一种金属零件加工用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种金属零件加工用切削装置，其可对切削过程中产生的碎屑进行收集，并且在泵的作用下可以对切削液循环利用，减少浪费，降低生产成本，提高了实用性；包括箱体、收集箱、泵、水管和第一门，箱体顶端设置有支架，支架上设置有切削装置，箱体顶端设置有通槽，箱体中部设置有内腔，内腔顶部设置漏斗，通槽与漏斗连通，内腔底部安装有收集箱，漏斗与收集箱连通，内腔侧壁安装有泵，泵底端通过水管延伸至收集箱底端，泵顶端通过导管与切削液喷头连接，收集箱前端与第一门可旋转连接，第一门前端设置有第一把手，箱体左端设置有进水口和排水口，进水口和排水口与收集箱连通。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用切削装置
本技术涉及机械加工设备的
，特别是涉及一种金属零件加工用切削装置。
技术介绍
金属零件切削加工是利用机床上的刀具从工件上切除多余材料，从而获得人们想要的形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件，而金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的，其主要方法有铣、创、磨、钻等，因此，对机械零件加工用切削装置的需求日益增长。市面上大多数的金属零件加工用切削装置，切削过程中产生的废料大多数都是直接丢弃在机床上，不及时清理对影响工件的定位及加工精度，另外传统的金属零件加工用切削装置没有对切削过程产生的废液进行循环利用，这样会大大的增加成本的支出，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对切削过程中产生的碎屑进行收集，并且在泵的作用下可以对切削液循环利用，减少浪费，降低生产成本，提高了实用性的金属零件加工用切削装置。本技术的一种金属零件加工用切削装置，包括箱体、收集箱、泵、水管和第一门，箱体顶端设置有支架，支架上设置有切削装置，箱体顶端设置有通槽，箱体中部设置有内腔，内腔顶部设置漏斗，通槽与漏斗连通，内腔底部安装有收集箱，漏斗与收集箱连通，收集箱中部设置有过滤筐，内腔侧壁安装有泵，泵底端通过水管延伸至收集箱底端，泵顶端通过导管与切削液喷头连接，收集箱前端与第一门可旋转连接，第一门前端设置有第一把手，箱体左端设置有进水口和排水口，进水口和排水口与收集箱连通。本技术的一种金属零件加工用切削装置，收集箱中部侧壁设置有两组滑轨，每组滑轨顶端均设置有滑道，过滤筐底端设置有滑轨，滑轨与滑道配合连接。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括合页和第二把手，箱体前端设置有第二门，第二门通过合页与箱体前端可旋转连接，第二门前端与第二把手后端可旋转连接。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括滚轮，箱体底端设置有多组脚轮支座，每组脚轮支座底端均与滚轮中部可旋转连接。本技术的一种金属零件加工用切削装置，调节杆顶端穿过滚轮与箱体底端可旋转连接，调节杆上设置有螺母，螺母顶端与脚轮支座底端连接。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括扳手和锁环，收集箱前端设置有锁扣，第一门前端设置有地块，扳手后端与地块前端可旋转连接，扳手左端与锁环右端可旋转连接，锁环与锁扣配合连接。本技术的一种金属零件加工用切削装置，箱体顶端设置有挡板，挡板位于通槽外侧。本技术的一种金属零件加工用切削装置，所述调节杆设置成减震垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件固定在箱体顶端，通过切削设备对工件进行切削，切削过程中通过喷洒切削液对工件降温，切削过程产生的金属碎屑跟随切削液通过通槽流至收集箱中，切削液穿过过滤筐落至收集箱底部，金属碎屑滞留在过滤筐顶端，当需要对碎屑清理时，打开第一门，将过滤筐取出进行清理即可，在泵的作用下，将收集箱中部的切削液输送至切削液喷头处继续使用，通过设置以上装置，可对切削过程中产生的碎屑进行收集，并且可以对切削液循环利用，减少浪费，降低生产成本，提高了实用性。附图说明图1是本技术主视的剖视结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术循环装置的结构示意图；图4是本技术A的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、支架；3、通槽；4、漏斗；5、收集箱；6、过滤筐；7、泵；8、水管；9、第一门；10、第一把手；11、进水口；12、排水口；13、支撑块；14、滑轨；15、第二门；16、合页；17、第二把手；18、脚轮支座；19、滚轮；20、调节杆；21、螺母；22、锁扣；23、底块；24、扳手；25、锁环；26、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种金属零件加工用切削装置，包括箱体1、收集箱5、泵7、水管8和第一门9，箱体1顶端设置有支架2，支架2上设置有切削装置，箱体1顶端设置有通槽3，箱体1中部设置有内腔，内腔顶部设置漏斗4，通槽3与漏斗4连通，内腔底部安装有收集箱5，漏斗4与收集箱5连通，收集箱5中部设置有过滤筐6，内腔侧壁安装有泵7，泵7底端