一种万能粉碎机制造技术

技术编号:27628077 阅读:52 留言:0更新日期:2021-03-12 13:47
本发明专利技术公开了一种万能粉碎机,涉及粉碎设备技术领域。包括进料斗、粉碎机构、收集箱和研磨机构,所述进料斗的底部和粉碎机构的顶部连通,所述粉碎机构的底部和收集箱的顶部连通,所述进料斗的顶部两侧均设置有进料管,所述进料斗的顶部中间位置安装有第一电机,且与第一电机输出端连接的搅拌轴的表面连接有多个破碎叶片,所述粉碎机构内安装有多个平行设置的粉碎辊,且粉碎辊和粉碎机构转动连接,所述收集箱内安装有倾斜设置的过滤板和导向槽,所述收集箱的两侧分别安装有回收槽和收集槽,所述收集槽连接有出料管,且出料管延伸至研磨机构内。本发明专利技术克服了现有技术的不足,对物料进行充分地混合、粉碎和研磨,提高了粉碎效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种万能粉碎机
本专利技术涉及粉碎设备
,具体涉及一种万能粉碎机。
技术介绍
万能粉碎机是一种粉碎加工的机械,工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果佳,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金等各个行业,用来粉碎多品种、小批量的中草药、贵重药材、矿石和化学物料等。目前,市场上现有的万能粉碎机在粉碎前物料的混合均匀度较低,进而使得粉碎效果较差,而且筛选过后并不方便处理残留在过滤板上的物料,会造成一定的浪费,且现有的万能粉碎机不能对较大粉碎颗粒二次粉碎,使得制备的产品颗粒大小不一,质量较差,同时现有的万能粉碎机大多不具备研磨功能,而部分物料粉碎到一定程度后还需放入研磨设备中进行进一步研磨从而达到使用标准,影响加工效率和加工质量,不能满足人们的日常需求,为此需要我们设计出一种万能粉碎机来解决这些问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种万能粉碎机,能够使物料充分混合粉碎,对粉碎未达标的物料进行回收,同时可以对粉碎后的物料进行进一步的研磨细化,提高了加工效率和加工质量。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种万能粉碎机,包括进料斗、粉碎机构、收集箱和研磨机构,所述进料斗的底部和粉碎机构的顶部连通,所述粉碎机构的底部和收集箱的顶部连通,所述进料斗的顶部两侧均设置有进料管,所述进料斗的顶部中间位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有搅拌轴,且搅拌轴的底部延伸至进料斗内,所述搅拌轴的表面连接有多个破碎叶片,所述粉碎机构的外壁安装有支撑板,且支撑板上安装有第二电机,所述粉碎机构内安装有多个平行设置的粉碎辊,所述粉碎辊的一端穿过粉碎机构的箱体与外部的转动齿轮相连接,且位于中间位置的粉碎辊的一端穿过转动齿轮与第二电机的输出端相连接,所述转动齿轮之间相互啮合,所述收集箱的内壁通过铰接连接有倾斜设置的过滤板,所述收集箱的一侧安装有回收槽,且过滤板的一端延伸至回收槽内,所述回收槽通过吸料管和抽风机连接,所述抽风机的出风端连接有送料管,且送料管的另一端和进料斗连通,所述过滤板的下方安装有倾斜设置的导料槽,所述收集箱的另一侧安装有收集槽,且导料槽的一端延伸至收集槽内,所述收集槽连接有出料管,且出料管延伸至研磨机构内,所述研磨机构的顶部安装有气缸,且气缸的输出端连接有推板,所述推板的底部安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有研磨锤,所述研磨锤的下方设置有研磨筒。优选的技术方案,所述进料管的两侧内壁均安装有交错分布的倾斜挡板。优选的技术方案,所述进料斗的两侧外壁均安装有第一振动器。优选的技术方案,所述进料斗的底部两侧内壁上均安装有倾斜设置的导料板。优选的技术方案,所述粉碎辊和粉碎机构转动连接,所述粉碎辊上均设置有多个粉碎齿,且相邻的粉碎辊之间的粉碎齿相互啮合。优选的技术方案,所述过滤板的两端表面为光面,所述过滤板的中间部分表面均匀设置有若干过滤孔。