本实用新型专利技术涉及一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，包括机座、旋转机构、定位机构、移动机构、顶盖、第一滑槽、第一滑块、第一移动杆、打磨装置、第二滑块、第二移动杆、第二电机、第三滑块、第一弹簧、第三移动杆、防护罩和第一转轴，所述机座的一侧设置有旋转机构，所述旋转机构靠近机座的一侧设置有定位机构，所述移动机构的水平方向上的一侧设置有移动机构，所述顶盖设置于机座的顶部，所述第一滑槽开设于顶盖靠近移动机构的两侧。该金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，防护罩可以使用该装置的时候通过的第一转轴旋转放下，这样就可以将该装置的内部保护起来，避免了该装置工作的时候人手误触造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台
本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台。
技术介绍
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。在金属加工的时候会对金属管的表面进行镜面处理，在进行镜面处理的时候通过平台上的打磨装置对高速旋转的金属管的表面进行抛光打磨。但市场上大多数的金属加工平台在使用的时候不方便对金属管进行固定，且不能方便的对固定部位进行调节，不方便定位，而且在打磨的时候不方便对打磨装置的打磨部位进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，以解决上述
技术介绍
提出的现有的金属加工平台在使用的时候不方便对金属管进行固定，且不能方便的对固定部位进行调节，不方便定位，而且在打磨的时候不方便对打磨装置的打磨部位进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，包括机座(1)、旋转机构(2)、定位机构(3)、移动机构(4)、顶盖(5)、第一滑槽(6)、第一滑块(7)、第一移动杆(8)、打磨装置(9)、第二滑块(10)、第二移动杆(11)、第二电机(12)、第三滑块(13)、第一弹簧(14)、第三移动杆(15)、防护罩(16)和第一转轴(17)，所述机座(1)的一侧设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧设置有定位机构(3)，所述移动机构(4)的水平方向上的一侧设置有移动机构(4)，所述顶盖(5)设置于机座(1)的顶部，所述第一滑槽(6)开设于顶盖(5)靠近移动机构(4)的两侧，所述第一滑槽(6)的内部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)内部贯穿有第一移动杆(8)，所述第一滑块(7)远离顶盖(5)的一侧设置有打磨装置(9)，所述打磨装置(9)远离第一滑块(7)的一侧设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)中间贯穿有第二移动杆(11)，所述第二移动杆(11)靠近定位机构(3)的一侧设置有第二电机(12)，所述第三滑块(13)设置于定位机构(3)远离移动机构(4)的一侧，所述第三滑块(13)的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)靠近机座(1)的一侧设置有第三移动杆(15)，所述防护罩(16)设置于机座(1)靠近打磨装置(9)的两侧，且防护罩(16)通过第一转轴(17)与顶盖(5)相连接。进一步的，所述旋转机构(2)设置有第一电机(21)、第一旋转轴(22)、第一皮带(23)、第一卡块(24)、第二旋转轴(25)、第一卡槽(26)、外壳(27)、第一连接板(28)和固定栓(29)，所述第一电机(21)设置于机座(1)的底部内侧，所述第一电机(21)的一侧设置有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的外侧设置有第一皮带(23)，所述第一皮带(23)的靠近第一皮带(23)的内侧设置有第一卡块(24)，所述第二旋转轴(25)设置于第一皮带(23)远离第一旋转轴(22)的一侧，所述第二旋转轴(25)靠近第一皮带(23)的一侧开设有第一卡槽(26)，所述外壳(27)设置于第二旋转轴(25)的外侧，所述外壳(27)的两侧设置有第一连接板(28)，所述第一连接板(28)的内部设置有固定栓(29)。进一步的，所述定位机构(3)包括固定环(31)、移动环(32)、第一齿轮(33)、第一升降杆(34)、第二升降杆(35)、固定软垫(36)、第四滑块(37)和第四滑槽(38)，所述固定环(31)设置于旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧，所述固定环(31)的内部设置有移动环(32)，所述移动环(32)远离机座(1)的一侧设置有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)远离移动环(32)的一侧设置有第一升降杆(34)，所述第一升降杆(34)的外侧设置有第二升降杆(35)，所述第二升降杆(35)远离移动环(32)的一侧设置有固定软垫(36)，所述第四滑块(37)固定于第二升降杆(35)靠近固定环(31)的一侧，所述固定环(31)靠近第四滑块(37)的一侧开设有第四滑槽(38)。