一种立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种立式注塑机，包括底板，底板为圆形板，底板的上端固定安装有凸缘，凸缘为圆形台，底板的上端套接有注塑箱，注塑箱为圆形空心箱且注塑箱的下端为镂空的，注塑箱的上端中间位置垂直线上通过轴承活动连通有进料管，进料管为圆柱形空心管，注塑箱的上端竖直设置有注塑管。本实用新型专利技术中，通过输料管进入到注塑管内部的注塑料会通过出料管向下排出进入注塑箱的内部完成注塑，通过添加挤压锥和固定套使得注塑管在向下挤压出料管时，旋转轴才会旋转进行推料，从而达到防止通过输料管进入注塑管内部的注塑料在没有注塑时向下流动，输料管持续添加原料会使得注塑料向下挤出，导致原料浪费的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。目前市面上已有的立式注塑机在使用时，注塑口下端为开口设置且注塑杆内部的旋转轴持续旋转，在注塑口下端没有注塑时，注塑原料会通过注塑管下端的出口持续流动，从而导致注塑原料的浪费。为此，我们提出一种立式注塑机。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种立式注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种立式注塑机，包括底板，所述底板为圆形板，所述底板的上端固定安装有凸缘，所述凸缘为圆形台，所述底板的上端套接有注塑箱，所述注塑箱为圆形空心箱且注塑箱的下端为镂空的，所述注塑箱的上端中间位置垂直线上通过轴承活动连通有进料管，所述进料管为圆柱形空心管，所述注塑箱的上端竖直设置有注塑管，注塑管为圆柱形空心管，所述注塑管的下端插接有出料管，所述出料管是横截面为锥形的空心管，所述注塑管的上端固定安装有电机，所述电机的下端输出轴处固定安装有固定套，所述固定套是横截面为锥形的套且固定套直径大的一端朝下设置，注塑管的内部中间位置的竖直设置有旋转轴，所述旋转轴为圆柱形长杆，旋转轴的外圆处设置有推送叶，所述推送叶为螺旋形片，注塑管的上端侧壁上平行固定连通有输料管，所述输料管为圆形空心管，所述注塑管的内部顶端位置平行固定安装有限位板。作为优选，所述限位板为圆形板且限位板的中间位置开设有圆孔，旋转轴的上端依次贯穿限位板和注塑管的上端壁面延伸至注塑管的外端。作为优选，所述旋转轴的外圆处套接有弹簧，弹簧靠近限位板的一端与限位板固定连接，弹簧靠近注塑管顶端内壁的一端与注塑管的内部顶端固定连接。作为优选，所述旋转轴的上端贯穿注塑管上端的一端固定安装有挤压锥，所述挤压锥为锥形杆且挤压锥可以插接在固定套的内部，所述出料管在注塑管内部的一端固定安装有加热环，加热环为圆形环金属环。作为优选，所述注塑管的内部对应加热环上端的位置固定安装有导线环，所述导线环为圆形金属环且导线环与外部导线通过电性连接，所述旋转轴的下端通过支架与出料管的内侧壁面固定连接。有益效果本技术提供了一种立式注塑机。具备以下有益效果：(1)、该立式注塑机，注塑管向下移动，注塑管会通过出料管向下挤压进料管，当出料管与进料管挤压时出料管会向注塑管的内部收缩，出料管通过支架带动旋转轴在注塑管的内部向上移动，此时旋转轴带动挤压锥卡接在固定套的内部，通过出料管向上移动使得挤压锥与固定套卡接，此时电机通过固定套带动挤压锥旋转，挤压锥带动旋转轴在注塑管的内部旋转旋转轴外圆处的推送叶向下旋转推动注塑料，通过输料管进入到注塑管内部的注塑料会通过出料管向下排出进入注塑箱的内部完成注塑，通过添加挤压锥和固定套使得注塑管在向下挤压出料管时，旋转轴才会旋转进行推料，从而达到防止通过输料管进入注塑管内部的注塑料在没有注塑时向下流动，输料管持续添加原料会使得注塑料向下挤出，导致原料浪费的情况发生。(2)、该立式注塑机，当出料管向上移动时，出料管会带动加热环向上移动与导线环接触，当加热环与导线环接触时，导线环会与加热环连接使得加热环通电，加热环通电产生热量对出料管内部遗留的注塑原料进行加热，通过添加加热环和导线环使得出料管内部遗留的原料会持续保温，达到防止出料管内部原料温度降低影响注塑质量的情况发生。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术注塑管内部的具体示意图。图例说明：1底板、2凸缘、3注塑箱、4进料管、5注塑管、6出料管、7电机、8固定套、9旋转轴、10推送叶、11输料管、12限位板、13弹簧、14挤压锥、15加热环、16导线环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种立式注塑机，如图1-图2所示，包括底板1，所述底板1为圆形板，所述底板1的上端固定安装有凸缘2，所述凸缘2为圆形台，所述底板1的上端套接有注塑箱3，所述注塑箱3为圆形空心箱且注塑箱3的下端为镂空的，所述注塑箱3的上端中间位置垂直线上通过轴承活动连通有进料管4，所述进料管4为圆柱形空心管，所述注塑箱3的上端竖直设置有注塑管5，注塑管5为圆柱形空心管，所述注塑管5的下端插接有出料管6，所述出料管6是横截面为锥形的空心管，所述注塑管5的上端固定安装有电机7，