全自动磁悬浮精选机制造技术

本申请提供了一种全自动磁悬浮精选机，包括给矿器、分矿装置、给水装置、溢流槽、选别筒以及磁系；所述给矿器同轴伸入所述选别筒中，所述给矿器的下端与所述分矿装置连通，所述分矿装置上设置有若干连通至所述选别筒的矿浆通道；所述给水装置同轴设于所述选别筒内，所述给水装置设于所述分矿装置下端；所述溢流槽同轴套设于所述选别筒上方，且所述溢流槽倾斜设置，所述溢流槽的底端用于排出尾矿；所述磁系同轴设于所述选别筒外周壁面上。全自动磁悬浮精选机解决了设备存在的给水不均匀、尾矿溢流不均匀、尾矿易跑黑等问题，使得效率提升，设备运行稳定，不易跑尾等，具有设备高效分选、工作稳定以及操纵方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动磁悬浮精选机
本专利技术属于磁重选矿
，具体涉及一种适用于在水环境中受磁场与重力场复合作用下进行磁性矿物分选的磁悬浮精选机。
技术介绍
全自动磁悬浮精选机是一种电磁式低弱磁场高效磁重选矿设备。用于充分分离出常规磁选设备生产的产品中夹杂的中、贫连生体及单体脉石，可以精选低品位磁选精矿，生产出高品位铁精矿。目前选矿工业中常用磁选设备主要分为永磁类磁选设备和电磁类磁选设备。电磁类磁选设备主要有磁选柱、淘洗机等。磁选柱工作原理为入选矿浆由给矿斗经给矿管进入磁选柱的中上部，磁性矿粒、特别是单体磁铁矿颗粒在由上而下的磁场力的作用下，团聚与分散交替进行。再加上由下而上的切向上升水流作用，使夹杂与其中的单体脉石及中贫连生体从磁性颗粒中排出，并由上升水流带动最后由柱体上部溢出成为尾矿。磁铁矿颗粒，包括单体磁铁矿颗粒及富连生体，在相对强大连续向下的磁力作用下，克服上升水流的作用，由下部排出成为精矿。但受给矿、给水等因素影响，设备存在给水不均匀、尾矿溢流不均匀、尾矿易跑黑等运行不稳定问题。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种全自动磁悬浮精选机，以解决现有技术中存在的给水不均匀、尾矿溢流不均匀以及尾矿易跑黑等运行不稳定的问题。本申请提供一种全自动磁悬浮精选机，包括给矿器、分矿装置、给水装置、溢流槽、选别筒以及磁系；所述给矿器同轴伸入所述选别筒中，所述给矿器的下端与所述分矿装置连通，所述分矿装置上设置有若干连通至所述选别筒的矿浆通道；所述给水装置同轴设于所述选别筒内，所述给水装置设于所述分矿装置下端；所述溢流槽同轴套设于所述选别筒上方，且所述溢流槽倾斜设置，所述溢流槽的底端用于排出尾矿；所述磁系同轴设于所述选别筒外周壁面上。进一步地，所述给矿器的切向上设置有连通其的给矿管，用以提供矿浆，并使所述矿浆在所述给矿器内旋转下行。进一步地，所述分矿装置包括：上环板，其连通设置在所述给矿器的下端；下环板，其平行设置在所述上环板的下方；若干连接板，若干所述连接板周向设置在所述上环板和所述下环板之间，各相邻所述连接板之间形成所述矿浆通道。进一步地，所述给水装置包括：给水管，其同轴穿过所述给矿器和所述分矿装置，所述给水管的上端设有给水阀门。导流装置，其设于所述给水管的下端，所述导流装置用于将水排出。进一步地，所述给水装置还包括水腔；所述水腔与所述给水管的下端连通，所述导流装置设于所述水腔的出水口。进一步地，所述给水管设有多个，多个所述给水管均同轴嵌套设置，且各所述给水管分别对应连通一所述水腔和所述导流装置。进一步地，所述导流装置包括：若干导流板，若干所述导流板环周均匀设置，各相邻所述导流板之间形成水流通道。进一步地，所述选别筒的周向上设有若干组所述磁系，各所述磁系用于产生磁场；所述磁系外套设有外罩，以保护各所述磁系。进一步地，所述选别筒的底部为具有锥体结构的锥体部，所述锥体部底部设有精矿阀门，用于排出精矿。进一步地，所述选别筒的上端设有上部传感器；所述锥体部上设有底部传感器和冲水管；所述底部传感器用于探测所述锥体部内的矿浆物理参数；所述冲水管连通至所述选别筒的内部，所述冲水管上设有一冲水阀门，所述冲水管用于对冲洗所述锥体部的内部。本申请具有的有益效果：本申请提供的全自动磁悬浮精选机，解决了设备存在的给水不均匀、尾矿溢流不均匀、尾矿易跑黑等问题，使得效率提升，设备运行稳定，不易跑尾等，具有设备高效分选、工作稳定以及操纵方便等优点。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1是根据本专利技术实施例提供的全自动磁悬浮精选机的简易半剖结构示意图；图2是根据本专利技术实施例提供的分矿装置的俯视图；图3是根据本专利技术实施例提供的导流装置的俯视结构示意图；图4、图5、图6、图7均是根据本专利技术一可选实施例提供的导流装置的俯视结构示意图；图8是根据本专利技术实施例提供的分矿装置和给水装置的三维结构示意图。其中，1-内管阀门，2-给矿器，3-上传感器，4-上环板，5-连接板，6-下环板，7-上导流板，8-上水腔，9-隔板，10-下导流板，11-下水腔，12-底部传感器，13-精矿阀门，14-冲水管，15-冲水阀门，16-支架，17-下出水口，18-外罩，19-磁系，20-给水装置，21-上出水口，22-选别筒，23-内给水管，24-外给水管，25-溢流管，26-溢流槽，27-支撑板，28-给矿管，29-外管阀门，30-给水管，31-水流通道。