一种用于橡胶密炼机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工设备的领域，尤其是涉及一种用于橡胶密炼机的上料装置。密炼机包括密炼机本体，密炼机本体上设有进料口，所述上料装置包括底座，底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，所述料斗包括与提升机构连接的箱体以及安装在箱体靠近密炼机本体一侧能够控制开闭的翻盖。本实用新型专利技术具有把物料自动提升，使密炼机的上料过程更加省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶密炼机的上料装置
本技术涉及橡胶加工设备的领域，尤其是涉及一种用于橡胶密炼机的上料装置。
技术介绍
目前在橡胶的加工过程中需要使用密炼机，密炼机的主要用于橡胶的塑炼和混炼。现有的密炼机如图1和图2所示，包括密炼机本体1，密炼机本体1的一侧设有进料口11另一侧设有出料口12，密炼机本体1的上方安装有排出密炼过程中有毒气体的排风罩13。在实际使用时需要人工站在进料口11处把需要加工的物料搬运投入到进料口11中，消耗了十分多的人力资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于橡胶密炼机的上料装置，能够把物料自动提升，使密炼机的上料过程更加省力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于橡胶密炼机的上料装置，密炼机包括密炼机本体，密炼机本体上设有进料口，所述上料装置包括底座，底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，所述料斗包括与提升机构连接的箱体以及安装在箱体靠近密炼机本体一侧能够控制开闭的翻盖。通过采用上述技术方案，底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，当料斗在低处时，工作人员把需要进行加工的物料放置在料斗中，提升机构把料斗由低处向高处提升运输，当料斗被提升到高处时，控制翻盖使其向外翻转，使料斗的箱体中的物料掉落通过进料口掉落到密炼机本体中，使密炼机本体的上料过程更加省力快捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升机构包括升降组件以及带动升降组件升降的驱动组件，升降组件包括一对丝杠，丝杠靠近底座的一端安装有阻尼轴承，阻尼轴承安装在底座上，丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块安装在料斗的侧壁上。通过采用上述技术方案，底座上安装有驱动组件以及与驱动组件连接的升降组件，升降组件包括一对丝杠，丝杠的一端与底座转动连接，丝杠上螺纹连接有沿丝杠轴向运动的滑块，滑块固定在丝杆的外壁上，当丝杠转动时，丝杠带动滑块沿丝杠上下滑动，丝杠转动带动滑块向上运动时阻尼轴承没有阻力，当丝杠转动带动滑块向下运动时，阻尼轴承有阻力，防止由于料斗上升到顶端时，重力较大导致的滑块向下运动带动丝杠反转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠远离底座的一端安装防脱块。通过采用上述技术方案，丝杠远离底座的一端安装有防脱块，防止滑块字丝杠上滑动从远离底座的一端脱出，使滑块运动的更加安全。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装在底座上的双轴电机、分别安装在双轴电机输出轴上的同步转动的一对完全相同的主锥齿轮以及安装在所述丝杠外壁上副锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮互相啮合。通过采用上述技术方案，驱动组件包括双轴电机，双轴电机的两个输出轴上分别安装有主锥齿轮，一对主锥齿轮完全相同，丝杠上安装有与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮，当双轴电机启动时，主锥齿轮带动副锥齿轮转动，副锥齿轮带动丝杠转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还安装有与双轴电机输出轴转动连接的支撑块。通过采用上述技术方案，底座上安装有支撑块，双轴电机的输出轴与支撑块转动连接，能够使输出轴转动的更加稳定安全，放置输出轴歪斜弯曲。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的两侧的侧壁上安装有气缸，所述气缸的一端与所述箱体的外壁铰接，所述翻盖的外壁上安装有控制杆，所述气缸的另一端与控制杆的一端铰接。通过采用上述技术方案，气缸的两侧安装有气缸，气缸的一端与箱体的外壁铰接，翻盖远离箱体一侧的表面上安装有控制杆，气缸的另一端与控制杆的一端铰接，当气缸缩短时，翻盖紧闭在箱体上，当气缸伸长时，气缸带动控制杆向远离箱体的一侧移动，控制杆带动翻盖向上翻转，使箱体中的物料掉落到进料口中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上还安装有限位杆，所述料斗的外壁上安装有与限位杆滑动连接的限位块。