一种钢板送料导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢板送料导向机构，包括底座，其固接在用于钢板送料的辊筒输送机的输出端；调节单元，其包括固定安装在底座一端的支座，所述支座中部水平开设通孔且通孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆两端均从支座伸出且伸缩杆远离辊筒输送机的一端固定安装有套筒，伸缩杆另一端搭接在固定在底座上的支撑块上且可通过紧定螺钉与支撑块锁紧；所述支座两端分别铰接连杆，连杆的中部分别铰接活动杆，活动杆未与连杆铰接的一端分别铰接在套筒的两端；和导向单元，其包括竖直设置的固定杆和可转动的设置在固定杆上端的导向轮，所述固定杆固定安装在连杆未与支座铰接的一端。本实用新型专利技术的两个导向轮之间的距离可调，适应性广泛，导向性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板送料导向机构
本技术涉及液化气瓶加工
，尤其涉及一种钢板送料导向机构。
技术介绍
液化气瓶上端设置有护罩，其主要用于防止出气阀门受到碰撞损坏，护罩经钢板送料、剪切、冲孔、卷圆成型，现有技术中，钢板送料通过辊筒输送机完成，在辊筒输送机的输出端固定安装有导向机构，具体通过分布在钢板两侧的导向轮对钢板的输送进行导向，然而两个导向轮之间的距离不可调，无法适应于不同宽度的钢板的送料，以至于加工规格尺寸不同的护罩时需配备特定的导向机构，不仅造成生产成本增加，而且拆装难度大，直接影响护罩的加工效率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢板送料导向机构，其解决了现有技术中存在的导向轮之间的距离不可调、造成生产成本增加、拆装难度大、加工效率低的问题。根据本技术的实施例，一种钢板送料导向机构，其包括：底座，其固接在用于钢板送料的辊筒输送机的输出端；调节单元，其包括固定安装在底座一端的支座，所述支座中部水平开设通孔且通孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆两端均从支座伸出且伸缩杆远离辊筒输送机的一端固定安装有套筒，伸缩杆另一端搭接在固定在底座上的支撑块上且可通过紧定螺钉与支撑块锁紧；所述支座两端分别铰接连杆，连杆的中部分别铰接活动杆，活动杆未与连杆铰接的一端分别铰接在套筒的两端；和导向单元，其包括竖直设置的固定杆和可转动的设置在固定杆上端的导向轮，所述固定杆固定安装在连杆未与支座铰接的一端。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置调节单元，其包括支座和铰接在支座两端的连杆，支座的中部活动连接伸缩杆，伸缩杆远离辊筒输送机的一端固定安装套筒，套筒两端铰接活动杆的一端，两个活动杆的另一端分别铰接在与其对应的连杆的中部，连杆未与支座铰接的一端分别固接固定杆且固定杆上端可转动的设置导向轮，相对设置的两个导向轮对钢板输送进行导向，操作人员拉动伸缩杆即可调节两个导向轮之间的距离，从而适应于不同规格尺寸的钢板送料，适应性广泛、导向性好，节省了加工成本。附图说明图1为本技术实施例的主体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术工作状态示意图。上述附图中：1、底座；10、支撑块；11、紧定螺钉；2、调节单元；20、支座；200、通孔；201、条形槽；21、伸缩杆；210、手柄；22、套筒；220、凹型槽；23、连杆；230、上连杆；231、下连杆；24、活动杆；3、导向单元；30、固定杆；31、导向轮。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1-3所示，本技术实施例提出了一种钢板送料导向机构，包括底座1，其固接在用于钢板送料的辊筒输送机的输出端；调节单元2，其包括固定安装在底座1一端的支座20，所述支座20中部水平开设通孔200且通孔200内活动连接有伸缩杆21，伸缩杆21两端均从支座20伸出且伸缩杆21远离辊筒输送机的一端固定安装有套筒22，伸缩杆21另一端搭接在固定在底座1上的支撑块10上且可通过紧定螺钉11与支撑块10锁紧；所述支座20两端分别铰接连杆23，连杆23的中部分别铰接活动杆24，活动杆24未与连杆23铰接的一端分别铰接在套筒22的两端；和导向单元3，其包括竖直设置的固定杆30和可转动的设置在固定杆30上端的导向轮31，所述固定杆30固定安装在连杆23未与支座20铰接的一端。