包括行星齿轮驱动件的模拟显示设备制造技术

本发明专利技术涉及时计（１０），时计（１０）包括显示设备（２６），显示设备（２６）包括显示了第一条数据的第一显示构件（３８）和显示了第二条数据的第二显示构件（４０），第二条数据的值与第一条数据的值基于齿轮比相关，其中第一显示构件（３８）和第二显示构件（４０）可旋转地相对于主板（４２）安装，且通过行星齿轮驱动设备（４４）驱动。本发明专利技术特征在于第二显示构件（４０）在行星齿轮（５４）的旋转轴线（Ａ２）上枢转。本发明专利技术也涉及装配有此显示设备（２６）的时计（１０）和用于制造此显示设备（２６）的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于模拟显示构件的包括行星齿轮驱动件的模拟显示 设备。本专利技术也涉及包括这样的显示设备的时计和制造所述的显示设备 的方法。
技术介绍
此类型的模拟显示设备配合到在日本专利No 5702881中披露的时 计。此专利披露且示出了带有用于驱动分针和时针的行星齿轮的走针机 构。为此目的，走针机构包括驱动芯轴，驱动芯轴在其顶端处承载了分 针且在其底端处承载了驱动小齿轮，驱动小齿轮与驱动轮啮合。驱动芯 轴提供有中心小齿轮，中心小齿轮轴向插入在为承栽时针提供的时轮和 驱动小齿轮之间。中心小齿轮与两个行星小齿轮啮合，行星小齿轮与带 有内齿部的固定的冠部啮合。行星小齿轮的可移动旋转轴线经过柱向上 延伸，柱分别接收在时轮的互补的壳体内，使得行星小齿轮绕驱动芯轴 的旋转导致时轮顺时针旋转。当然，中心小齿轮和行星小齿轮之间的齿轮减速比选择为获得在由 时针完成的转数和由分针完成的转数之间的1:12的比值。此类型的走针机构具有轴向非常紧凑的优点。然而，驱动指针的方 法仍是常规的，即方法依赖于必须通过压接而安装在分针的驱动芯轴上 的时轮。分针被镶嵌到其驱动芯轴上，且时针被镶嵌到时轮上。此类型 的走针机构因此要求相对地复杂的组装操作。瑞士专利No 664 468披露且示出了其中日/夜指示器盘形成了差速 齿轮架的时计，该差速齿轮承载了与固定到时轮的行星轮啮合的行星小 齿轮。此时计具有与先前所提及的时计相同类型的缺点，因为指针和行星 轮仍以常规的方式安装在时轮上，这使得组装操作相对地复杂。此外， 在此专利中披露的结构由于轴向空间问题和因为存在复杂的修正机构 而不允许承栽了行星小齿轮的显示构件布置在盘的上方。因此，本专利技术的目的是通过将此类型的模拟显示设备简化而改进其构造。
技术实现思路
因此，本专利技术涉及包括显示盘和显示设备的时计，显示设备包括显 示了第 一条信息的第 一旋转模拟显示构件和显示了第二条信息的第二旋转才莫拟显示构件，第二条信息的值#_据确定的减速比与第一条信息的 值链接，其中第一显示构件和第二显示构件可旋转地相对于板绕相同的 主轴线安装，且由通过板承栽的行星齿轮驱动设备驱动旋转，且其中驱 动设备包括为驱动旋转中心小齿轮提供的马达元件，中心小齿轮旋转固 定到第一显示构件，驱动设备还包括至少一个与中心小齿轮和带有内齿 部的冠部啮合的行星小齿轮，第二显示构件通过行星小齿轮芯轴的移动 绕主轴线驱动旋转，其特征在于第二显示构件在位于显示盘上方的平面 内延伸，且第二显示构件在行星小齿轮的旋转轴线上枢转。根据本专利技术的显示设备具有在径向上和轴向上特别紧凑的优点。此 外，显示设备运行所需要的零件数特别地被降低。特别地，应注意的是 第二显示构件起到了行星齿轮系统中的行星轮架的作用，这是因为第二显示构件直接链接到行星小齿轮，这意味着与现有技术中已知的设备相 比省略了一个中间零件。根据时计的有利特征，驱动i文备包括与主芯轴同轴的驱动芯轴，驱 动芯轴由马达元件驱动旋转，且中心小齿轮和第 一显示构件固定到中心 芯轴。驱动芯轴可以由马达元件的输出芯轴形成，这提供了简化的结构 和组件。优选地，第二显示构件和行星小齿轮之间的连接通过枢轴实现，该 枢轴由第二显示构件承栽。此连接的结构容易制造且容易组装。特别地， 枢轴可以与第二显示构件制成单件。根据有利的实施例，驱动设备包括三个行星小齿轮，且第二显示构 件在三个行星小齿轮的旋转轴线上枢转，这增加了第二显示构件的稳定 性且降低了在其驱动旋转上的任何运行间隙的影响。第二显示构件由第一显示构件轴向保持在板的相对侧上，间隔器元 件插入在第一和第二显示构架之间，这提供了用于将第二显示构件组装 在旋转主轴线上的简单的解决方案，这不要求任何另外的零件或任何特 定的驱动芯轴形状。优选地，第二显示构件覆盖了由冠部限定的整个圆形区，使得第二 显示构件起到了覆盖件的作用以保护齿轮元件不受任何外部微粒的影 响。