一种阀门端盖加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门端盖加工设备，属于阀门加工技术领域，包括包括工作台、升降机构、平移机构、固定机构、移动机构和打磨机构，所述升降机构设置有四个，四个所述升降机构呈两两对称固定设在工作台的一侧，所述平移机构设有两个，每个所述平移机构固定设置在两个所述升降机构上，所述固定机构设置有两个，两个所述固定机构分别固定设置在每个所述平移机构上，所述移动机构设置在工作台的上方，所述打磨机构固定设置在移动机构上,通过上述各个部件之间的配合，能够稳定的固定阀门端盖，提高了对阀门端盖打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门端盖加工设备
本专利技术涉及阀门加工
，尤其是涉及一种阀门加工设备。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。在对于阀门端盖的加工过程中，往往会因为固定不稳使阀门端盖位置出现偏移，从而使对于阀门端盖的加工出现失误，在对阀门端盖进行加工时往往会出现需要打磨的情况，现有的打磨一般是人工对阀门端盖进行打磨，当需要对其他面打磨时，人工在对端盖进行移动，非常的耗时耗力，人工对阀门端盖的打磨效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀门端盖加工设备，解决现有技术中固定不稳定、打磨效率低和移动耗时耗力的问题。本专利技术提供一种阀门端盖加工设备，包括工作台、升降机构、平移机构、固定机构、移动机构和打磨机构，所述升降机构设置有四个，四个所述升降机构呈两两对称固定设在工作台的一侧，所述平移机构设有两个，每个所述平移机构固定设置在两个所述升降机构上，所述固定机构设置有两个，两个所述固定机构分别固定设置在每个所述平移机构上，所述移动机构设置在工作台的上方，所述打磨机构固定设置在移动机构上。进一步地，所述工作台包括底板、顶板和支撑柱，所述底板设置在地面上，所述顶板与底板对应设置，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱设置在底板和顶板之间，四个所述支撑柱呈周向分布在底板上。进一步地，每个所述升降机构均包括升降固定板、升降电机、升降轴、第一升降齿轮、第二升降齿轮、升降丝杆和升降丝杆固定座，所述升降固定板固定设置在一个所述支撑柱上，所述升降电机固定设置在升降固定板的下方，所述所述升降轴的一端与所述升降电机的输出端固定连接，所述升降轴的另一端与一个所述支撑柱转动连接，所述第一升降齿轮固定设置在升降轴上，所述第二升降齿轮设置在第一升降齿轮的上方，所述第二升降齿轮与第一升降齿轮啮合，所述升降丝杆一端贯穿所述升降固定板与所述第二升降齿轮固定连接，所述升降丝杆固定座固定设置在顶板的上方，所述升降丝杆固定座呈L型，所述升降丝杆的另一端与所述升降丝杆固定座固定连接。进一步地，每个所述平移机构均包括平移板、平移丝杆、平移辅助杆、第一转动轴、平移电机、第二转动轴、第一皮带和平移座，所述平移板的两端分别固定设置在一个升降丝杆上，所述平移板上对称开设有两个移动槽，所述平移板中间开设有一个移动滑槽，所述平移丝杆设置在移动滑槽内，所述平移辅助杆设置有两个，两个所述平移辅助杆分别设置在一个移动槽内，所述第一转动轴与所述平移丝杆转动连接，所述平移电机设置在移动滑槽的一侧，所述平移电机与所述平移板固定连接，所述第二转动轴的一侧与所述平移电机的输出端固定连接，所述第一皮带套设在第一转动轴和第二转动轴上，所述平移座设置在所述移动滑槽和两个所述移动槽内，所述平移座与所述平移丝杆和两个平移辅助杆固定连接。进一步地，每个所述固定机构均包括旋转电机、推动气缸、固定座、推动杆、推动座、移动轴、移动齿轮、齿条槽、移动板、移动齿条和固定头，所述旋转电机固定设置在平移座上，所述推动气缸与所述旋转电机的输出端固定连接，所述固定座固定设置在推动气缸的一侧，所述推动杆的一端与所述推动气缸的输出端固定连接，所述推动座固定设置在推动杆的另一端上，所述移动轴固定设置在推动座上，所述移动齿轮设置在移动轴上，所述齿条槽设置有两个，两个所述齿条槽对称设置在固定座上，所述移动板设置有两个，两个所述移动板分别滑动设置在一个所述齿条槽内，所述移动齿条设置有两个，两个所述移动齿轮分别固定设置在一个移动板上，所述移动齿轮与两个所述移动齿轮相啮合，所述固定头固定设置在两个所述移动板的一端上。