通过采用上述技术方案，底座上安装有限位杆，料斗外壁上安装有套接在限位杆上的限位块，当提升机构带动料斗升降时，限位块沿着限位杆滑动，使料斗在上升的过程中更加的稳定，减小料斗的晃动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆远离所述底座的一端安装挡块。通过采用上述技方案，限位杆远离底座的一端安装有挡块，挡块能够防止限位块从限位杆上脱出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上安装有与所述料斗底部抵接的橡胶条。通过采用上述技术方案，底座上安装有橡胶条，当料斗下降到最底端时，料斗的底部与橡胶条抵接，减小料斗与底座之间发生的碰撞磨损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗靠近密炼机本体的一侧安装有抵接板，抵接板远离料斗的一侧与密炼机本体的外壁抵接。通过采用上述技术方案，料斗的侧壁上安装有抵接板，抵接板远离料斗的一侧与密炼机本体的外壁抵接，当翻盖打开物料料斗中滑落到密炼机本体中，物料经过抵接板滑落到密炼机本体中，放置较小的物料从密炼机本体与料斗之间的缝隙掉落。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，当料斗在低处时，工作人员把需要进行加工的物料放置在料斗中，提升机构把料斗由低处向高处提升运输，当料斗被提升到高处时，控制翻盖使其向外翻转，使料斗的箱体中的物料掉落通过进料口掉落到密炼机本体中，使密炼机本体的上料过程更加省力快捷；2.底座上安装有驱动组件以及与驱动组件连接的升降组件，升降组件包括一对丝杠，丝杠的一端与底座转动连接，丝杠上螺纹连接有沿丝杠轴向运动的滑块，滑块固定在丝杆的外壁上，当丝杠转动时，丝杠带动滑块沿丝杠上下滑动，丝杠转动带动滑块向上运动时阻尼轴承没有阻力，当丝杠转动带动滑块向下运动时，阻尼轴承有阻力，防止由于料斗上升到顶端时，重力较大导致的滑块向下运动带动丝杠反转；3.气缸的两侧安装有气缸，气缸的一端与箱体的外壁铰接，翻盖远离箱体一侧的表面上安装有控制杆，气缸的另一端与控制杆的一端铰接，当气缸缩短时，翻盖紧闭在箱体上，当气缸伸长时，气缸带动控制杆向远离箱体的一侧移动，控制杆带动翻盖向上翻转，使箱体中的物料掉落到进料口中。附图说明图1是
技术介绍
中密炼机本体以及进料口的结构示意图。图2是
技术介绍
中密炼机本体以及排风罩的结构示意图。图3是实施例中密炼机本体与料斗的结构示意图。图4是实施例中安装槽与驱动组件的结构示意图。图5是实施例中翻盖与箱体的结构示意图。图中，1、密炼机本体，11、进料口，12、出料口，13、排风罩，2、底座，21、安装槽，22、支撑块，3、料斗，31、翻盖，32、箱体，33、气缸，34、控制杆，35、抵接板，4、驱动组件，41、双轴电机，42、主锥齿轮，43、副锥齿轮，5、升降组件，51、丝杠，511、防脱块，52、阻尼轴承，53、滑块，6、限位杆，61、限位块，62、挡块，7、橡胶条。具体实施方式以下结合附图对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶密炼机的上料装置，密炼机包括密炼机本体（1），密炼机本体（1）上设有进料口（11），其特征在于：所述上料装置包括底座（2），底座（2）上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗（3），所述料斗（3）包括与提升机构连接的箱体（32）以及安装在箱体（32）靠近密炼机本体（1）一侧能够控制开闭的翻盖（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶密炼机的上料装置，密炼机包括密炼机本体（1），密炼机本体（1）上设有进料口（11），其特征在于：所述上料装置包括底座（2），底座（2）上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗（3），所述料斗（3）包括与提升机构连接的箱体（32）以及安装在箱体（32）靠近密炼机本体（1）一侧能够控制开闭的翻盖（31）。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶密炼机的上料装置，其特征在于：所述提升机构包括升降组件（5）以及带动升降组件（5）升降的驱动组件（4），升降组件（5）包括一对丝杠（51），丝杠（51）靠近底座（2）的一端安装有阻尼轴承（52），阻尼轴承（52）安装在底座（2）上，丝杠（51）上螺纹连接有滑块（53），所述滑块（53）安装在料斗（3）的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶密炼机的上料装置，其特征在于：所述丝杠（51）远离底座（2）的一端安装防脱块（511）。


4.根据权利要求2所述的一种用于橡胶密炼机的上料装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括安装在底座（2）上的双轴电机（41）、分别安装在双轴电机（41）输出轴上的同步转动的一对完全相同的主锥齿轮（42）以及安装在所述丝杠（51）外壁上副锥齿轮（43），所述主锥齿轮（42）与副锥齿轮（43）互相啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李志福，陈晓辉，王德富，丁玉峰，
申请(专利权)人：青岛万泰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37