所述电机7的下端输出轴处固定安装有固定套8，所述固定套8是横截面为锥形的套且固定套8直径大的一端朝下设置，注塑管5的内部中间位置的竖直设置有旋转轴9，所述旋转轴9为圆柱形长杆，旋转轴9的外圆处设置有推送叶10，所述推送叶10为螺旋形片，注塑管5的上端侧壁上平行固定连通有输料管11，所述输料管11为圆形空心管，所述注塑管5的内部顶端位置平行固定安装有限位板12，所述限位板12为圆形板且限位板12的中间位置开设有圆孔，旋转轴9的上端依次贯穿限位板12和注塑管5的上端壁面延伸至注塑管5的外端，旋转轴9的外圆处套接有弹簧13，弹簧13靠近限位板12的一端与限位板12固定连接，弹簧13靠近注塑管5顶端内壁的一端与注塑管5的内部顶端固定连接，旋转轴9的上端贯穿注塑管5上端的一端固定安装有挤压锥14，所述挤压锥14为锥形杆且挤压锥14可以插接在固定套8的内部，所述出料管6在注塑管5内部的一端固定安装有加热环15，加热环15为圆形环金属环，所述注塑管5的内部对应加热环15上端的位置固定安装有导线环16，所述导线环16为圆形金属环且导线环16与外部导线通过电性连接，所述旋转轴9的下端通过支架与出料管6的内侧壁面固定连接。本技术的工作原理：在使用时，注塑管5向下移动，注塑管5会通过出料管6向下挤压进料管4，当出料管6与进料管4挤压时出料管6会向注塑管5的内部收缩，出料管6通过支架带动旋转轴9在注塑管5的内部向上移动，此时旋转轴9带动挤压锥14卡接在固定套8的内部，通过出料管6向上移动使得挤压锥14与固定套8卡接，此时电机7通过固定套8带动挤压锥14旋转，挤压锥14带动旋转轴9在注塑管5的内部旋转旋转轴9外圆处的推送叶10向下旋转推动注塑料，通过输料管11进入到注塑管5内部的注塑料会通过出料管6向下排出进入注塑箱3的内部完成注塑，通过添加挤压锥14和固定套8使得注塑管5在向下挤压出料管6时，旋转轴9才会旋转进行推料，从而达到防止通过输料管11进入注塑管5内部的注塑料在没有注塑时向下流动，输料管11持续添加原料会使得注塑料向下挤出，导致原料浪费的情况发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为圆形板，所述底板(1)的上端固定安装有凸缘(2)，所述凸缘(2)为圆形台，所述底板(1)的上端套接有注塑箱(3)，所述注塑箱(3)为圆形空心箱且注塑箱(3)的下端为镂空的，所述注塑箱(3)的上端中间位置垂直线上通过轴承活动连通有进料管(4)，所述进料管(4)为圆柱形空心管，所述注塑箱(3)的上端竖直设置有注塑管(5)，注塑管(5)为圆柱形空心管，所述注塑管(5)的下端插接有出料管(6)，所述出料管(6)是横截面为锥形的空心管，所述注塑管(5)的上端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的下端输出轴处固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)是横截面为锥形的套且固定套(8)直径大的一端朝下设置，注塑管(5)的内部中间位置的竖直设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)为圆柱形长杆，旋转轴(9)的外圆处设置有推送叶(10)，所述推送叶(10)为螺旋形片，注塑管(5)的上端侧壁上平行固定连通有输料管(11)，所述输料管(11)为圆形空心管，所述注塑管(5)的内部顶端位置平行固定安装有限位板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为圆形板，所述底板(1)的上端固定安装有凸缘(2)，所述凸缘(2)为圆形台，所述底板(1)的上端套接有注塑箱(3)，所述注塑箱(3)为圆形空心箱且注塑箱(3)的下端为镂空的，所述注塑箱(3)的上端中间位置垂直线上通过轴承活动连通有进料管(4)，所述进料管(4)为圆柱形空心管，所述注塑箱(3)的上端竖直设置有注塑管(5)，注塑管(5)为圆柱形空心管，所述注塑管(5)的下端插接有出料管(6)，所述出料管(6)是横截面为锥形的空心管，所述注塑管(5)的上端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的下端输出轴处固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)是横截面为锥形的套且固定套(8)直径大的一端朝下设置，注塑管(5)的内部中间位置的竖直设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)为圆柱形长杆，旋转轴(9)的外圆处设置有推送叶(10)，所述推送叶(10)为螺旋形片，注塑管(5)的上端侧壁上平行固定连通有输料管(11)，所述输料管(11)为圆形空心管，所述注塑管(5)的内部顶端位置平行固定安装有限位板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：宿迁市百悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32