进一步的，所述移动机构(4)包括转盘(41)、第一螺纹杆(42)、第一螺纹杆转轴(43)、第二皮带(44)、第二螺纹杆转轴(45)、第二螺纹杆(46)和第五滑块(47)，所述转盘(41)设置于机座(1)靠近定位机构(3)的一侧，所述转盘(41)靠近机座(1)的一侧设置有第一螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(42)远离转盘(41)的一侧设置有第一螺纹杆转轴(43)，所述第一螺纹杆转轴(43)的外侧设置有第二皮带(44)，所述第二皮带(44)远离第一螺纹杆转轴(43)的一端设置有第二螺纹杆转轴(45)，所述第二螺纹杆转轴(45)靠近第一螺纹杆(42)的一侧设置有第二螺纹杆(46)，所述第二螺纹杆(46)贯穿于第五滑块(47)的内部。进一步的，所述固定环(31)分为两个部分，且一部分固定环(31)设置于另一部分固定环(31)的外侧，并且两个部分的固定环(31)相互之间滑动连接，而且一部分固定环(31)与第二旋转轴(25)的连接处为规则锯齿状结构。进一步的，所述移动环(32)的内侧均匀的设置有轮齿，且轮齿的间距与第一齿轮(33)的轮齿间距相一致。进一步的，所述第一齿轮(33)、第一升降杆(34)、第二升降杆(35)、固定软垫(36)、第四滑块(37)和第四滑槽(38)设置有四组，且4组第一齿轮(33)、第一升降杆(34)、第二升降杆(35)、固定软垫(36)、第四滑块(37)和第四滑槽(38)均匀的分布于固定环(31)的内部。进一步的，所述第一滑槽(6)和第一滑块(7)为滑动连接。进一步的，所述第一弹簧(14)的长度尺寸大于第三移动杆(15)的长度尺寸。进一步的，所述防护罩(16)和第一转轴(17)设置有两组，且2组防护罩(16)和第一转轴(17)对称分布于顶盖(5)的两侧，并且防护罩(16)通过第一转轴(17)与顶盖(5)旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工用具有定位限位功能的加工平面台1、该装置的防护罩可以使用该装置的时候通过的第一转轴旋转放下，这样就可以将该装置的内部保护起来，避免了该装置工作的时候人手误触造成伤害。2、通过旋转移动环带动第一齿轮旋转，这样就可以通过第一齿轮的旋转带动第一升降杆的旋转，在第一升降杆旋转可以控制第二升降杆向下移动，这样就可以让第二升降杆带动固定软垫对放置其中的金属进行固定，起到定位的作用，且这样可以让该装置对不同大小的金属管进行固定。3、通过旋转转盘带动第一螺纹杆旋转，在第一螺纹杆旋转带动第一螺纹杆转轴旋转，第一螺纹杆转轴通过第二皮带和第二螺纹杆转轴带动第二螺纹杆旋转，然后第二螺纹杆可以带动第五滑块，向外侧移动，这样就可以将定位机构移出该装置的内部。4、通过第一连接板上的固定栓可以方便的让旋转机构拆卸下来，且第二旋转轴与固定环在家你的规则锯齿结构可以方便第二旋转轴带动固定环的旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，包括机座(1)、旋转机构(2)、定位机构(3)、移动机构(4)、顶盖(5)、第一滑槽(6)、第一滑块(7)、第一移动杆(8)、打磨装置(9)、第二滑块(10)、第二移动杆(11)、第二电机(12)、第三滑块(13)、第一弹簧(14)、第三移动杆(15)、防护罩(16)和第一转轴(17)，其特征在于：所述机座(1)的一侧设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧设置有定位机构(3)，所述移动机构(4)的水平方向上的一侧设置有移动机构(4)，所述顶盖(5)设置于机座(1)的顶部，所述第一滑槽(6)开设于顶盖(5)靠近移动机构(4)的两侧，所述第一滑槽(6)的内部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)内部贯穿有第一移动杆(8)，所述第一滑块(7)远离顶盖(5)的一侧设置有打磨装置(9)，所述打磨装置(9)远离第一滑块(7)的一侧设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)中间贯穿有第二移动杆(11)，所述第二移动杆(11)靠近定位机构(3)的一侧设置有第二电机(12)，所述第三滑块(13)设置于定位机构(3)远离移动机构(4)的一侧，所述第三滑块(13)的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)靠近机座(1)的一侧设置有第三移动杆(15)，所述防护罩(16)设置于机座(1)靠近打磨装置(9)的两侧，且防护罩(16)通过第一转轴(17)与顶盖(5)相连接；/n所述旋转机构(2)设置有第一电机(21)、第一旋转轴(22)、第一皮带(23)、第一卡块(24)、第二旋转轴(25)、第一卡槽(26)、外壳(27)、第一连接板(28)和固定栓(29)，所述第一电机(21)设置于机座(1)的底部内侧，所述第一电机(21)的一侧设置有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的外侧设置有第一皮带(23)，所述第一皮带(23)的靠近第一皮带(23)的内侧设置有第一卡块(24)，所述第二旋转轴(25)设置于第一皮带(23)远离第一旋转轴(22)的一侧，所述第二旋转轴(25)靠近第一皮带(23)的一侧开设有第一卡槽(26)，所述外壳(27)设置于第二旋转轴(25)的外侧，所述外壳(27)的两侧设置有第一