一种PET离型膜切割机制造技术

一种PET离型膜切割机，包括机箱，所述机箱的两侧均开设有料孔，且两个料孔的内部均转动连接有料辊。本实用新型专利技术通过机箱内部的前后方均活动连接有活动板，且两个活动板的底部均固定连接有直线滑轨一，两个所述直线滑轨一的表面均滑动连接有直线电机一，且两个直线电机一的底部均固定连接有安装块，利用直线电机一和直线电机二分别在直线滑轨一和直线滑轨二的表面进行滑动，实现对切割刀片的前后以及左右调节，同时配合伺服电缸实现切割刀片在机箱的内部进行上下位移，在改变切割尺寸的时候，通过伺服马达输出轴带动切割刀片转动，无需将整个切割机构抬起便可以实现切割尺寸的调整，有效提高对离型膜的切割加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET离型膜切割机
本技术涉及离型膜切割机
，尤其涉及一种PET离型膜切割机。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。现有的PET离型膜切割机在对离型膜进行切割的过程中，需要进行不同尺寸的切割加工，在改变切割尺寸的时候，需要将整个切割机构抬起才能实现切割刀片的位置调整，大幅降低了对离型膜的切割加工效率，切割机实用性较差，为此，本领域技术人员提出了一种PET离型膜切割机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PET离型膜切割机，解决了现有的PET离型膜切割机在对离型膜进行切割的过程中，需要进行不同尺寸的切割加工，在改变切割尺寸的时候，需要将整个切割机构抬起才能实现切割刀片的位置调整，大幅降低了对离型膜的切割加工效率，切割机实用性较差的问题。(二)技术方案本技术提供了一种PET离型膜切割机，包括机箱，所述机箱的两侧均开设有料孔，且两个料孔的内部均转动连接有料辊，所述机箱内部的前后方均活动连接有活动板，且两个活动板的底部均固定连接有直线滑轨一，两个所述直线滑轨一的表面均滑动连接有直线电机一，且两个直线电机一的底部均固定连接有安装块，两个所述安装块的正面均固定连接有伺服马达，且两个伺服马达输出轴的表面均固定连接有切割刀片，所述机箱内壁的底部固定连接有切割架。优选的，所述活动板的底部开设有活动槽一，且活动槽一内壁的顶部与直线滑轨一的顶部固定连接。优选的，所述机箱内壁顶部的两侧均开设有活动槽二，且两个活动槽二内壁的顶部均固定连接有直线滑轨二。优选的，所述直线滑轨二的表面滑动连接有直线电机二，且直线电机二的底部固定连接有伺服电缸。优选的，所述伺服电缸驱动轴的底端与活动板的顶部固定连接。优选的，所述料辊表面的顶部与切割架的顶部处于同一水平面。优选的，所述机箱的正面固定连接有控制面板，且控制面板的内部通过导线分别与直线电机一、直线电机二、伺服马达和伺服电缸的内部电性连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过机箱内部的前后方均活动连接有活动板，且两个活动板的底部均固定连接有直线滑轨一，两个所述直线滑轨一的表面均滑动连接有直线电机一，且两个直线电机一的底部均固定连接有安装块，两个所述安装块的正面均固定连接有伺服马达，且两个伺服马达输出轴的表面均固定连接有切割刀片，所述机箱内壁的底部固定连接有切割架，机箱内壁顶部的两侧均开设有活动槽二，且两个活动槽二内壁的顶部均固定连接有直线滑轨二，直线滑轨二的表面滑动连接有直线电机二，且直线电机二的底部固定连接有伺服电缸，伺服电缸驱动轴的底端与活动板的顶部固定连接，利用直线电机一和直线电机二分别在直线滑轨一和直线滑轨二的表面进行滑动，实现对切割刀片的前后以及左右调节，同时配合伺服电缸实现切割刀片在机箱的内部进行上下位移，在改变切割尺寸的时候，通过伺服马达输出轴带动切割刀片转动，无需将整个切割机构抬起便可以实现切割尺寸的调整，有效提高对离型膜的切割加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种PET离型膜切割机的结构示意图。图2为本技术提出的一种PET离型膜切割机中机箱的结构剖视图。图3为本技术提出的一种PET离型膜切割机中机箱内部结构的仰视图。