一种摇椅的加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种摇椅的加工系统，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动架中部相连，转动架的形状为X形，转动架的端部均固定有放置座，放置座上具有用于放置工件的放置槽，底座上还设置有上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种摇椅的加工系统
本专利技术属于机械
，涉及一种加工系统，特别是一种摇椅的加工系统。
技术介绍
椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具。现代的椅子追求美观时尚，一些椅子不再单单是坐具赋予更多科技，使人类更方便。按使用可分为：办公椅、餐椅、吧椅、休闲椅、躺椅、摇椅、专用椅、儿童椅等。经检索，如中国专利文献公开了一种摇椅的生产工艺【申请号：201410036759.5；公开号：CN103786227A】。这种摇椅的生产工艺，包括以下步骤：1)精抛光：将采购后的竹片用精抛机进行抛光、去毛刺；2)排版：将抛光去刺后的竹片按照材料所需规格经行排版；3)刷胶：将排版后的竹片过刷胶机进行刷胶；4)高温压板：将刷胶后竹片进行高温压板，高温压板通过蒸汽进行液压制作摇椅所需不同种类竹板；5)二次抛光：将部分高温压板后的竹板进行二次抛光，防止二次加压时，胶水影响焊接不牢；6)切板成型：将二次抛光后的竹板，按照摇椅不同位置所需大小不同进行切板；7)曲压：将切板后的竹板，按照摇椅座、靠背、扶手、弧形支撑架所需的弧度进行曲压，通过曲压设备进行；8)切片：将高温压板后的板材和曲压后的板材，根据摇椅生产所需进行切片，切出符合使用要求的板材；9)木工加工：将木工摇椅的扶手组合片采用人工手动制成，对一些所需开榫的材料进行开榫；10)喷漆：将加工后的竹板和所需的其它附件，悬挂于喷绘设备上进行喷漆；11)组装：将上述不同部件组合成型。虽然现有技术中有专门的生产工艺，但是，没有专门的加工设备，因此，设计出一种摇椅的加工系统是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种摇椅的加工系统，该加工系统具有加工效率高的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种摇椅的加工系统，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动架中部相连，转动架的形状为X形，转动架的端部均固定有放置座，放置座上具有用于放置工件的放置槽，底座上还设置有上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构。采用该结构，将工件放到放置座的放置槽内，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动转动架转动，通过上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构等，可实现连续打孔作业，加工效率高。所述上料机构包括支架一，支架一固定在底座上，支架一上设置有用于输送工件的输送带，支架一上还固定有安装架，安装架上固定有呈U形的安装件，且放置座能位于安装件的正下方，安装件两侧分别和导入支撑片一端相连，导入支撑片另一端与安装架之间具有弹簧，导入支撑片一端上还固定有呈弧形的限位导杆，安装件上具有推送结构。采用该结构，通过输送带将工件逐个输送到安装件处，通过导入支撑片对工件端部进行支撑，通过推送结构将导入支撑片上的工件向下推送到放置座上，从而可实现上料作业，上料方便。在导入支撑片向下摆动时，通过限位导杆对输送带端部的工件进行限位导向，避免其进入到安装件处。所述推送结构包括立柱一、推杆电机、导向杆、导块和推送头，立柱一固定在安装件上，导向杆竖直固定在立柱一上，导块设置在导向杆上，推杆电机固定在立柱一上，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和导块相连，推送头固定在导块上。采用该结构，通过推杆电机带动导块沿着导向杆向下移动，带块带动推送头向下移动，从而可使推送头向下移动。所述导向杆两端均具有限位块。采用该结构，通过限位块可对导块在导向杆上移动时进行有效限位。所述推送头的材料为橡胶。所述下料机构包括支架二、移动座和推杆电机二，支架二固定在底座上，移动座滑动设置在支架二上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机二固定在移动座上，且推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部和升降板相连，升降板上固定有手指气缸，手指气缸上固定有能将工件夹住的夹块。采用该结构，通过移动结构带动移动座来回移动，使移动座位于工件的正上方，控制推杆电机二带动升降板上下移动，升降板带动手指气缸上下移动，在手指气缸的作用下，夹块将工件夹住，从而完成下料作业。