进一步地，所述移动机构包括移动座、移动电机、齿条、旋转齿轮和固定底座，所述移动座设置在顶板的上方，所述顶板上对称开设有两个滑槽，所述顶板中间开设有一个凹槽，所述移动座的两端滑动设置在两个所述滑槽内，所述移动电机设置固定设置在移动座内，所述移动电机位于凹槽的上方，所述齿条固定设置在凹槽内壁的一侧上，所述旋转齿轮设置在凹槽内部，所述旋转齿轮的一侧与移动电机的输出端固定连接，所述旋转齿轮与齿条所啮合，所述固定底板固定设置在旋转齿轮的另一侧上。进一步地，所述打磨机构包括打磨固定板、伸缩电机、旋转杆、第一伸缩齿轮、伸缩固定座、第二伸缩齿轮、伸缩套杆、伸缩杆、顶升头和打磨部件，所述打磨固定板设置有两个，两个所述打磨固定板固定设置在固定底座上，所述伸缩电机固定设置在一个所述打磨固定板的一侧，所述旋转杆的一端与所述伸缩电机的输出端固定连接，所述第一伸缩齿轮与所述旋转杆的另一端固定连接，所述伸缩固定座固定设置在两个所述打磨固定板上，所述第二伸缩齿轮设置在伸缩固定座的一侧，所述第二伸缩齿轮位于第一伸缩齿轮的一侧，所述第二伸缩齿轮与第一伸缩齿轮相啮合，伸缩套杆固定设置在固定座的另一侧，所述伸缩杆滑动设置在伸缩套杆内，所述顶升头设置在伸缩固定座的一端，所述伸缩杆的一端与第二伸缩齿轮固定连接，所述伸缩套杆的另一端与顶升头固定连接，所述打磨部件设置在伸缩固定座上。进一步地，所述打磨部件包括第一旋转轮、旋转伸缩电机、第二旋转轮、第二皮带、旋转套杆、旋转伸缩杆和打磨头，所述第一旋转轮转动设置在伸缩固定座上，所述旋转伸缩电机固定设置在一个所述打磨固定板的一侧，所述第二旋转轮与所述旋转伸缩电机的输出端固定连接，所述第二皮带套设在第一旋转轮和第二旋转轮上，所述旋转套杆设置有两个，两个所述旋转套杆对称设置在第一旋转轮上，所述旋转伸缩杆设置有两个，两个所述旋转伸缩杆滑动设置在一个旋转套杆内，所述打磨头固定设置在两个所述旋转伸缩杆上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，通过所述打磨部件上的旋转伸缩电机启动，使第二旋转轮带动第二皮带转动，使第二皮带带动第一旋转轮进行转动，使第一旋转轮上的旋转伸缩杆带动打磨头进行旋转，使打磨头对阀门端盖进行打磨，相比与人工打磨，所述打磨能够自动对阀门端盖进行打磨，提高了对端盖的打磨效率。其二，通过所述打磨机构上的伸缩电机启动，使旋转杆带动第一伸缩齿轮旋转，使第一伸缩齿轮带动第二伸缩齿轮转动，使第二伸缩齿轮带动伸缩杆，使伸缩套杆带动顶升头进行移动，使顶升头带动打磨部件进行伸缩移动，通过上述各个部件之间的配合，能够对打磨部件在对阀门端盖打磨时的位置进行调整，使打磨部件对于阀门端盖的打磨更加的方便。其三，通过所述固固定机构上的推动气缸启动，使推动杆推动推动座，使推动座推动移动轴移动，使移动轴带动移动齿轮移动，使移动齿轮带动所啮合的移动齿条进行移动，使所述移动齿条带动移动板在齿条槽内滑动，使移动板带动固定头对阀门端盖进行固定，当需要翻转阀门端盖时，旋转电机启动，使固定头固定住的阀门端盖进行旋转，通过上述各个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门端盖加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、升降机构(2)、平移机构(3)、固定机构(4)、移动机构(5)和打磨机构(6)，所述升降机构(2)设置有四个，四个所述升降机构(2)呈两两对称固定设在工作台(1)的一侧，所述平移机构(3)设有两个，每个所述平移机构(3)固定设置在两个所述升降机构(2)上，所述固定机构(4)设置有两个，两个所述固定机构(4)分别固定设置在每个所述平移机构(3)上，所述移动机构(5)设置在工作台(1)的上方，所述打磨机构(6)固定设置在移动机构(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门端盖加工设备，其特征在于：包括工作台(1)、