通过水管8延伸至收集箱5底端，泵7顶端通过导管与切削液喷头连接，收集箱5前端与第一门9可旋转连接，第一门9前端设置有第一把手10，箱体1左端设置有进水口11和排水口12，进水口11和排水口12与收集箱5连通；将工件固定在箱体1顶端，通过切削设备对工件进行切削，切削过程中通过喷洒切削液对工件降温，切削过程产生的金属碎屑跟随切削液通过通槽3流至收集箱5中，切削液穿过过滤筐6落至收集箱5底部，金属碎屑滞留在过滤筐6顶端，当需要对碎屑清理时，打开第一门9，将过滤筐6取出进行清理即可，在泵7的作用下，将收集箱5中部的切削液输送至切削液喷头处继续使用，通过设置以上装置，可对切削过程中产生的碎屑进行收集，并且可以对切削液循环利用，减少浪费，降低生产成本，提高了实用性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，收集箱5中部侧壁设置有两组滑轨14，每组滑轨14顶端均设置有滑道，过滤筐6底端设置有滑轨14，滑轨14与滑道配合连接；提高过滤筐6的稳定效果，并且便于操作者将过滤筐6取放，提高了实用性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括合页16和第二把手17，箱体1前端设置有第二门15，第二门15通过合页16与箱体1前端可旋转连接，第二门15前端与第二把手17后端可旋转连接；操作者可打开第二门15对装置进行检修，提高了实用性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括滚轮19，箱体1底端设置有多组脚轮支座18，每组脚轮支座18底端均与滚轮19中部可旋转连接；通过设置以上装置，可便于操作者对装置的整体移动，提高了便利性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，调节杆20顶端穿过滚轮19与箱体1底端可旋转连接，调节杆20上设置有螺母21，螺母21顶端与脚轮支座18底端连接；转动调节杆20，可调节装置高度，将滚轮19顶起，提高装置运转时的稳定效果，提高了实用性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，还包括扳手24和锁环25，收集箱5前端设置有锁扣22，第一门9前端设置有地块23，扳手24后端与地块23前端可旋转连接，扳手24左端与锁环25右端可旋转连接，锁环25与锁扣22配合连接；通过设置锁紧装置，便于对第一门9的锁定，提高了固定性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，箱体1顶端设置有挡板26，挡板26位于通槽3外侧；防止切割液从箱体1侧端流至地上，提高了防护性。本技术的一种金属零件加工用切削装置，其在工作时，首先操作者将装置移动就位后，转动调节杆20，可调节装置高度，将滚轮19顶起，之后将工件固定在箱体1顶端，通过切削设备对工件进行切削，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零件加工用切削装置，其特征在于，包括箱体(1)、收集箱(5)、泵(7)、水管(8)和第一门(9)，箱体(1)顶端设置有支架(2)，支架(2)上设置有切削装置，箱体(1)顶端设置有通槽(3)，箱体(1)中部设置有内腔，内腔顶部设置漏斗(4)，通槽(3)与漏斗(4)连通，内腔底部安装有收集箱(5)，漏斗(4)与收集箱(5)连通，收集箱(5)中部设置有过滤筐(6)，内腔侧壁安装有泵(7)，泵(7)底端通过水管(8)延伸至收集箱(5)底端，泵(7)顶端通过导管与切削液喷头连接，收集箱(5)前端与第一门(9)可旋转连接，第一门(9)前端设置有第一把手(10)，箱体(1)左端设置有进水口(11)和排水口(12)，进水口(11)和排水口(12)与收集箱(5)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用切削装置，其特征在于，包括箱体(1)、收集箱(5)、泵(7)、水管(8)和第一门(9)，箱体(1)顶端设置有支架(2)，支架(2)上设置有切削装置，箱体(1)顶端设置有通槽(3)，箱体(1)中部设置有内腔，内腔顶部设置漏斗(4)，通槽(3)与漏斗(4)连通，内腔底部安装有收集箱(5)，漏斗(4)与收集箱(5)连通，收集箱(5)中部设置有过滤筐(6)，内腔侧壁安装有泵(7)，泵(7)底端通过水管(8)延伸至收集箱(5)底端，泵(7)顶端通过导管与切削液喷头连接，收集箱(5)前端与第一门(9)可旋转连接，第一门(9)前端设置有第一把手(10)，箱体(1)左端设置有进水口(11)和排水口(12)，进水口(11)和排水口(12)与收集箱(5)连通。


2.如权利要求1所述的一种金属零件加工用切削装置，其特征在于，收集箱(5)中部侧壁设置有两组滑轨(14)，每组滑轨(14)顶端均设置有滑道，过滤筐(6)底端设置有滑轨(14)，滑轨(14)与滑道配合连接。


3.如权利要求2所述的一种金属零件加工用切削装置，其特征在于，还包括合页(16)和第二把手(17)，箱体(1)前端设置有第二门(15)，第二门(15)通过合页(16)与箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进军，
申请(专利权)人：武汉斯众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42