一种用于粉末涂料加工高效匀料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，包括支架、设置于支架内的搅拌桶、设置于搅拌桶顶部的端盖和设置于搅拌桶内的打碎机构；所述打碎机构包括转动设置于搅拌桶内的转轴、套设于转轴上的过滤板、设置于过滤板上方的多个压块和设置于压块上方的多个打碎杆，所述搅拌桶内嵌设有用于放置过滤板的限位板，所述转轴底部设置有搅拌桨，所述转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。在本发明专利技术中，通过在搅拌桶内设置有破碎机构对粉末涂料进行破碎，保证粉末的破碎质量，提高匀料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料加工高效匀料装置
本专利技术涉及粉末涂料匀料
，尤其涉及一种用于粉末涂料加工高效匀料装置。
技术介绍
粉末涂料在使用之前需要将其成分的混合搅拌，这样在使用时才能达到很好的涂装效果。现有的粉末涂料会由于运输以及储存的因素产生结块的现象，在加料前需要人工进行破碎，增加了操作者的工作量，同时由于人工操作的误差无法保证破碎的质量，降低了匀料的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决人工对结块的粉末进行破碎，时由于操作误差，降低了匀料的效率的问题，而提出的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，包括支架、设置于支架内的搅拌桶、设置于搅拌桶顶部的端盖和设置于搅拌桶内的打碎机构；所述打碎机构包括转动设置于搅拌桶内的转轴、套设于转轴上的过滤板、设置于过滤板上方的多个压块和设置于压块上方的多个打碎杆，所述搅拌桶内嵌设有用于放置过滤板的限位板，所述转轴底部设置有搅拌桨，所述转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。进一步，所述过滤板中部通过安装套与转轴连接，所述过滤板内对称开设有两个弧形通槽，所述弧形通槽内设置有弧形滤网。进一步，所述压块与安装板内的限位块连接，所述限位块滑动设置于安装板内的滑槽中，所述限位块一侧通过复位弹簧与滑槽内壁连接。进一步，所述安装板和打碎杆均设置于导向座上，所述安装板对称设置于导向座两侧，所述打碎杆均匀设置于导向座上，所述两个所述安装板内的压块交错设置。进一步，所述转轴上设置有条形导向块，所述导向座上开设有与条形导向块配合的滑槽，所述导向座底部与安装套顶部通过轴承转动连接。进一步，所述限位板上均匀设置有多个导向柱，所述设置有安装板内开设有多个与导向柱配合的通孔。进一步，所述端盖通过锁紧螺栓与搅拌桶连接，所述端盖靠近过搅拌桶的一侧设置有多个压板，所述压板底部设置有与过滤板接触的缓冲板。进一步，所述端盖顶部设置有多个进料口，所述搅拌桶底部设置有出料口，所述进料口和出料口处均设置有电磁阀。与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：在本专利技术中，通过在搅拌桶内设置有破碎机构对粉末涂料进行破碎，保证粉末的破碎质量，提高匀料的效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置的外观示意图；图2为本专利技术提出的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置中搅拌桶的内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置中破碎机构内部结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为本专利技术提出的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置中安装板与压块连接的内部结构示意图。图中：1、支架；2、搅拌桶；201、压板；202、缓冲板；3、端盖；4、打碎机构；401、转轴；402、过滤板；403、压块；404、打碎杆；405、限位板；406、安装套；407、弧形滤网；408、安装板；409、限位块；410、复位弹簧；411、导向座；412、条形导向块；413、导向柱；5、搅拌桨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5，一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，包括支架1、设置于支架1内的搅拌桶2、设置于搅拌桶2顶部的端盖3和设置于搅拌桶2内的打碎机构4；打碎机构4包括转动设置于搅拌桶2内的转轴401、套设于转轴401上的过滤板402、设置于过滤板402上方的多个压块403和设置于压块403上方的多个打碎杆404，搅拌桶2内嵌设有用于放置过滤板402的限位板405，转轴401底部设置有搅拌桨5，转轴401的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。