一种机械零部件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域，且公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上安装有旋转电机，且旋转电机上设置有与其相连接的转轴，所述转轴上端与支撑板相连接，且支撑板内壁上固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一夹紧板相连接。该机械零部件加工用打磨装置，通过在底座上设置有旋转电机，旋转电机通过转轴带动支撑板进行旋转角度，从而有利于对工件进行旋转，液压伸缩杆和伸缩杆能够带动第一夹紧板和第二夹紧板对需要打磨的零部件进行夹紧，缓冲弹簧和导向杆起到缓冲作用，打磨砂轮能够在活动座的作用下通过丝杆和伺服电机进行往复移动式打磨，简单高效，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用打磨装置
本技术涉及机械零部件加工用打磨装置
，具体为一种机械零部件加工用打磨装置。
技术介绍
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械在进行生产过程中需要对零部件进行加工，目前在机械进行零部件加工打磨过程中，由于结构固定不易调节，导致机械零部件打磨灵活性较差，不利于操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零部件加工用打磨装置，具备提高机械零部件加工打磨灵活性，便于零件打磨的优点，解决了目前在机械进行零部件加工打磨过程中，由于结构固定不易调节，导致机械零部件打磨灵活性较差，不利于操作的问题。(二)技术方案为实现上述该机械零部件加工用打磨装置提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上安装有旋转电机，且旋转电机上设置有与其相连接的转轴，所述转轴上端与支撑板相连接，且支撑板内壁上固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一夹紧板相连接，所述第一夹紧板一侧设置有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板之间设置有缓冲弹簧，所述第二夹紧板上设置有导向杆，所述第一夹紧板上设置有与导向杆相连接的活动孔，所述支撑板底部设置有支撑座，所述旋转电机外侧设置有定位座，所述定位座内设置有滑槽，且滑槽与支撑座下端相连接，所述支撑板上侧设置有顶板，且顶板与底座之间设置有支撑柱，所述顶板上安装有伺服电机，且伺服电机一端与丝杆相连接，所述丝杆外壁上螺纹连接有活动座，且活动座上安装有打磨电机，所述打磨电机上设置有与其相连接的打磨砂轮。优选的，所述缓冲弹簧与第一夹紧板和第二夹紧板之间为垂直连接，且第一夹紧板为“凸”字形。优选的，所述活动孔与导向杆之间连接面为光滑结构，且导向杆为“T”字形。优选的，所述支撑座设置为圆环形，且支撑座与滑槽连接面为光滑结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机械零部件加工用打磨装置，具备以下有益效果：该机械零部件加工用打磨装置，通过在底座上设置有旋转电机，旋转电机通过转轴带动支撑板进行旋转角度，从而有利于对工件进行旋转，液压伸缩杆和伸缩杆能够带动第一夹紧板和第二夹紧板对需要打磨的零部件进行夹紧，缓冲弹簧和导向杆起到缓冲作用，打磨砂轮能够在活动座的作用下通过丝杆和伺服电机进行往复移动式打磨，简单高效，便于操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术支撑座示意图。图中：1、底座；2、旋转电机；3、转轴；4、支撑板；5、液压伸缩缸；6、伸缩杆；7、第一夹紧板；8、第二夹紧板；9、缓冲弹簧；10、导向杆；11、活动孔；12、支撑座；13、定位座；14、滑槽；15、顶板；16、伺服电机；17、丝杆；18、活动座；19、打磨电机；20、打磨砂轮；21、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，包括底座1，底座1上安装有旋转电机2，且旋转电机2上设置有与其相连接的转轴3，转轴3上端与支撑板4相连接，且支撑板4内壁上固定连接有液压伸缩缸5，液压伸缩缸5上设置有伸缩杆6，伸缩杆6一端与第一夹紧板7相连接，第一夹紧板7一侧设置有第二夹紧板8，第一夹紧板7与第二夹紧板8之间设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9与第一夹紧板7和第二夹紧板8之间为垂直连接，且第一夹紧板7为“凸”字形，缓冲弹簧9能够在第一夹紧板7和第二夹紧板8之间起到缓冲作用，有利于对零部件进