本发明专利技术公开了一种大型塑料板边角打磨装置，包括底板，所述底板的顶面左侧设有固定支撑板，底板的顶面右侧设有活动支撑板，所述固定支撑板和所述活动支撑板的相对面上转动设有夹持架，夹持架的顶板设有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过夹持架的顶板且连接有压板，所述底板的顶面上方设有横向移动的打磨轮。本发明专利技术的优点在于：它能将塑料板夹持住，使塑料板保持水平状态，通过可移动的打磨装置，能够对塑料板的边缘进行打磨，自动化程度高，效果好，此外还能通过旋转电机对塑料板进行翻转，从而打磨塑料板的两个边角，灵活性大。
【技术实现步骤摘要】
一种大型塑料板边角打磨装置
：本专利技术涉及塑料加工设备
，更具体的说涉及一种大型塑料板边角打磨装置。
技术介绍
：塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，在塑料板成型之后，需要根据实际需求继续对塑料板进行切割，切割完成后为了保证美观还需要对塑料板的边角进行打磨，现有的打磨方式都是人工进行，费时费力，效率低，效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大型塑料板边角打磨装置，它能将塑料板夹持住，使塑料板保持水平状态，通过可移动的打磨装置，能够对塑料板的边缘进行打磨，自动化程度高，效果好，此外还能通过旋转电机对塑料板进行翻转，从而打磨塑料板的两个边角，灵活性大。为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：一种大型塑料板边角打磨装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶面左侧设有固定支撑板，底板的顶面右侧设有活动支撑板，所述固定支撑板和所述活动支撑板的相对面上转动设有夹持架，夹持架的顶板设有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过夹持架的顶板且连接有压板，所述底板的顶面上方设有横向移动的打磨轮。作为上述技术方案的优选，位于所述固定支撑板上的夹持架的中心转轴穿过固定支撑板且连接有旋转齿轮，所述底板的顶面设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设有与旋转齿轮相啮合的驱动齿轮。作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面右侧设有调节凹槽，所述调节凹槽的左右两侧壁上转动设有调节螺杆，调节移动块螺接在调节螺杆上且滑动设置在调节凹槽中，底板的外侧壁上设有调节电机，所述调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆的右端所具有的花键孔中，所述调节移动块的顶面设有活动支撑板。作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面前侧设有横向导向槽且在横向导向槽的左右两侧设有一对安装板，两个安装板之间转动设有打磨丝杆，移动块螺接在打磨丝杆上且移动块的底面所具有的导向凸起滑动设置在横向导向槽中，右侧的安装板的外侧壁上设有驱动打磨丝杆转动的移动电机，所述移动块的顶面设有固定连接板，所述固定连接板的前侧壁上设有接近气缸，接近气缸的活塞杆穿过固定连接板且连接有打磨架，所述打磨架中转动设有打磨轮且打磨架的顶板顶面设有驱动打磨轮转动的打磨电机。作为上述技术方案的优选，所述打磨架的侧板外壁上设有插设在固定连接板中的水平导杆。作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面后侧中心设有纵向凹槽，纵向凹槽中设有滑行气缸，所述滑行气缸的顶面设有调节支撑板，所述调节支撑板的顶面设有水平长板，所述水平长板的底面两端螺接有一对调节螺栓，调节螺栓的上端伸出水平长板且连接有调节圆板。作为上述技术方案的优选，所述夹持架的底板顶面设有防滑橡胶层。本专利技术的有益效果在于：它能将塑料板夹持住，使塑料板保持水平状态，通过可移动的打磨装置，能够对塑料板的边缘进行打磨，自动化程度高，效果好，此外还能通过旋转电机对塑料板进行翻转，从而打磨塑料板的两个边角，灵活性大。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本专利技术可实施的范畴。由图1至图2所示，一种大型塑料板边角打磨装置，包括底板1，所述底板1的顶面左侧设有固定支撑板12，底板1的顶面右侧设有活动支撑板17，所述固定支撑板12和所述活动支撑板17的相对面上转动设有夹持架14，夹持架14的顶板设有夹持气缸15，所述夹持气缸15的活塞杆穿过夹持架14的顶板且连接有压板151，所述底板1的顶面上方设有横向移动的打磨轮38。进一步地说，位于所述固定支撑板12上的夹持架14的中心转轴穿过固定支撑板12且连接有旋转齿轮13，所述底板1的顶面设有旋转电机11，所述旋转电机11的输出轴上设有与旋转齿轮13相啮合的驱动齿轮111。