一种聚丙烯母粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯母粒干燥机，涉及聚丙烯母粒干燥设备领域。该干燥机包括支座以及可转动地连接在支座上的干燥筒，干燥筒上连接有进料装置，干燥筒的筒口设有卸料门板，干燥筒的尾部连接有用于将干燥筒内的聚丙烯母粒扬起的扬料装置，以及用于向干燥筒内鼓入干燥热风的热风机，卸料门板的一侧沿铰接在干燥筒的筒口沿上，另一相对侧沿设有与干燥筒的筒口沿卡扣连接的卡扣，卸料门板的板体上成型有多个异形微孔，异形微孔的孔径小于聚丙烯母粒的粒径。本实用新型专利技术的聚丙烯母粒干燥机采用风热的开放式干燥筒，在降低设备成本的基础上，也很好地实现了聚丙烯母粒的脱水干燥，相比现有的真空脱水方式，其设备成本更低，工作噪音更小。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯母粒干燥机
本技术涉及聚丙烯母粒干燥设备领域，具体涉及一种干燥效率高，设备结构成本低的聚丙烯母粒干燥机。
技术介绍
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度小，是目前所有塑料中最轻的品种之一。其成型性好，制品表面光泽好，结晶度高，结构规整，具有优良的力学性能，现已成为高分子领域不可或缺的材料之一。在聚丙烯加工生成中，在完成聚丙烯造粒后，还需要对聚丙烯颗粒进行干燥。现有的聚丙烯颗粒干燥剂通过采用的是竖立式的结构，包括一只锥形夹层罐体，其内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃制成，夹套可通入蒸汽或热水对内胆加温，热量通过内胆胆壁传导至湿物料，在物料受热后，水份升温汽化，然后通过真空泵被抽走。其结构成本高，设计较为复杂，真空泵能耗高，且工作过程中产生的噪音较大。另外的横卧式的聚丙烯干燥剂，如专利号为CN206478964U的“一种聚丙烯颗粒热风干燥机”，其包括箱体热风机和置物架，通过检测箱体内的温度以调节进入箱体内热风的量，从而控制干燥温度，其置物架设置在箱体的中下层，热风机设置在箱体的顶部，这一结构浪费了箱体顶部温度最高的气体，与热气流向上流动这一普遍接受的自然规律相矛盾。另外，其干燥方式为静置干燥，忽略了对聚丙烯颗粒底部的干燥处理。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种干燥效率高，设备结构成本低的聚丙烯母粒干燥机。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种聚丙烯母粒干燥机，包括支座以及可转动地连接在所述支座上的干燥筒，所述干燥筒上连接有进料装置，所述干燥筒的筒口设有卸料门板，其特征在于，所述干燥筒的尾部连接有用于将所述干燥筒内的聚丙烯母粒扬起的扬料装置，以及用于向所述干燥筒内鼓入干燥热风的热风机，所述卸料门板的一侧沿铰接在所述干燥筒的筒口沿上，另一相对侧沿设有与所述干燥筒的筒口沿卡扣连接的卡扣，所述卸料门板的板体上成型有多个异形微孔，所述异形微孔的孔径小于聚丙烯母粒的粒径。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述支座上转动连接有连接座，所述连接座的左右两侧固定臂与所述干燥筒的筒身固定连接，所述连接座的底部连接有用于驱动该所述连接座在所述支座上呈现两个不同工位角度的调节装置。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机连接有偏心轮，所述偏心轮上的偏心块通过传动连杆与固定在所述连接座底部的延伸臂铰接，所述传动连杆与所述偏心块固定连接。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述干燥筒包括内筒以及套接在所述内筒外的保温隔热筒，所述内筒与保温隔热筒之间填充有保温隔热棉填充层。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述内筒成型有一锥形的筒尾部，所述热风机和所述扬料装置固定在所述筒尾部上。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述扬料装置包括与所述筒尾部固定连接的电机、设在所述干燥筒内与所述电机传动连接的转轴，以及固定在所述转轴上的螺旋状搅拌叶，所述螺旋状搅拌叶为螺旋曲线式结构。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述进料装置包括连接在所述干燥筒上并与其内部筒腔连接的进料管，所述进料管的另一端通过电动蝶阀连接有螺纹软管。优选地，在上述的聚丙烯母粒干燥机中，所述干燥筒为横向设置，在对应所述干燥筒的倾倒位设有接料传送装置。本技术的优点和积极效果是：本技术的聚丙烯母粒干燥机采用风热的开放式干燥筒，在降低设备成本的基础上，也很好地实现了聚丙烯母粒的脱水干燥，相比现有的真空脱水方式，其设备成本更低，工作噪音更小。