一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法，其装置包括，包括毛坯压制机构、辗扩机构和需要加工的环件，所述环件由毛坯压制机构和辗扩机构依次加工，所述辗扩机构还包括定心机构和端面轧制机构，其方法包括a、毛坯制坯；b、分料压制；c、仿形加工；d、加热毛坯；e、成型辗扩。本风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法，可以提高滚道金属流线的连续性和滚道部分的组织致密性，使锻件外径仿形滚道达到设计要求，提高滚道抗疲劳性，提升产品质量，同时减少车加工留量，提高加工效率，节约原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法
本专利技术涉及锻件加工
，具体为一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法。
技术介绍
目前风电主轴锻件内套环件的加工工艺流程是下料→加热→制坯→辗扩→粗车→半精车→精车外径滚道→后续加工。一般锻件截面加工成矩形截面，把滚道以外的材料车掉。其存在以下缺陷：环件滚道的流线连续性差，滚道部分的组织致密度和滚道抗疲劳性较低，同时车加工留量多，需要车掉的材料较多，造成了原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法，可以提高滚道金属流线的连续性和滚道部分的组织致密性，使锻件外径仿形滚道达到设计要求，提高滚道抗疲劳性，提升产品质量，同时减少车加工留量，提高加工效率，节约原材料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，包括毛坯压制机构、辗扩机构和需要加工的环件，所述环件由毛坯压制机构和辗扩机构依次加工，所述辗扩机构还包括定心机构和端面轧制机构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述毛坯压制机构包括滑块、工作上垫板、仿形分料模具和移动工作台板，所述滑块与外部升降机构连接，工作上垫板固定设置在滑块的下表面，仿形分料模具固定设置在工作上垫板的下表面，仿形分料模具的下表面开设有台阶槽，所述移动工作台板的上表面固定设置有马架，移动工作台板和马架之间设置有定位销，所述马架的顶端转动设置有马杆，马杆与外部驱动机构连接，环件套接在马杆的外侧表面，仿形分料模具设置在环件的正上方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辗扩机构包括芯辊和主轴，主轴的外侧表面设置有轴套，轴套外侧从上到下依次设置有上主辊和下主辊，下主辊的周侧表面开设有台阶槽，所述上主辊的上表面固定设置有上压膜，所述下主辊的下表面固定设置有下压膜，所述环件设置在芯辊和下主辊之间。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定心机构包括对称设置在环件两侧的抱辊架，抱辊架的中心轴外侧从上到下依次设置有上辊、抱辊和定心下辊轮，所述抱辊的周侧表面开设有台阶槽，抱辊通过台阶槽卡接在环件外侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述端面轧制机构包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊均为锥形，且上轧辊和下轧辊分别设置在环件的上表面和下表面。本专利技术还提供一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的方法，采用上述装置，包括以下步骤：a、毛坯制坯：锻件制坯后，用油压机镦粗冲孔后的毛坯，形成环件，使毛坯制坯高度与锻件热尺寸接近；b、分料压制：在仿形分料模具上开设梯形的阶梯槽，然后将环件套接在马杆上，再将马杆安装到马架上，通过外部升降机构带动滑块上下运动，从而通过工作上垫板带动仿形分料模具对还是毛坯的环件进行轧制，操作外部驱动机构带动马杆转动，马杆通过摩擦力带动环件朝着一个方向转动，每次旋转一定角度，依次对环件的外径进行轧制，压出两边的台阶，均匀旋转轧制两圈后，完成环件的分料；c、仿形加工：采用DK卧式辗环机，将其主轴上的下主辊做成与锻件的外径形状一致，再将抱辊架上的抱辊也做成与锻件的外径形状一致，完成对下主辊和抱辊的仿形加工；d、加热毛坯：将分料后的环件放在加热炉内进行加热，达到始锻温度后进行仿形辗扩；e、成型辗扩：把加热到始锻温度后的环件放置到芯辊与下主辊之间，将抱辊对称设置在环件的两侧，并将上轧辊和下轧辊分别设置在环件的上表面和下表面，芯辊通过摩擦力带动环件旋转，主轴带动下主辊旋转，对环件的外径进行轧制，使环件的外径形状和尺寸达到工艺要求，抱辊对环件进行定位，上轧辊和下轧辊分别对环件的上端面和下端面进行轧制。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术示例的风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置及方法，可以提高滚道金属流线的连续性和滚道部分的组织致密性，使锻件外径仿形滚道达到设计要求，提高滚道抗疲劳性，提升产品质量，同时减少车加工留量，提高加工效率，节约原材料。附图说明图1为本专利技术毛坯压制前的示意图；图2为本专利技术毛坯压制后的结构示意图；图3为本专利技术成型辗扩的侧视结构示意图；图4为本专利技术抱辊的结构示意图；图5为本专利技术成型辗扩装置的侧视结构示意图；图6为本专利技术环件即外径仿形辗扩后的锻件截面示意图。图中：1下轧辊、2环件、3上轧辊、4芯辊、5主轴、6上压膜、7上主辊、8下主辊、9下压膜、10轴套、11抱辊架、12上辊、13抱辊、14定心下辊轮、15滑块、16工作上垫板、17仿形分料模具、18马杆、19马架、20定位销、21移动工作台板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，包括毛坯压制机构、辗扩机构和需要加工的环件2，所述环件2由毛坯压制机构和辗扩机构依次加工，所述辗扩机构还包括定心机构和端面轧制机构。优选的，所述毛坯压制机构包括滑块15、工作上垫板16、仿形分料模具17和移动工作台板21，所述滑块15与外部升降机构如油压机等连接，工作上垫板16固定设置在滑块15的下表面，仿形分料模具17固定设置在工作上垫板16的下表面，仿形分料模具17的下表面开设有台阶槽，所述移动工作台板21的上表面固定设置有马架19，移动工作台板21和马架19之间设置有定位销20，所述马架19的顶端转动设置有马杆18，马杆18与外部驱动机构连接，环件2套接在马杆18的外侧表面，仿形分料模具17设置在环件2的正上方，用于对环件2进行分料压制；优选的，所述辗扩机构包括芯辊4和主轴5，主轴5的外侧表面设置有轴套10，轴套10外侧从上到下依次设置有上主辊7和下主辊8，下主辊8的周侧表面开设有台阶槽，所述上主辊7的上表面固定设置有上压膜6，所述下主辊8的下表面固定设置有下压膜9，所述环件2设置在芯辊4和下主辊8之间，通过芯辊4带动环件2旋转，下主辊8对其外径进行轧制；优选的，所述定心机构包括对称设置在环件2两侧的抱辊架11，抱辊架11的中心轴外侧从上到下依次设置有上辊12、抱辊13和定心下辊轮14，所述抱辊13的周侧表面开设有台阶槽，抱辊13通过台阶槽卡接在环件2外侧，用于对环件2起到定位作用。优选的，所述端面轧制机构包括上轧辊3和下轧辊1，上轧辊3和下轧辊1均为锥形，且上轧辊3和下轧辊1分别设置在环件2的上表面和下表面，分别对环件2的上端面和下端面进行轧制。本专利技术还提供一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的方法，采用上述装置，包括以下步骤：a、毛坯制坯：锻件制坯后，用油压机镦粗冲孔后的毛坯，形成环件2，使毛坯制坯高度与锻件热尺寸接近；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，其特征在于：包括毛坯压制机构、辗扩机构和需要加工的环件（2），所述环件（2）由毛坯压制机构和辗扩机构依次加工，所述辗扩机构还包括定心机构和端面轧制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，其特征在于：包括毛坯压制机构、辗扩机构和需要加工的环件（2），所述环件（2）由毛坯压制机构和辗扩机构依次加工，所述辗扩机构还包括定心机构和端面轧制机构。