进一步地说，所述底板1的顶面右侧设有调节凹槽103，所述调节凹槽103的左右两侧壁上转动设有调节螺杆18，调节移动块16螺接在调节螺杆18上且滑动设置在调节凹槽103中，底板1的外侧壁上设有调节电机19，所述调节电机19的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆18的右端所具有的花键孔中，所述调节移动块16的顶面设有活动支撑板17。进一步地说，所述底板1的顶面前侧设有横向导向槽101且在横向导向槽101的左右两侧设有一对安装板31，两个安装板31之间转动设有打磨丝杆32，移动块33螺接在打磨丝杆32上且移动块33的底面所具有的导向凸起滑动设置在横向导向槽101中，右侧的安装板31的外侧壁上设有驱动打磨丝杆32转动的移动电机34，所述移动块33的顶面设有固定连接板35，所述固定连接板35的前侧壁上设有接近气缸36，接近气缸36的活塞杆穿过固定连接板35且连接有打磨架37，所述打磨架37中转动设有打磨轮38且打磨架37的顶板顶面设有驱动打磨轮38转动的打磨电机39。进一步地说，所述打磨架37的侧板外壁上设有插设在固定连接板35中的水平导杆371。进一步地说，所述底板1的顶面后侧中心设有纵向凹槽102，纵向凹槽102中设有滑行气缸21，所述滑行气缸21的顶面设有调节支撑板22，所述调节支撑板22的顶面设有水平长板23，所述水平长板23的底面两端螺接有一对调节螺栓24，调节螺栓24的上端伸出水平长板23且连接有调节圆板25。进一步地说，所述夹持架14的底板顶面设有防滑橡胶层141。本专利技术的工作原理：将塑料板夹持在两个夹持架14中并通过夹持气缸15压紧固定，启动滑行气缸21使调节圆板25伸入塑料板的底面，通过调节螺栓24使调节圆板25支撑在塑料板的底面，从而达到塑料板的水平稳定，通过移动电机34能够实现移动块33的移动，启动打磨电机39和接近气缸36，打磨轮38贴靠在塑料板的边角并对其打磨，打磨完毕后，通过旋转电机11可以实现塑料板的翻转，从而实现两边的打磨；调节电机19能够使活动支撑板17发生移动从而实现打磨不同大小的塑料板材。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型塑料板边角打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面左侧设有固定支撑板(12)，底板(1)的顶面右侧设有活动支撑板(17)，所述固定支撑板(12)和所述活动支撑板(17)的相对面上转动设有夹持架(14)，夹持架(14)的顶板设有夹持气缸(15)，所述夹持气缸(15)的活塞杆穿过夹持架(14)的顶板且连接有压板(151)，所述底板(1)的顶面上方设有横向移动的打磨轮(38)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型塑料板边角打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面左侧设有固定支撑板(12)，底板(1)的顶面右侧设有活动支撑板(17)，所述固定支撑板(12)和所述活动支撑板(17)的相对面上转动设有夹持架(14)，夹持架(14)的顶板设有夹持气缸(15)，所述夹持气缸(15)的活塞杆穿过夹持架(14)的顶板且连接有压板(151)，所述底板(1)的顶面上方设有横向移动的打磨轮(38)。
2.根据权利要求1所述的一种大型塑料板边角打磨装置，其特征在于：位于所述固定支撑板(12)上的夹持架(14)的中心转轴穿过固定支撑板(12)且连接有旋转齿轮(13)，所述底板(1)的顶面设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上设有与旋转齿轮(13)相啮合的驱动齿轮(111)。
3.根据权利要求1所述的一种大型塑料板边角打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面右侧设有调节凹槽(103)，所述调节凹槽(103)的左右两侧壁上转动设有调节螺杆(18)，调节移动块(16)螺接在调节螺杆(18)上且滑动设置在调节凹槽(103)中，底板(1)的外侧壁上设有调节电机(19)，所述调节电机(19)的输出轴为花键轴，花键轴插设在调节螺杆(18)的右端所具有的花键孔中，所述调节移动块(16)的顶面设有活动支撑板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种大型塑料板边角打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面前侧设有横向导向槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰斌，
申请(专利权)人：李冰斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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