一种铝材加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用固定装置，包括承载底座，所述承载底座下表面固定安装有固定支脚，所述承载底座上表面左侧固定安装有螺套；所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆右端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定板左侧中部；所述承载底座上表面右侧垂直固定安装有右固定板，所述左固定板与右固定板上表面中部均固定安装有固定环。本实用新型专利技术通过左固定板和右固定板，可以对矩形状的铝材进行固定，且通过左固定板和右固定板上的固定环，可以对管状铝材进行固定，使得该装置适用于矩形和管状铝材的固定，有利于提高该固定装置的实用性，且通过固定螺杆和弧形夹持环的配合使用，方便对管径不同的铝材进行很好的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用固定装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工用固定装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，在对铝材进行切割、打磨和打孔的过程中，经常需要使用到固定装置对铝材进行固定，防止铝材在加工的过程中移动。公开号为CN209062430U，公开了一种铝材加工用固定装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支撑柱，所述支撑柱下侧设置有万向轮，所述工作台上方中间位置设置有滑槽，所述滑槽中间设置有限位孔，所述滑槽内测设置有滑块，所述滑块中间设置有连接杆，所述连接杆左右两侧设置有连接块，所述连接块上方设置有盖帽，所述盖帽下侧设置有限位杆，本技术设置有可以调节位置的螺旋杆，将需要固定的铝材放置于合适位置，转动把手，把手控制螺旋杆转动调节位置，当三个与螺旋杆连接的夹爪与铝材位置相近时，继续转动每个螺旋杆调节长度，以此达到固定铝材的作用，在取放铝材时，只需调节一个螺旋杆的位置即可达分离铝材的固定。公开号为CN109986270A，公开一种铝材加工用固定装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有多个固定块，所述固定块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的中部与固定块之间为转动连接，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有移动块，所述操作台上开设有位于移动块上方的调节口，所述移动块的顶部固定安装有移动杆。该铝材加工用固定装置，螺纹杆旋转可带动其上的移动块移动，使得移动块上的移动杆与铝材的侧面接触，对铝材的位置进行固定，之后旋转固定杆，使得固定杆上的螺杆移动到铝材的上方，旋转螺杆，使得定位块与铝材接触，从而固定铝材的位置，避免铝材在加工过程中晃动，达到固定铝材的作用。上述技术方案，只能单一的对管状或者矩形状的铝材进行固定，在对不同形状的铝材进行固定时，还需要更换不同的固定装置，较为麻烦，并不实用。因此，我们提出一种铝材加工用固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材加工用固定装置，通过左固定板和右固定板，可以对矩形状的铝材进行固定，且通过左固定板和右固定板上的固定环，可以对管状铝材进行固定，使得该装置适用于矩形和管状铝材的固定，有利于提高该固定装置的实用性，且通过固定螺杆和弧形夹持环的配合使用，方便对管径不同的铝材进行很好的固定，较为实用，通过左固定板与承载底座滑动连接，配合调节螺杆使用，可以对左固定板和右固定板之间的距离进行固定，使得该装置可以对长度不同的铝材进行固定，结构简单，操作方便，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用固定装置，包括承载底座，所述承载底座下表面固定安装有固定支脚，所述承载底座上表面左侧固定安装有螺套；所述螺套内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆右端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定板左侧中部；所述承载底座上表面右侧垂直固定安装有右固定板，所述左固定板与右固定板上表面中部均固定安装有固定环，所述固定环上表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有固定螺杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定支脚共有四组，四组所述固定支脚分别固定安装在承载底座下表面的四个棱角处。作为本技术的一种优选实施方式，所述承载底座与左固定板底部连接处开设有导向槽，所述左固定板底部固定连接有导向轨。