设置的扬料装置可以将干燥筒内的聚丙烯母粒不停的搅动，不仅可以促进筒内聚丙烯母粒的翻动，使受热更均匀，还可以卸料时促使筒内的聚丙烯母粒更快地从筒内排出。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术所述干燥筒的立体图；图3为本技术所述干燥筒的剖视图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明：本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1如图1所示，本技术实施例提出的一种聚丙烯母粒干燥机包括支座3以及可转动地连接在支座3上的干燥筒1。干燥筒1上连接有进料装置5，干燥筒1的筒口设有卸料门板9。干燥筒1的尾部连接有用于将干燥筒1内的聚丙烯母粒扬起的扬料装置7，以及用于向干燥筒1内鼓入干燥热风的热风机6。如图2所示，卸料门板9的一侧沿铰接在干燥筒1的筒口沿上，另一相对侧沿设有与干燥筒1的筒口沿卡扣连接的卡扣92。为方便筒内的水汽从筒内排出，卸料门板9的板体上成型有多个异形微孔91，该异形微孔91的孔径小于聚丙烯母粒的粒径。在本技术的优选实施例中，该异形微孔91可以是三角形孔、十字形孔、椭圆形孔等孔径小于聚丙烯母粒粒径的孔。待干燥的聚丙烯母粒经进料装置5送入干燥筒1内，热风机6向干燥筒1内鼓入热风，扬料装置7将干燥筒1内的聚丙烯母粒卷动扬起，使得热风更均匀地聚丙烯母粒接触，使聚丙烯母粒受热更为均匀。从聚丙烯母粒中脱出的水汽在热风的吹动下，从卸料门板9上的异形微孔91排至筒外。在受热预定的时间后，干燥筒1在支座3上倾转一个角度，然后打开卸料门板9，干燥后的聚丙烯母粒从干燥筒1的筒口排出。在扬料装置7的驱动下，使得干燥筒1内的聚丙烯母粒更快更彻底地从筒内排出。进一步地，如图1所示，支座3通过转轴转动连接有连接座2，该连接座2的左右两侧固定臂21与干燥筒1的筒身固定连接，即固定臂21与干燥筒1的筒身本身不产生转动，两者作为一个整体是相对静止的，其整体与支座3可转动。连接座2的底部连接有用于驱动该连接座2在支座3上呈现两个不同工位角度的调节装置4，第一工位角度为干燥筒1的筒腔轴线在水平线上，在该第一工位角度时，热风机6向干燥筒1内吹入热风，此时处于脱水干燥的工作状态。在第二工位角度时，调节装置4使得作为整体的连接座2和干燥筒1转动一个倾角，使得干燥筒1的筒口斜向朝向地面，此时处于卸料状态。具体地，请参见图1，如图所示，该调节装置4包括伺服电机41，伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯母粒干燥机，包括支座（3）以及可转动地连接在所述支座（3）上的干燥筒（1），所述干燥筒（1）上连接有进料装置（5），所述干燥筒（1）的筒口设有卸料门板（9），其特征在于，所述干燥筒（1）的尾部连接有用于将所述干燥筒（1）内的聚丙烯母粒扬起的扬料装置（7），以及用于向所述干燥筒（1）内鼓入干燥热风的热风机（6），所述卸料门板（9）的一侧沿铰接在所述干燥筒（1）的筒口沿上，另一相对侧沿设有与所述干燥筒（1）的筒口沿卡扣连接的卡扣（92），所述卸料门板（9）的板体上成型有多个异形微孔（91），所述异形微孔（91）的孔径小于聚丙烯母粒的粒径。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯母粒干燥机，包括支座（3）以及可转动地连接在所述支座（3）上的干燥筒（1），所述干燥筒（1）上连接有进料装置（5），所述干燥筒（1）的筒口设有卸料门板（9），其特征在于，所述干燥筒（1）的尾部连接有用于将所述干燥筒（1）内的聚丙烯母粒扬起的扬料装置（7），以及用于向所述干燥筒（1）内鼓入干燥热风的热风机（6），所述卸料门板（9）的一侧沿铰接在所述干燥筒（1）的筒口沿上，另一相对侧沿设有与所述干燥筒（1）的筒口沿卡扣连接的卡扣（92），所述卸料门板（9）的板体上成型有多个异形微孔（91），所述异形微孔（91）的孔径小于聚丙烯母粒的粒径。


2.根据权利要求1所述的聚丙烯母粒干燥机，其特征在于，所述支座（3）上转动连接有连接座（2），所述连接座（2）的左右两侧固定臂（21）与所述干燥筒（1）的筒身固定连接，所述连接座（2）的底部连接有用于驱动该所述连接座（2）在所述支座（3）上呈现两个不同工位角度的调节装置（4）。


3.根据权利要求2所述的聚丙烯母粒干燥机，其特征在于，所述调节装置（4）包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）连接有偏心轮（42），所述偏心轮（42）上的偏心块通过传动连杆（43）与固定在所述连接座（2）底部的延伸臂（22）铰接，所述传动连杆（43）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔亮，梁信科，刘凤东，杨连宝，
申请(专利权)人：石家庄联合石化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13