动锥齿轮b；所述固定套筒为两端开口的中空筒状结构。作为一种优选的实施方式，所述进料管和出料管周侧面均螺纹连接有封盖；所述进料管轴线与出料管轴线在同一直线上；所述旋转滚筒由前至后管径渐增；所述旋转滚筒为前端开口后端封闭的中空筒状结构；所述固定套筒旋转轴线与旋转滚筒旋转轴线的夹角为90°。作为一种优选的实施方式，所述底架底面固定连接有两组对称设置的万向轮；所述底架底部还固定设置有卸料工位；所述卸料工位设置于出料管正下方；所述进水轴管轴线与支撑轴柱轴线在同一直线上；所述进水轴管轴线与进料管轴线的夹角为90°。作为一种优选的实施方式，所述正向螺旋拨料叶片和反向螺旋搅拌主叶片轴心相同螺旋方向相反；所述导向环槽为整环形通槽；两所述定位轴柱周侧面且对应导向架的位置均转动连接有导向转轮；所述导向转轮周侧面与导向环槽转动连接。作为一种优选的实施方式两所述振动棒组件均包括安装环；所述安装环内壁与旋转滚筒固定连接；所述安装环内壁固定连接有一组呈圆周阵列分布且通过布线环而相互连接的振动棒模块；一组所述振动棒模块一端均延伸至旋转滚筒内部。作为一种优选的实施方式，所述振动棒模块包括钢管套；所述钢管套内部固定安装有无刷直流电机、两组轴承、前端棒头、偏心块；两组所述轴承在无刷直流电机的输出轴上呈间隔设置；所述前端棒头内壁与钢管套螺纹连接；两组所述轴承之间固定安装有偏心块；所述钢管套端部设置有连接管；所述连接管端部与布线环连接。作为一种优选的实施方式，所述支撑轴柱及主驱动电机输出轴的一端均固定安装有传动链轮；所述主驱动电机和传动电机内部均固定安装有断电制动器；所述进水轴管端部固定设置有法兰连接面。作为一种优选的实施方式，所述梁板横截面为U型结构；所述主动锥齿轮a设置于固定套筒外侧；所述主动锥齿轮b设置于固定套筒内部；所述进水轴管周侧面固定安装有阀门。作为一种优选的实施方式，所述从动锥齿轮a和从动锥齿轮b周侧面均固定涂设有耐腐蚀漆。与现有技术相比，本专利技术提供的一种多旋向式建筑材料加工系统，至少包括如下有益效果：（1）本专利技术通过旋转机构、旋转滚筒的设计，变传统搅拌装置的静态式搅拌结构为运动式搅拌结构，工作时，主驱动电机能够驱动整个搅拌机构进行360°圆周运动，通过上述运动效果的实现，继而使待搅拌的物料发生循环往复流动，通过循环往复流动的实现，从而循环改变物料的被加工强度，通过被加工强度和循环流动效果的实现，一方面能够有效提高该装置对物料的混料和搅拌速率，另一方面能够有效提高物料的混料均一度。（2）本专利技术通过正向螺旋拨料叶片和反向螺旋搅拌主叶片的设计，在搅拌机构整体圆周运动的同时还能实现分点圆周运动，工作时，正向螺旋拨料叶片和反向螺旋搅拌主叶片同步进行圆周运动，通过两者的圆周运动，一方面能够提高物料的流动速率和流动效果，另一方面能够在搅拌时形成强剪切力，通过强剪切力的形成，继而有效保证该装置的混料强度，且通过流动效果的促进，能够有效降低该装置混料时存在的混料死角概率。（3）本专利技术通过振动棒模块的设计，在混料时，能够产生高频振动源并产生强激振力，通过高频振动和强激振力的形成，一方面能够降低有效降低搅拌过程中产生的蜂窝和气泡现象，另一方面能够对物料起到一定的搅拌效果，并提高物料的分散度和均匀度。附图说明图1为一种多旋向式建筑材料加工系统的结构示意图；图2为图1的正视结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为旋转机构的结构示意图；图5为图4的剖面结构示意图；图6为固定套筒、定位座和从动锥齿轮b的结构示意图；图7为旋转机构和振动棒组件的结构示意图；图8为图7得到剖面结构示意图。图中：1、底架；2、导向架；3、导向环槽；4、万向轮；5、旋转机构；6、主驱动电机；7、固定套筒；8、梁板；9、进水轴管；10、支撑轴柱；11、进料管；12、出料管；13、传动电机；14、驱动轴杆；15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多旋向式建筑材料加工系统，包括底架（1），其特征在于：/n所述底架（1）顶面固定连接有两对称设置的导向架（2）；两所述导向架（2）表面均开设有导向环槽（3）；两所述导向架（2）相对表面之间通过轴承转动连接有旋转机构（5）；一所述导向架（2）表面固定连接有主驱动电机（6）；所述主驱动电机（6）输出轴的一端通过链条与旋转机构（5）传动连接；所述旋转机