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。参考图1至图8，本申请提供一种全自动磁悬浮精选机，包括给矿器2、分矿装置、给水装置20、溢流槽26、选别筒22以及磁系19；所述给矿器2同轴伸入所述选别筒22中，选别筒22的上端经一支撑板27与给矿器2连接，起到两者之间的支撑连接作用，所述给矿器2的下端与所述分矿装置连通，所述分矿装置上设置有若干连通至所述选别筒22的矿浆通道；所述给水装置20同轴设于所述选别筒22内，所述给水装置20设于所述分矿装置下端，并且所述给水装置20的下端经支架16连接在选别筒22内部，从而保证给矿器2、分矿装置以及给水装置20能够稳定的设置在选别筒22的中；所述溢流槽26同轴套设于所述选别筒22上方，且所述溢流槽26倾斜设置，所述溢流槽26的底端用于排出尾矿；所述磁系19同轴设于所述选别筒22外周壁面上。在本实施例中，通过给矿器2将矿浆输入到分矿装置中，由分矿装置均匀的分散到选别筒22中，在选别筒22的下方设置有给水装置20，给水装置20提供的水流在选别筒22内由下至上流动，并且在选别筒22的外部设置磁系19，磁系19为选别筒22提供磁场环境。矿浆从分矿装置进入到选别筒22内时，矿浆中的磁性颗粒在磁场磁力、水流冲力以及自身重力的影响下，使得磁性颗粒向下移动至选别筒22的底部，而矿浆中的脉石以及贫连生体则克服自身重力，在水流冲力的作用下跟随水流向上移动，并溢出选别筒22，落入至溢流槽26中，并经溢流槽26上的溢流管排出，形成尾矿。在本实施例中，所述给矿器2的切向上设置有连通其的给矿管28，用以提供矿浆，并使所述矿浆在所述给矿器2内旋转下行。应当理解的是，沿着给矿器2的切向输入的矿浆会在给矿器2中旋转下行，可以使矿浆环周均匀进入选别筒22，并且避免矿浆在给矿器2中发生淤积的现象。参考图1、图2和图8，所述分矿装置包括：上环板4，其连通设置在所述给矿器2的下端；下环板6，其设置在所述上环板4的下方，与上环板4之间根据设计可以选择平行设置也可以不平行设置；若干连接板5，若干所述连接板5周向设置在所述上环板4和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动磁悬浮精选机，其特征在于，包括给矿器(2)、分矿装置、给水装置(20)、溢流槽(26)、选别筒(22)以及磁系(19)；/n所述给矿器(2)同轴伸入所述选别筒(22)中，所述给矿器(2)的下端与所述分矿装置连通，所述分矿装置上设置有若干连通至所述选别筒(22)的矿浆通道；/n所述给水装置(20)同轴设于所述选别筒(22)内，所述给水装置(20)设于所述分矿装置下端；/n所述溢流槽(26)同轴套设于所述选别筒(22)上方，且所述溢流槽(26)倾斜设置，所述溢流槽(26)的底端用于排出尾矿；/n所述磁系(19)同轴设于所述选别筒(22)外周壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁悬浮精选机，其特征在于，包括给矿器(2)、分矿装置、给水装置(20)、溢流槽(26)、选别筒(22)以及磁系(19)；
所述给矿器(2)同轴伸入所述选别筒(22)中，所述给矿器(2)的下端与所述分矿装置连通，所述分矿装置上设置有若干连通至所述选别筒(22)的矿浆通道；
所述给水装置(20)同轴设于所述选别筒(22)内，所述给水装置(20)设于所述分矿装置下端；
所述溢流槽(26)同轴套设于所述选别筒(22)上方，且所述溢流槽(26)倾斜设置，所述溢流槽(26)的底端用于排出尾矿；
所述磁系(19)同轴设于所述选别筒(22)外周壁面上。


2.根据权利要求1所述的全自动磁悬浮精选机，其特征在于，所述给矿器(2)的切向上设置有连通其的给矿管(28)，用以提供矿浆，并使所述矿浆在所述给矿器(2)内旋转下行。


3.根据权利要求1所述的全自动磁悬浮精选机，其特征在于，所述分矿装置包括：
上环板(4)，其连通设置在所述给矿器(2)的下端；
下环板(6)，其设置在所述上环板(4)的下方；
若干连接板(5)，若干所述连接板(5)周向设置在所述上环板(4)和所述下环板(6)之间，各相邻所述连接板(5)之间形成所述矿浆通道。


4.根据权利要求1所述的全自动磁悬浮精选机，其特征在于，所述给水装置(20)包括：
给水管(30)，其同轴穿过所述给矿器(2)和所述分矿装置，所述给水管(30)的上端设有给水阀门。


5.根据权利要求1或4所述的全自动磁悬浮精选机，其特征在于，所述给水装置(20)包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，李恒盛，李朝朋，郑德亮，徐冰，王超，朱东方，孙士新，代丽丽，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21