进一步，过滤板402中部通过安装套406与转轴401连接，过滤板402内对称开设有两个弧形通槽，弧形通槽内设置有弧形滤网407。进一步，压块403与安装板408内的限位块409连接，限位块409滑动设置于安装板408内的滑槽中，限位块409一侧通过复位弹簧410与滑槽内壁连接。进一步，安装板408和打碎杆404均设置于导向座411上，安装板408对称设置于导向座411两侧，打碎杆404均匀设置于导向座411上，两个安装板408内的压块403交错设置。进一步，转轴401上设置有条形导向块412，导向座411上开设有与条形导向块412配合的滑槽，导向座411底部与安装套406顶部通过轴承转动连接。进一步，限位板405上均匀设置有多个导向柱413，设置有安装板408内开设有多个与导向柱413配合的通孔。端盖3通过锁紧螺栓与搅拌桶2连接，端盖3靠近过搅拌桶2的一侧设置有多个压板201，压板201底部设置有与过滤板402接触的缓冲板202。进一步，端盖3顶部设置有多个进料口，搅拌桶2底部设置有出料口，进料口和出料口处均设置有电磁阀。工作原理：在安装时，将过滤板402放入搅拌桶2中，进一步与限位板405接触，进一步使得过滤板402上的通孔套设于导向柱413上，进一步将导向座411通过条形导向块412与滑槽的配合将导向座411套设于转轴401上，同时通过轴承使得导向座411底部与安装套406顶部连接，进一步通过锁紧螺栓将端盖3固定于搅拌桶2顶部，进一步使得压板201底部的缓冲板202与过滤板顶402部接触，将过滤板402压紧，再通过联轴器连接转轴401顶部与电机输出轴的输出端；在工作时，打开进料口处的电磁阀，对搅拌桶2进行导料，进一步，启动电机驱动转轴401，进一步带动打碎杆404转动对粉末涂料进行打碎，使得粉末涂料较为均匀的分布在弧形滤网407上，转轴401进一步带动安装板408转动，进一步带动压块403碾压弧形滤网407上的粉末涂料，进一步对粉末涂料进行破碎，转轴401进一步带动搅拌桨5对破碎后的粉末涂料进行搅拌混合，一段时间后，开启出料口处的电磁阀进行卸料。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，其特征在于，包括支架（1）、设置于支架（1）内的搅拌桶（2）、设置于搅拌桶（2）顶部的端盖（3）和设置于搅拌桶（2）内的打碎机构（4）；/n所述打碎机构（4）包括转动设置于搅拌桶（2）内的转轴（401）、套设于转轴（401）上的过滤板（402）、设置于过滤板（402）上方的多个压块（403）和设置于压块（403）上方的多个打碎杆（404），所述搅拌桶（2）内嵌设有用于放置过滤板（402）的限位板（405），所述转轴（401）底部设置有搅拌桨（5），所述转轴（401）的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，其特征在于，包括支架（1）、设置于支架（1）内的搅拌桶（2）、设置于搅拌桶（2）顶部的端盖（3）和设置于搅拌桶（2）内的打碎机构（4）；
所述打碎机构（4）包括转动设置于搅拌桶（2）内的转轴（401）、套设于转轴（401）上的过滤板（402）、设置于过滤板（402）上方的多个压块（403）和设置于压块（403）上方的多个打碎杆（404），所述搅拌桶（2）内嵌设有用于放置过滤板（402）的限位板（405），所述转轴（401）底部设置有搅拌桨（5），所述转轴（401）的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，其特征在于，所述过滤板（402）中部通过安装套（406）与转轴（401）连接，所述过滤板（402）内对称开设有两个弧形通槽，所述弧形通槽内设置有弧形滤网（407）。


3.根据权利要求1所述的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，其特征在于，所述压块（403）与安装板（408）内的限位块（409）连接，所述限位块（409）滑动设置于安装板（408）内的滑槽中，所述限位块（409）一侧通过复位弹簧（410）与滑槽内壁连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于粉末涂料加工高效匀料装置，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏连心，方志望，朱满子，李时雨，
申请(专利权)人：湖南连心科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43