附图标记：1、机箱；2、料孔；3、料辊；4、活动板；5、直线滑轨一；6、直线电机一；7、安装块；8、伺服马达；9、切割刀片；10、切割架；11、活动槽一；12、活动槽二；13、直线滑轨二；14、直线电机二；15、伺服电缸；16、控制面板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种PET离型膜切割机，包括机箱1，机箱1的两侧均开设有料孔2，且两个料孔2的内部均转动连接有料辊3，机箱1内部的前后方均活动连接有活动板4，且两个活动板4的底部均固定连接有直线滑轨一5，两个直线滑轨一5的表面均滑动连接有直线电机一6，且两个直线电机一6的底部均固定连接有安装块7，两个安装块7的正面均固定连接有伺服马达8，且两个伺服马达8输出轴的表面均固定连接有切割刀片9，机箱1内壁的底部固定连接有切割架10。本技术中，通过直线电机一6和直线电机二114分别在直线滑轨一5和直线滑轨二13的表面进行滑动，实现对切割刀片9的前后以及左右调节，同时配合伺服电缸15实现切割刀片9在机箱1的内部进行上下位移，在改变切割尺寸的时候，通过伺服马达8输出轴带动切割刀片9转动，无需将整个切割机构抬起便可以实现切割尺寸的调整，有效提高对离型膜的切割加工效率。在一个可选的实施例中，活动板4的底部开设有活动槽一11，且活动槽一11内壁的顶部与直线滑轨一5的顶部固定连接，机箱1内壁顶部的两侧均开设有活动槽二12，且两个活动槽二12内壁的顶部均固定连接有直线滑轨二13，直线滑轨二13的表面滑动连接有直线电机二14，且直线电机二14的底部固定连接有伺服电缸15，伺服电缸15驱动轴的底端与活动板4的顶部固定连接，料辊3表面的顶部与切割架10的顶部处于同一水平面，机箱1的正面固定连接有控制面板16，且控制面板16的内部通过导线分别与直线电机一6、直线电机二14、伺服马达8和伺服电缸15的内部电性连接。需要说明的是，通过直线电机二14在直线滑轨二13的表面滑动，实现对活动板4在机箱1内部的前后位置调节，同时通过控制面板16实现对切割机的方便控制。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET离型膜切割机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧均开设有料孔(2)，且两个料孔(2)的内部均转动连接有料辊(3)，所述机箱(1)内部的前后方均活动连接有活动板(4)，且两个活动板(4)的底部均固定连接有直线滑轨一(5)，两个所述直线滑轨一(5)的表面均滑动连接有直线电机一(6)，且两个直线电机一(6)的底部均固定连接有安装块(7)，两个所述安装块(7)的正面均固定连接有伺服马达(8)，且两个伺服马达(8)输出轴的表面均固定连接有切割刀片(9)，所述机箱(1)内壁的底部固定连接有切割架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET离型膜切割机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两侧均开设有料孔(2)，且两个料孔(2)的内部均转动连接有料辊(3)，所述机箱(1)内部的前后方均活动连接有活动板(4)，且两个活动板(4)的底部均固定连接有直线滑轨一(5)，两个所述直线滑轨一(5)的表面均滑动连接有直线电机一(6)，且两个直线电机一(6)的底部均固定连接有安装块(7)，两个所述安装块(7)的正面均固定连接有伺服马达(8)，且两个伺服马达(8)输出轴的表面均固定连接有切割刀片(9)，所述机箱(1)内壁的底部固定连接有切割架(10)。


2.根据权利要求1所述的一种PET离型膜切割机，其特征在于，所述活动板(4)的底部开设有活动槽一(11)，且活动槽一(11)内壁的顶部与直线滑轨一(5)的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PET离型膜切割机，其特征在于，所述机箱(1)内壁顶部的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其高，孔泳常，蒋太平，
申请(专利权)人：佛山市南海新丰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44