具体的，所述连杆23包括上连杆230和下连杆231，支座20两端均自端面向中心并列开设两个条形槽201，上连杆230和下连杆231分别插接在与其对应的条形槽201内并与支座20铰接，活动杆24插接在上连杆230和下连杆231之间并通过销轴铰接。所述套筒22两端均开设凹型槽220，活动杆24未与连杆23铰接的一端插接在所述凹型槽220内并与套筒22铰接。上述方案中，通过设置底座1，底座1呈倒L形，其竖直端固定安装在辊筒输送机的输出端，底座1靠近辊筒输送机的一端固定安装支座20，支座20的中部开设通孔200，通孔200内水平穿设伸缩杆21，伸缩杆21的两端均从支座20穿出，底座1靠近辊筒输送机的一端还固定安装有支撑块10，伸缩杆21靠近辊筒输送机的一端搁置在支撑块10上并可在支撑块10上来回滑动，当需要固定伸缩杆21的位置时，拧紧支撑块10上的紧定螺钉11将支撑块10与伸缩杆21锁紧即可，伸缩杆21远离辊筒输送机的一端套设安装套筒22，套筒22两端均开设凹型槽220，活动杆24插接在凹型槽220内并与套筒22铰接，支座20的两端均自端面向中心并列开设有两个条形槽201，上连杆230和下连杆231分别插接在条形槽201内并通过销轴与支座20铰接，活动杆24未与套筒22铰接的一端插接在上连杆230和下连杆231的中部并铰接固定，上连杆230和下连杆231组合成连杆23，位于支座20两端的两个连杆23相对设置，连杆23未与支座20铰接的一端竖直安装固定杆30，固定杆30上端转动套设导向轮31，通过拉动伸缩杆21，连杆23和活动杆24均绕铰接处转动从而调整两个导向轮31之间的距离，在调整完毕后，拧紧紧定螺钉11将伸缩杆21位置锁定，钢板经辊筒输送机输送并在导向轮31的导向作用下进入到剪切机构进行钢板切割，导向性好，本方案中的导向机构适应于不同规格尺寸的钢板的送料，节省了生产成品，降低了拆装难度，大大提高了加工效率。如图1所示，上述方案中的支撑块10的一种优选结构为，所述支撑块10上端开设有与伸缩杆21相适配的半圆槽，支撑块10一侧螺纹连接紧定螺钉11。通过在支撑块10上开设半圆槽，伸缩杆21搭接在支撑块10的半圆槽内并可来回滑动，在两个导向轮31之间的距离调整完毕后，拧紧紧定螺钉11将支撑块10与伸缩杆21锁紧，从而防止伸缩杆21窜动，进而有效保证导向效果。根据本技术的另一实施例，所述导向轮31通过轴承可转动的设置在固定杆30上；所述导向轮31由尼龙制成。导向轮31受钢板的摩擦力而转动，通过设置轴承，使得转动更加灵活，导向性更好，导向轮31采用尼龙材质，防止其与钢板发生磨损，使得产品品质可靠。如图1所示，为便于拉动伸缩杆21，伸缩杆21靠近辊筒输送机的一端还设有手柄210。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板送料导向机构，其特征在于：包括：/n底座，其固接在用于钢板送料的辊筒输送机的输出端；/n调节单元，其包括固定安装在底座一端的支座，所述支座中部水平开设通孔且通孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆两端均从支座伸出且伸缩杆远离辊筒输送机的一端固定安装有套筒，伸缩杆另一端搭接在固定在底座上的支撑块上且可通过紧定螺钉与支撑块锁紧；所述支座两端分别铰接连杆，连杆的中部分别铰接活动杆，活动杆未与连杆铰接的一端分别铰接在套筒的两端；/n和导向单元，其包括竖直设置的固定杆和可转动的设置在固定杆上端的导向轮，所述固定杆固定安装在连杆未与支座铰接的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板送料导向机构，其特征在于：包括：
底座，其固接在用于钢板送料的辊筒输送机的输出端；
调节单元，其包括固定安装在底座一端的支座，所述支座中部水平开设通孔且通孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆两端均从支座伸出且伸缩杆远离辊筒输送机的一端固定安装有套筒，伸缩杆另一端搭接在固定在底座上的支撑块上且可通过紧定螺钉与支撑块锁紧；所述支座两端分别铰接连杆，连杆的中部分别铰接活动杆，活动杆未与连杆铰接的一端分别铰接在套筒的两端；
和导向单元，其包括竖直设置的固定杆和可转动的设置在固定杆上端的导向轮，所述固定杆固定安装在连杆未与支座铰接的一端。


2.如权利要求1所述的一种钢板送料导向机构，其特征在于：所述连杆包括上连杆和下连杆，支座两端均自端面向中心并列开设两个条形槽，上连杆和下连杆分别插接在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏程，向华荣，
申请(专利权)人：宜昌市瑞洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42