行夹取，该机械零部件加工用打磨装置，通过在底座1上设置有旋转电机2，旋转电机2通过转轴3带动支撑板4进行旋转角度，从而有利于对工件进行旋转，液压伸缩杆5和伸缩杆6能够带动第一夹紧板7和第二夹紧板8对需要打磨的零部件进行夹紧，缓冲弹簧9和导向杆10起到缓冲作用，打磨砂轮20能够在活动座18的作用下通过丝杆17和伺服电机16进行往复移动式打磨，简单高效，便于操作，第二夹紧板8上设置有导向杆10，第一夹紧板7上设置有与导向杆10相连接的活动孔11，活动孔11与导向杆10之间连接面为光滑结构，且导向杆10为“T”字形，保障夹取稳定性，支撑板4底部设置有支撑座12，支撑座12设置为圆环形，且支撑座12与滑槽14连接面为光滑结构，便于对零部件进行旋转角度，使打磨效果更佳，旋转电机2外侧设置有定位座13，定位座13内设置有滑槽14，且滑槽14与支撑座12下端相连接，支撑板4上侧设置有顶板15，且顶板15与底座1之间设置有支撑柱21，顶板15上安装有伺服电机16，且伺服电机16一端与丝杆17相连接，丝杆17外壁上螺纹连接有活动座18，且活动座18上安装有打磨电机19，打磨电机19上设置有与其相连接的打磨砂轮20。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过在底座1上设置有旋转电机2，旋转电机2通过转轴3带动支撑板4进行旋转角度，从而有利于对工件进行旋转，液压伸缩杆5和伸缩杆6能够带动第一夹紧板7和第二夹紧板8对需要打磨的零部件进行夹紧，缓冲弹簧9和导向杆10起到缓冲作用，打磨砂轮20能够在活动座18的作用下通过丝杆17和伺服电机16进行往复移动式打磨，简单高效，便于操作。综上所述，该机械零部件加工用打磨装置，达到了提高机械零部件加工打磨灵活性，便于零件打磨的优点，解决了目前在机械进行零部件加工打磨过程中，由于结构固定不易调节，导致机械零部件打磨灵活性较差，不利于操作的问题，进一步的满足了人们的使用需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有旋转电机(2)，且旋转电机(2)上设置有与其相连接的转轴(3)，所述转轴(3)上端与支撑板(4)相连接，且支撑板(4)内壁上固定连接有液压伸缩缸(5)，所述液压伸缩缸(5)上设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端与第一夹紧板(7)相连接，所述第一夹紧板(7)一侧设置有第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)与第二夹紧板(8)之间设置有缓冲弹簧(9)，所述第二夹紧板(8)上设置有导向杆(10)，所述第一夹紧板(7)上设置有与导向杆(10)相连接的活动孔(11)，所述支撑板(4)底部设置有支撑座(12)，所述旋转电机(2)外侧设置有定位座(13)，所述定位座(13)内设置有滑槽(14)，且滑槽(14)与支撑座(12)下端相连接，所述支撑板(4)上侧设置有顶板(15)，且顶板(15)与底座(1)之间设置有支撑柱(21)，所述顶板(15)上安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)一端与丝杆(17)相连接，所述丝杆(17)外壁上螺纹连接有活动座(18)，且活动座(18)上安装有打磨电机(19)，所述打磨电机(19)上设置有与其相连接的打磨砂轮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有旋转电机(2)，且旋转电机(2)上设置有与其相连接的转轴(3)，所述转轴(3)上端与支撑板(4)相连接，且支撑板(4)内壁上固定连接有液压伸缩缸(5)，所述液压伸缩缸(5)上设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)一端与第一夹紧板(7)相连接，所述第一夹紧板(7)一侧设置有第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)与第二夹紧板(8)之间设置有缓冲弹簧(9)，所述第二夹紧板(8)上设置有导向杆(10)，所述第一夹紧板(7)上设置有与导向杆(10)相连接的活动孔(11)，所述支撑板(4)底部设置有支撑座(12)，所述旋转电机(2)外侧设置有定位座(13)，所述定位座(13)内设置有滑槽(14)，且滑槽(14)与支撑座(12)下端相连接，所述支撑板(4)上侧设置有顶板(15)，且顶板(15)与底座(1)之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛智，
申请(专利权)人：阜宁县宏智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32