一种用于钢板切割的等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子切割机技术领域，且公开了一种用于钢板切割的等离子切割机，包括两个第一电动滑轨，第一电动滑轨内的滑块固定连接有立柱，两个立柱上端相向一侧固定连接有同一个第二电动滑轨，第二电动滑轨外滑动套接有移动框，移动框的前侧对称固定连接有两个轴承座，两个轴承座内通过滚珠轴承转动套接有同一根转杆，转杆的杆壁固定套接有从动锥齿轮，移动框的前侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，转杆的下端固定连接有前侧设为开口的支撑盒。本实用新型专利技术可以实现快速圆形构件切割操作，便于钢板的切割使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板切割的等离子切割机
本技术涉及等离子切割机
，尤其涉及一种用于钢板切割的等离子切割机。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在钢板的生产过程中需要使用等离子切割机进行切割操作。目前的等离子切割机的切割头处形式固定，主要靠横向和纵向的电动滑轨带动移动，在进行圆弧切割的时候就十分的不便，影响了切割效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的等离子切割机的切割头处形式固定，主要靠横向和纵向的电动滑轨带动移动，在进行圆弧切割的时候就十分的不便，影响了切割效率的问题，而提出的一种用于钢板切割的等离子切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢板切割的等离子切割机，包括两个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内的滑块固定连接有立柱，两个所述立柱上端相向一侧固定连接有同一个第二电动滑轨，所述第二电动滑轨外滑动套接有移动框，所述移动框的前侧对称固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座内通过滚珠轴承转动套接有同一根转杆，所述转杆的杆壁固定套接有从动锥齿轮，所述移动框的前侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转杆的下端固定连接有前侧设为开口的支撑盒，所述支撑盒左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆，所述支撑盒的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹连接有两个驱动块，所述驱动块的前侧固定连接有切割头。优选的，两个所述立柱上端相向一侧固定连接有同一根稳固杆。优选的，所述支撑盒左右相对一侧内壁还上下对称固定连接有两根导向杆，所述驱动块的侧壁开设有与导向杆活动套接的导向孔。优选的，所述驱动块的前侧固定连接有压套在切割头外的半圆固定环。优选的，所述第一电动滑轨的下端固定连接有安装座。与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢板切割的等离子切割机，具备以下有益效果：1、该用于钢板切割的等离子切割机，通过设有的第一电动滑轨和第二电动滑轨，第一电动滑轨带动立柱前后移动进而可以调节切割头的前后位置，第二电动滑轨带动移动框左右移动，进而带动切割头左右移动，能够快速调节切割头的相对位置，在需要切割圆形构件的时候，启动旋转电机，旋转电机带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动转杆转动，进而带动支撑盒和切割头转动，两个切割头可以实现快速圆形构件切割操作，便于钢板的切割使用。2、该用于钢板切割的等离子切割机，通过设有的双向螺杆和驱动块，根据需要切割圆形构件的尺寸启动驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，再通过双向螺杆与驱动块的螺纹连接作用使得两个驱动块带动切割头相互靠近或者远离，能够快速调节两个切割头之间的切割尺寸，能够适用于不同直径的圆形构件快速切割，便于调节使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以实现快速圆形构件切割操作，便于钢板的切割使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢板切割的等离子切割机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢板切割的等离子切割机A部分的结构示意图。图中：1第一电动滑轨、2立柱、3第二电动滑轨、4移动框、5轴承座、6转杆、7从动锥齿轮、8旋转电机、9主动锥齿轮、10支撑盒、11双向螺杆、12驱动电机、13驱动块、14切割头、15稳固杆、16导向杆、17半圆固定环、18安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于钢板切割的等离子切割机，包括两个第一电动滑轨1，第一电动滑轨1内的滑块固定连接有立柱2，两个立柱2上端相向一侧固定连接有同一个第二电动滑轨3，第二电动滑轨3外滑动套接有移动框4，移动框4的前侧对称固定连接有两个轴承座5，两个轴承座5内通过滚珠轴承转动套接有同一根转杆6，转杆6的杆壁固定套接有从动锥齿轮7，移动框4的前侧固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有与从动锥齿轮7啮合的主动锥齿轮9，转杆6的下端固定连接有前侧设为开口的支撑盒10，支撑盒10左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆11，支撑盒10的外壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与双向螺杆11的一端固定连接，双向螺杆11的杆壁对称螺纹连接有两个驱动块13，驱动块13的前侧固定连接有切割头14。两个立柱2上端相向一侧固定连接有同一根稳固杆15。支撑盒10左右相对一侧内壁还上下对称固定连接有两根导向杆16，驱动块13的侧壁开设有与导向杆16活动套接的导向孔。驱动块13的前侧固定连接有压套在切割头14外的半圆固定环17。第一电动滑轨1的下端固定连接有安装座18。本技术中，使用时，通过设有的第一电动滑轨1和第二电动滑轨3，第一电动滑轨1带动立柱2前后移动进而可以调节切割头14的前后位置，第二电动滑轨3带动移动框4左右移动，进而带动切割头14左右移动，能够快速调节切割头14的相对位置，在需要切割圆形构件的时候，启动旋转电机8，旋转电机8带动主动锥齿轮9转动，利用主动锥齿轮9和从动锥齿轮7的啮合作用带动转杆6转动，进而带动支撑盒10和切割头14转动，两个切割头14可以实现快速圆形构件切割操作，便于钢板的切割使用，通过设有的双向螺杆11和驱动块13，根据需要切割圆形构件的尺寸启动驱动电机12，驱动电机12带动双向螺杆11转动，再通过双向螺杆11与驱动块13的螺纹连接作用使得两个驱动块13带动切割头14相互靠近或者远离，能够快速调节两个切割头14之间的切割尺寸，能够适用于不同直径的圆形构件快速切割，便于调节使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板切割的等离子切割机，包括两个第一电动滑轨(1)，其特征在于，所述第一电动滑轨(1)内的滑块固定连接有立柱(2)，两个所述立柱(2)上端相向一侧固定连接有同一个第二电动滑轨(3)，所述第二电动滑轨(3)外滑动套接有移动框(4)，所述移动框(4)的前侧对称固定连接有两个轴承座(5)，两个所述轴承座(5)内通过滚珠轴承转动套接有同一根转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁固定套接有从动锥齿轮(7)，所述移动框(4)的前侧固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(7)啮合的主动锥齿轮(9)，所述转杆(6)的下端固定连接有前侧设为开口的支撑盒(10)，所述支撑盒(10)左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆(11)，所述支撑盒(10)的外壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与双向螺杆(11)的一端固定连接，所述双向螺杆(11)的杆壁对称螺纹连接有两个驱动块(13)，所述驱动块(13)的前侧固定连接有切割头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板切割的等离子切割机，包括两个第一电动滑轨(1)，其特征在于，所述第一电动滑轨(1)内的滑块固定连接有立柱(2)，两个所述立柱(2)上端相向一侧固定连接有同一个第二电动滑轨(3)，所述第二电动滑轨(3)外滑动套接有移动框(4)，所述移动框(4)的前侧对称固定连接有两个轴承座(5)，两个所述轴承座(5)内通过滚珠轴承转动套接有同一根转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁固定套接有从动锥齿轮(7)，所述移动框(4)的前侧固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(7)啮合的主动锥齿轮(9)，所述转杆(6)的下端固定连接有前侧设为开口的支撑盒(10)，所述支撑盒(10)左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根双向螺杆(11)，所述支撑盒(10)的外壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与双向螺杆(11)的一端固定连接，所述双向螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，
申请(专利权)人：嘉兴云切供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33