为在轴向地在第一显示构件相对的侧上保持第二显示构件而同时最 小化摩擦，冠部包括提供有圆形滑动路径的环形径向表面，第二显示构 件安放在此滑动路径上。冠部、中心小齿轮和行星小齿轮一般地在相同的径向平面内延伸， 这使得设备更容易制造且最小化了其轴向空间要求。优选地，冠部与板制成单件，且板由盘承栽，这使得两个零件能同 时制造，特别是使用光刻过程通过微机加工技术制造。因此获得了更容 易组装的更刚性的驱动设备。^L可以添加到盘的显示面，这允许盘^皮改变而不改变显示设备。板 也可以与盘制成单件，这最小化了显示设备内的零件数，且使用光刻过 程实施了微加工技术，使得盘和板以单晶材料制成。由具有半导体特性 的单晶材料制成的此类型盘也允许将例如用于控制显示设备的电子电 路部件整合到盘内，或将制成为机电微系统形式的马达元件以蚀刻方式 整合在盘内。根据有利的实施例，驱动设备包括滑动元件，滑动元件插入在板的 一个面与小齿轮之间，以降低其在旋转期间的摩擦阻力。这些滑动元件 通过布置在板上的圆形滑动路径形成，且与板制成单件。显示构件优选地是指针，这使得显示设备能用于多种应用，特别是 时钟和手表应用。第一显示构件由分针形成，且第二显示构件由时针形 成。本专利技术也建议了制造时计的方法，时计包括显示盘和显示设备，显 示了第一条信息的第一旋转模拟显示构件和显示了第二条信息的第二旋转模拟显示构件，第二条信息的值与第一条信息的值根据确定的减速 比链接，其中第一显示构件和第二显示构件可旋转地相对于板绕相同的 主轴线安装，且通过由板承载的行星齿轮驱动设备驱动旋转，且其中驱 动设备包括为驱动旋转中心小齿轮提供的马达元件，该中心小齿轮旋转 固定到第一显示构件，驱动设备还包括至少一个行星小齿轮，该行星小 齿轮与中心小齿轮且与带有内齿部的冠部啮合，第二显示构件由行星小齿轮轴线的移动绕主轴线驱动旋转，其特征在于它包括组装步骤，在组 装步骤期间第二显示构件自由地可旋转地安装在主轴线上，且在此期间第二显示构件通过枢轴组装到行星小齿轮，且实施了包括光刻过程的微 加工步骤，以获得成单件的板和冠部。由于根据本专利技术的制造方法，显示设备的组装被简化，因为降低了 操作数量。根据此方法的有利特征，行星小齿轮可以在相同的微加工步骤期间 制成。此方法允许大量显示设备并行地可靠地制造，这限制了成本同时 获得了带有大精度的高质量部件。优选地，在微加工步骤期间，板与显 示设备盘制成单件，这允许了制造其中已整合了显示设备部件的盘。附图说明本专利技术的其他特征和优点将通过参考附图阅读如下详细描述更清楚，各附图通过非限制性例子给出，各图为图l是示意性地示出了装配有根据依据本专利技术的教示的第一实施例 的显示设备的手表的轴向截面；图2是示出了装配到图1的手表的显示设备和驱动设备的放大视图 的沿截面2-2的轴向截面细节；图3是包括示意性地示出了图2的驱动设备的沿平面3-3的半横截 面的顶-f见图4是示出了根据本专利技术的笫二实施例制成的显示设备的驱动设备 的类似于图3的视图；和图5是示出了装配有根据本专利技术的第三实施例的显示设备的手表的 类似于图1的—见图。具体实施例方式在如下的描述中，相同或类似的元件将以相同的参考数字指示。 图1至图3示出了根据依据本专利技术的教示的第一实施例制成的电子时计10。在此，时计IO通过手表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种时计（１０），包括显示盘（３６）和显示设备（２６），显示设备（２６）包括显示了第一条信息的第一旋转模拟显示构件（３８）和显示了第二条信息的第二旋转模拟显示构件（４０），第二条信息的值以确定的减速比与第一条信息的值链接，其中第一显示构件（３８）和第二显示构件（４０）可旋转地相对于板（４２）绕相同的主轴线（Ａ１）安装，且由通过板（４２）承载的带有行星齿轮的驱动设备（４４）驱动旋转，且其中驱动设备（４４）包括为驱动旋转中心小齿轮（４８）提供的马达元件（４６），中心小齿轮（４８）旋转固定到第一显示构件（３８），驱动设备（４４）还包括至少一个与中心小齿轮（４８）和带有内齿部的冠部（５６）啮合的行星小齿轮（５４），第二显示构件（４０）通过行星小齿轮（５４）的轴线（Ａ２）的移动绕主轴线（Ａ１）驱动旋转，其特征在于，第二显示构件（４０）在位于显示盘（３６）上方的平面内延伸，且第二显示构件（４０）在行星小齿轮（５４）的旋转轴线（Ａ２）上枢转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F布朗多，E弗卢里，PA梅斯特，A扎尼塔，
申请(专利权)人：伊塔瑞士钟表制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]