所述移动结构包括驱动电机、主带轮、从带轮和驱动带，主带轮转动安装在支架二的一端，主带轮与驱动电机的输出轴端部相连，从带轮转动安装在支架二的另一端，移动座通过连接件和驱动带相连。采用该结构，通过驱动电机带动主带轮转动，使驱动带运动，驱动带带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。所述支架二上还设置有辅助组件，辅助组件包括镜面板和检测灯，检测灯通过基杆固定在支架二上，检测灯的照射头朝下，镜面板倾斜固定在支架二上，且手指气缸能从镜面板与检测灯之间通过。采用该结构，通过检测灯对工件上加工处的孔进行照射，在镜面板上可方便对孔的形状和大小进行查看。所述清理机构包括支架、吹扫管、气泵和收集盒，支架三固定在底座上，吹扫管通过定位杆固定在支架三的上部，吹扫管上具有若干出气孔，吹扫管端部通过导气管和气泵相连通，收集盒固定在支架三的下部。打孔好后，通过吹扫管将工件上的废屑吹落到收集盒内，从而可方便对其进行打孔处理，打孔方便。所述导气管上还设置有气流调节阀。所述打孔机构包括立柱二、气缸、压紧板和工作台，立柱二固定在底座上，气缸固定在立柱二上，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和压紧板相连，且压紧板能与放置座相接触，工作台固定在立柱上，工作台上具有若干打孔组件。采用该结构，在放置座移动到压紧板正下方后，通过气缸带动压紧板向下移动，压紧板将工件牢牢压在放置座上，通过打孔组件在工件上打孔。所述压紧板包括上板体和下板体，上板体和气缸的活塞杆端部相连，上板体上固定有导套，导套内设置有导杆，下板体和导杆相连，下板体与上板体之间还具有若干支撑弹簧，下板体为橡胶板。采用该结构，压紧板可将工件更好的压住。所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，动力电机固定在底座上，且动力电机的输出轴竖直向上，主动齿轮固定在动力电机的输出轴端部，且主动齿轮为不完全齿轮，从动齿轮固定在驱动轴下端，且从动齿轮能与主动齿轮相啮合。采用该结构，通过动力电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动轴转动，从而可使驱动轴转动。与现有技术相比，本具有以下优点：本专利技术中将工件放到放置座的放置槽内，通过动力结构带动驱动轴转动，驱动轴带动转动架转动，通过上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构等，可实现连续打孔作业，加工效率高。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术中压紧板的平面结构示意图。图3是本专利技术中上料机构的立体结构示意图。图4是本专利技术中中上料机构拆去部分的立体结构示意图。图5是本专利技术中下料机构的平面结构示意图。图中，1、底座；2、从动齿轮；3、动力电机；4、主动齿轮；5、立柱二；6、工作台；7、压紧板；7a、上板体；7b、下板体；7c、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇椅的加工系统，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动架中部相连，转动架的形状为X形，转动架的端部均固定有放置座，放置座上具有用于放置工件的放置槽，底座上还设置有上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇椅的加工系统，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直转动设置有驱动轴，驱动轴下端与一能带动其转动的动力结构相连，驱动轴上端和转动架中部相连，转动架的形状为X形，转动架的端部均固定有放置座，放置座上具有用于放置工件的放置槽，底座上还设置有上料机构、打孔机构、清理机构和下料机构。


2.根据权利要求1所述的一种摇椅的加工系统，其特征在于，所述上料机构包括支架一，支架一固定在底座上，支架一上设置有用于输送工件的输送带，支架一上还固定有安装架，安装架上固定有呈U形的安装件，且放置座能位于安装件的正下方，安装件两侧分别和导入支撑片一端相连，导入支撑片另一端与安装架之间具有弹簧，导入支撑片一端上还固定有呈弧形的限位导杆，安装件上具有推送结构。


3.根据权利要求1所述的一种摇椅的加工系统，其特征在于，所述下料机构包括支架二、移动座和推杆电机二，支架二固定在底座上，移动座滑动设置在支架二上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机二固定在移动座上，且推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部和升降板相连，升降板上固定有手指气缸，手指气缸上固定有能将工件夹住的夹块。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：浙江凯莱特工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33