2.根据权利要求1所述的风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，其特征在于：所述毛坯压制机构包括滑块（15）、工作上垫板（16）、仿形分料模具（17）和移动工作台板（21），所述滑块（15）与外部升降机构连接，工作上垫板（16）固定设置在滑块（15）的下表面，仿形分料模具（17）固定设置在工作上垫板（16）的下表面，仿形分料模具（17）的下表面开设有台阶槽，所述移动工作台板（21）的上表面固定设置有马架（19），移动工作台板（21）和马架（19）之间设置有定位销（20），所述马架（19）的顶端转动设置有马杆（18），马杆（18）与外部驱动机构连接，环件（2）套接在马杆（18）的外侧表面，仿形分料模具（17）设置在环件（2）的正上方。


3.根据权利要求2所述的风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，其特征在于：所述辗扩机构包括芯辊（4）和主轴（5），主轴（5）的外侧表面设置有轴套（10），轴套（10）外侧从上到下依次设置有上主辊（7）和下主辊（8），下主辊（8）的周侧表面开设有台阶槽，所述上主辊（7）的上表面固定设置有上压膜（6），所述下主辊（8）的下表面固定设置有下压膜（9），所述环件（2）设置在芯辊（4）和下主辊（8）之间。


4.根据权利要求3所述的风电主轴锻件内套外径滚道成型辗扩的装置，其特征在于：所述定心机构包括对称设置在环件（2）两侧的抱辊架（11），抱辊架（11）的中心轴外侧从上到下依次设置有上辊（12）、抱辊（13）和定心下辊轮（14），所述抱辊（13）的周侧表面开设有台阶槽，抱辊（13）通过台阶槽卡接在环件（2）外侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王玉杰，黄喆，裴华，卢振伟，刘赛，罗强，王战冶，倪滨昆，尹兵，吴大伟，纵健翔，陈学武，刘鑫海，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，洛阳洛轴精锻重工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41