构（5）周侧面与两导向环槽（3）滑动配合；/n所述旋转机构（5）包括固定套筒（7）；所述固定套筒（7）周侧面固定安装有梁板（8）；所述固定套筒（7）周侧面还固定连通有进水轴管（9）；所述梁板（8）表面固定连接有支撑轴柱（10）；所述支撑轴柱（10）周侧面通过轴承与一所述导向架（2）转动连接；所述进水轴管（9）周侧面通过轴承与另一所述导向架（2）转动连接；所述主驱动电机（6）输出轴的一端通过链条与支撑轴柱（10）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多旋向式建筑材料加工系统，包括底架（1），其特征在于：
所述底架（1）顶面固定连接有两对称设置的导向架（2）；两所述导向架（2）表面均开设有导向环槽（3）；两所述导向架（2）相对表面之间通过轴承转动连接有旋转机构（5）；一所述导向架（2）表面固定连接有主驱动电机（6）；所述主驱动电机（6）输出轴的一端通过链条与旋转机构（5）传动连接；所述旋转机构（5）周侧面与两导向环槽（3）滑动配合；
所述旋转机构（5）包括固定套筒（7）；所述固定套筒（7）周侧面固定安装有梁板（8）；所述固定套筒（7）周侧面还固定连通有进水轴管（9）；所述梁板（8）表面固定连接有支撑轴柱（10）；所述支撑轴柱（10）周侧面通过轴承与一所述导向架（2）转动连接；所述进水轴管（9）周侧面通过轴承与另一所述导向架（2）转动连接；所述主驱动电机（6）输出轴的一端通过链条与支撑轴柱（10）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多旋向式建筑材料加工系统，其特征在于，
所述固定套筒（7）上部固定连通有进料管（11）；所述固定套筒（7）下部固定连通有出料管（12）；所述支撑轴柱（10）端面固定连接有传动电机（13）；所述传动电机（13）输出轴的一端固定连接有驱动轴杆（14）；所述驱动轴杆（14）一端延伸至固定套筒（7）内部；所述驱动轴杆（14）周侧面分别固定连接有主动锥齿轮a（15）和主动锥齿轮b（16）；所述固定套筒（7）内壁通过连接架固定安装有定位座（17）；
所述固定套筒（7）内壁转动连通有两对称设置的搅拌组件（18）；所述驱动轴杆（14）周侧面通过主动锥齿轮a（15）与两搅拌组件（18）传动连接；
两所述搅拌组件（18）均包括旋转滚筒（19）；所述旋转滚筒（19）周侧面与固定套筒（7）转动连通；所述主动锥齿轮a（15）周侧面与旋转滚筒（19）传动连接；所述旋转滚筒（19）周侧面通过轴承转动连接有连接环座（20）；所述连接环座（20）周侧面固定连接有两对称设置的定位轴柱（21）；两所述定位轴柱（21）周侧面分别与两导向环槽（3）滑动连接；所述旋转滚筒（19）周侧面还固定连接有两振动棒组件（22）；
所述旋转滚筒（19）内壁固定连接有正向螺旋拨料叶片（23）；所述旋转滚筒（19）轴心位置通过轴承转动连接有搅拌主轴（24）；所述搅拌主轴（24）另一端与定位座（17）转动连接；所述搅拌主轴（24）周侧面固定连接有反向螺旋搅拌主叶片（25）；所述搅拌主轴（24）周侧面与主动锥齿轮b（16）相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种多旋向式建筑材料加工系统，其特征在于，所述旋转滚筒（19）周侧面固定安装有与主动锥齿轮a（15）相配合的从动锥齿轮a（26）；所述搅拌主轴（24）周侧面固定连接有主动锥齿轮b（16）相配合的从动锥齿轮b（27）；所述固定套筒（7）为两端开口的中空筒状结构。


4.根据权利要求1所述的一种多旋向式建筑材料加工系统，其特征在于，所述进料管（11）和出料管（12）周侧面均螺纹连接有封盖；所述进料管（11）轴线与出料管（12）轴线在同一直线上；所述旋转滚筒（19）由前至后管径渐增；所述旋转滚筒（19）为前端开口后端封闭的中空筒状结构；所述固定套筒（7）旋转轴线与旋转滚筒（19）旋转轴线的夹角为90°。


5.根据权利要求1所述的一种多旋向式建筑材料加工系统，其特征在于，所述底架（1）底面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙以志，
申请(专利权)人：宁波阅荷思山智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33