升降机构(2)、平移机构(3)、固定机构(4)、移动机构(5)和打磨机构(6)，所述升降机构(2)设置有四个，四个所述升降机构(2)呈两两对称固定设在工作台(1)的一侧，所述平移机构(3)设有两个，每个所述平移机构(3)固定设置在两个所述升降机构(2)上，所述固定机构(4)设置有两个，两个所述固定机构(4)分别固定设置在每个所述平移机构(3)上，所述移动机构(5)设置在工作台(1)的上方，所述打磨机构(6)固定设置在移动机构(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种阀门端盖加工设备，其特征在于：所述工作台(1)包括底板(11)、顶板(12)和支撑柱(13)，所述底板(11)设置在地面上，所述顶板(12)与底板(11)对应设置，所述支撑柱(13)设置有四个，四个所述支撑柱(13)设置在底板(11)和顶板(12)之间，四个所述支撑柱(13)呈周向分布在底板(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种阀门端盖加工设备，其特征在于：每个所述升降机构(2)均包括升降固定板(21)、升降电机(22)、升降轴(23)、第一升降齿轮(24)、第二升降齿轮(25)、升降丝杆(26)和升降丝杆固定座(27)，所述升降固定板(21)固定设置在一个所述支撑柱(13)上，所述升降电机(22)固定设置在升降固定板(21)的下方，所述所述升降轴(23)的一端与所述升降电机(22)的输出端固定连接，所述升降轴(23)的另一端与一个所述支撑柱(13)转动连接，所述第一升降齿轮(24)固定设置在升降轴(23)上，所述第二升降齿轮(25)设置在第一升降齿轮(24)的上方，所述第二升降齿轮(25)与第一升降齿轮(24)啮合，所述升降丝杆(26)一端贯穿所述升降固定板(21)与所述第二升降齿轮(25)固定连接，所述升降丝杆固定座(27)固定设置在顶板(12)的上方，所述升降丝杆固定座(27)呈L型，所述升降丝杆(26)的另一端与所述升降丝杆固定座(27)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种阀门端盖加工设备，其特征在于：每个所述平移机构(3)均包括平移板(31)、平移丝杆(32)、平移辅助杆(33)、第一转动轴(34)、平移电机(35)、第二转动轴(36)、第一皮带(37)和平移座(38)，所述平移板(31)的两端分别固定设置在一个升降丝杆(26)上，所述平移板(31)上对称开设有两个移动槽(311)，所述平移板(31)中间开设有一个移动滑槽(312)，所述平移丝杆(32)设置在移动滑槽(312)内，所述平移辅助杆(33)设置有两个，两个所述平移辅助杆(33)分别设置在一个移动槽(311)内，所述第一转动轴(34)与所述平移丝杆(32)转动连接，所述平移电机(35)设置在移动滑槽(312)的一侧，所述平移电机(35)与所述平移板(31)固定连接，所述第二转动轴(36)的一侧与所述平移电机(35)的输出端固定连接，所述第一皮带(37)套设在第一转动轴(34)和第二转动轴(36)上，所述平移座(38)设置在所述移动滑槽(312)和两个所述移动槽(311)内，所述平移座(38)与所述平移丝杆(32)和两个平移辅助杆(33)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种阀门端盖加工设备，其特征在于：每个所述固定机构(4)均包括旋转电机(41)、推动气缸(42)、固定座(43)、推动杆(44)、推动座(45)、移动轴(46)、移动齿轮(47)、齿条槽(48)、移动板(481)、移动齿条(4811)和固定头(49)，所述旋转电机(41)固定设置在平移座(38)上，所述推动气缸(42)与所述旋转电机(41)的输出端固定连接，所述固定座(43)固定设置在推动气缸(42)的一侧，所述推动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾永青，何健，
申请(专利权)人：安徽恩大阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34