连接板(28)，所述第一连接板(28)的内部设置有固定栓(29)；所述定位机构(3)包括固定环(31)、移动环(32)、第一齿轮(33)、第一升降杆(34)、第二升降杆(35)、固定软垫(36)、第四滑块(37)和第四滑槽(38)，所述固定环(31)设置于旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧，所述固定环(31)的内部设置有移动环(32)，所述移动环(32)远离机座(1)的一侧设置有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)远离移动环(32)的一侧设置有第一升降杆(34)，所述第一升降杆(34)的外侧设置有第二升降杆(35)，所述第二升降杆(35)远离移动环(32)的一侧设置有固定软垫(36)，所述第四滑块(37)固定于第二升降杆(35)靠近固定环(31)的一侧，所述固定环(31)靠近第四滑块(37)的一侧开设有第四滑槽(38)；所述移动机构(4)包括转盘(41)、第一螺纹杆(42)、第一螺纹杆转轴(43)、第二皮带(44)、第二螺纹杆转轴(45)、第二螺纹杆(46)和第五滑块(47)，所述转盘(41)设置于机座(1)靠近定位机构(3)的一侧，所述转盘(41)靠近机座(1)的一侧设置有第一螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(42)远离转盘(41)的一侧设置有第一螺纹杆转轴(43)，所述第一螺纹杆转轴(43)的外侧设置有第二皮带(44)，所述第二皮带(44)远离第一螺纹杆转轴(43)的一端设置有第二螺纹杆转轴(45)，所述第二螺纹杆转轴(45)靠近第一螺纹杆(42)的一侧设置有第二螺纹杆(46)，所述第二螺纹杆(46)贯穿于第五滑块(47)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用具有定位限位功能的加工平面台，包括机座(1)、旋转机构(2)、定位机构(3)、移动机构(4)、顶盖(5)、第一滑槽(6)、第一滑块(7)、第一移动杆(8)、打磨装置(9)、第二滑块(10)、第二移动杆(11)、第二电机(12)、第三滑块(13)、第一弹簧(14)、第三移动杆(15)、防护罩(16)和第一转轴(17)，其特征在于：所述机座(1)的一侧设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧设置有定位机构(3)，所述移动机构(4)的水平方向上的一侧设置有移动机构(4)，所述顶盖(5)设置于机座(1)的顶部，所述第一滑槽(6)开设于顶盖(5)靠近移动机构(4)的两侧，所述第一滑槽(6)的内部设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)内部贯穿有第一移动杆(8)，所述第一滑块(7)远离顶盖(5)的一侧设置有打磨装置(9)，所述打磨装置(9)远离第一滑块(7)的一侧设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)中间贯穿有第二移动杆(11)，所述第二移动杆(11)靠近定位机构(3)的一侧设置有第二电机(12)，所述第三滑块(13)设置于定位机构(3)远离移动机构(4)的一侧，所述第三滑块(13)的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)靠近机座(1)的一侧设置有第三移动杆(15)，所述防护罩(16)设置于机座(1)靠近打磨装置(9)的两侧，且防护罩(16)通过第一转轴(17)与顶盖(5)相连接；
所述旋转机构(2)设置有第一电机(21)、第一旋转轴(22)、第一皮带(23)、第一卡块(24)、第二旋转轴(25)、第一卡槽(26)、外壳(27)、第一连接板(28)和固定栓(29)，所述第一电机(21)设置于机座(1)的底部内侧，所述第一电机(21)的一侧设置有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的外侧设置有第一皮带(23)，所述第一皮带(23)的靠近第一皮带(23)的内侧设置有第一卡块(24)，所述第二旋转轴(25)设置于第一皮带(23)远离第一旋转轴(22)的一侧，所述第二旋转轴(25)靠近第一皮带(23)的一侧开设有第一卡槽(26)，所述外壳(27)设置于第二旋转轴(25)的外侧，所述外壳(27)的两侧设置有第一连接板(28)，所述第一连接板(28)的内部设置有固定栓(29)；所述定位机构(3)包括固定环(31)、移动环(32)、第一齿轮(33)、第一升降杆(34)、第二升降杆(35)、固定软垫(36)、第四滑块(37)和第四滑槽(38)，所述固定环(31)设置于旋转机构(2)靠近机座(1)的一侧，所述固定环(31)的内部设置有移动环(32)，所述移动环(32)远离机座(1)的一侧设置有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)远离移动环(32)的一侧设置有第一升降杆(34)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朝勇，
申请(专利权)人：宜昌始于足下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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