作为本技术的一种优选实施方式，所述左固定板通过导向轨与承载底座上的导向槽滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定螺杆底部置于固定环内的一端与弧形夹持环上表面中部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的铝材加工用固定装置，通过左固定板和右固定板，可以对矩形状的铝材进行固定，且通过左固定板和右固定板上的固定环，可以对管状铝材进行固定，使得该装置适用于矩形和管状铝材的固定，有利于提高该固定装置的实用性，且通过固定螺杆和弧形夹持环的配合使用，方便对管径不同的铝材进行很好的固定，较为实用。2.本技术的铝材加工用固定装置，通过左固定板与承载底座滑动连接，配合调节螺杆使用，可以对左固定板和右固定板之间的距离进行固定，使得该装置可以对长度不同的铝材进行固定，结构简单，操作方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术铝材加工用固定装置的整体结构示意图；图2为本技术铝材加工用固定装置的固定环侧视结构示意图。图中：1固定支脚，2承载底座，3调节螺杆，4螺套，5转动轴座，6固定螺杆，7固定环，8左固定板，9右固定板，10导向槽，11导向轨，12螺孔，13弧形夹持环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用固定装置，包括承载底座2，所述承载底座2下表面固定安装有固定支脚1，所述承载底座2上表面左侧固定安装有螺套4；所述螺套4内旋接有调节螺杆3，所述调节螺杆3右端与转动轴座5转动连接，所述转动轴座5固定安装在左固定板8左侧中部；所述承载底座2上表面右侧垂直固定安装有右固定板9，所述左固定板8与右固定板9上表面中部均固定安装有固定环7，所述固定环7上表面中部垂直开设有螺孔12，所述螺孔12内旋接有固定螺杆6。本实施例中(请参阅图1)，所述固定支脚1共有四组，四组所述固定支脚1分别固定安装在承载底座2下表面的四个棱角处。本实施例中(请参阅图1)，所述承载底座2与左固定板8底部连接处开设有导向槽10，所述左固定板8底部固定连接有导向轨11。本实施例中(请参阅图1)，所述左固定板8通过导向轨11与承载底座2上的导向槽10滑动连接，通过左固定板8与承载底座2滑动连接，方便通过调节螺杆3对左固定板8的左右位置进行调整。本实施例中(请参阅图2)，所述固定螺杆6底部置于固定环7内的一端与弧形夹持环13上表面中部固定连接，通过固定螺杆和弧形夹持环的配合使用，方便管径不同的铝材进行固定。需要说明的是，本技术为一种铝材加工用固定装置，包括1固定支脚，2承载底座，3调节螺杆，4螺套，5转动轴座，6固定螺杆，7固定环，8左固定板，9右固定板，10导向槽，11导向轨，12螺孔，13弧形夹持环，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种铝材加工用固定装置使用的时候，将需要固定的矩形状铝材置于承载底座2上表面，使铝材的一端与右固定板9左侧接触，再顺时针转动调节螺杆3，至左固定板8右侧与铝材的另一端紧密接触，进行固定，在对管状铝材进行固定时，根据管状铝材的长度，顺时针或者逆时针转动调节螺杆3，将两个固定环7的间距调整到与管状铝材长度相匹配的距离，再将管状铝材的两端分别置于两个固定环7内，然后顺时针转动固定螺杆6，固定螺杆6在顺时针转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用固定装置，包括承载底座(2)，其特征在于：所述承载底座(2)下表面固定安装有固定支脚(1)，所述承载底座(2)上表面左侧固定安装有螺套(4)；/n所述螺套(4)内旋接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)右端与转动轴座(5)转动连接，所述转动轴座(5)固定安装在左固定板(8)左侧中部；/n所述承载底座(2)上表面右侧垂直固定安装有右固定板(9)，所述左固定板(8)与右固定板(9)上表面中部均固定安装有固定环(7)，所述固定环(7)上表面中部垂直开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内旋接有固定螺杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用固定装置，包括承载底座(2)，其特征在于：所述承载底座(2)下表面固定安装有固定支脚(1)，所述承载底座(2)上表面左侧固定安装有螺套(4)；
所述螺套(4)内旋接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)右端与转动轴座(5)转动连接，所述转动轴座(5)固定安装在左固定板(8)左侧中部；
所述承载底座(2)上表面右侧垂直固定安装有右固定板(9)，所述左固定板(8)与右固定板(9)上表面中部均固定安装有固定环(7)，所述固定环(7)上表面中部垂直开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内旋接有固定螺杆(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：付天亮，
申请(专利权)人：广西平果铜铝板业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45