优选的技术方案,所述收集箱靠近过滤板安装位置的一侧内壁上安装有第一固定板,所述收集箱的另一侧内壁上安装有第二固定板,且第一固定板的安装位置高于第二固定板的安装设置,所述第一固定板和第二固定板的顶部均安装有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的顶部分别和过滤板的两端底部相连接,所述过滤板的底部靠近第二固定板的一端安装有第二振动器。优选的技术方案,所述研磨锤的表面均匀设置有若干研磨凸起。优选的技术方案,所述研磨机构内的底部安装有固定座,所述固定座的表面向内凹陷形成弧形腔,所述研磨筒位于弧形腔内设置。优选的技术方案,所述研磨机构的一侧外壁铰接有出料门。(三)有益效果本专利技术实施例提供了一种万能粉碎机。具备以下有益效果:1、本专利技术通过驱动第一电机带动搅拌轴转动,通过搅拌轴上的破碎叶片对进料斗中的物料进行搅拌和初步破碎,再通过粉碎机构的多个粉碎辊配合作用使物料被二次粉碎,提高了粉碎效果。2、本专利技术通过设置的过滤板、固定板、缓冲弹簧和第二振动器使得粉碎未达标的物料留在过滤板上,通过回收槽、吸料管、抽风机对粉碎未达标的物料进行抽取,再通过送料管重新进入进料斗中进行再次粉碎,提高了粉碎效果和回收利用率。3、本专利技术还设置有研磨机构,通过气缸、推板、第三电机、研磨锤、研磨凸起和研磨筒的配合使用可以对粉碎后的物料进行进一步的细化,提高了研磨效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术粉碎机构的结构示意图;图3为本专利技术过滤板的结构示意图;图4为本专利技术图1中A部的放大结构示意图;图5为本专利技术筛板的导料槽、收集槽和出料管的结构示意图。图中:1进料斗、2进料管、3倾斜挡板、4第一电机、5搅拌轴、6破碎叶片、7第一振动器、8导料板、9粉碎机构、10支撑板、11第二电机、12转动齿轮、13粉碎辊、14粉碎齿、15收集箱、16过滤板、17过滤孔、18第一固定板、19第二固定板、20缓冲弹簧、21第二振动器、22回收槽、23吸料管、24抽风机、25送料管、26导料槽、27收集槽、28出料管、29研磨机构、30气缸、31推板、32第三电机、33研磨锤、34研磨凸起、35研磨筒、36固定座、37出料门、38底座。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参照附图1-5,一种万能粉碎机,包括进料斗1、粉碎机构9、收集箱15和研磨机构29,所述进料斗1的底部和粉碎机构9的顶部连通,所述粉碎机构9的底部和收集箱15的顶部连通,所述进料斗1的顶部两侧均设置有进料管2,所述进料斗1的顶部中间位置安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端连接有搅拌轴5,且搅拌轴5的底部延伸至进料斗1内,所述搅拌轴5的表面连接有多个破碎叶片6,所述粉碎机构9的外壁安装有支撑板10,且支撑板10上安装有第二电机11,所述粉碎机构9内安装有多个平行设置的粉碎辊13,所述粉碎辊13的一端穿过粉碎机构9的箱体与外部的转动齿轮12相连接,且位于中间位置的粉碎辊13的一端穿过转动齿轮12与第二电机11的输出端相连接,所述转动齿轮12之间相互啮合,所述收集箱15的内壁通过铰接活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能粉碎机,包括进料斗、粉碎机构、收集箱和研磨机构,其特征在于:所述进料斗的底部和粉碎机构的顶部连通,所述粉碎机构的底部和收集箱的顶部连通,所述进料斗的顶部两侧均设置有进料管,所述进料斗的顶部中间位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有搅拌轴,且搅拌轴的底部延伸至进料斗内,所述搅拌轴的表面连接有多个破碎叶片,所述粉碎机构的外壁安装有支撑板,且支撑板上安装有第二电机,所述粉碎机构内安装有多个平行设置的粉碎辊,所述粉碎辊的一端穿过粉碎机构的箱体与外部的转动齿轮相连接,且位于中间位置的粉碎辊的一端穿过转动齿轮与第二电机的输出端相连接,所述转动齿轮之间相互啮合,所述收集箱的内壁通过铰接连接有倾斜设置的过滤板,所述收集箱的一侧安装有回收槽,且过滤板的一端延伸至回收槽内,所述回收槽通过吸料管和抽风机连接,所述抽风机的出风端连接有送料管,且送料管的另一端和进料斗连通,所述过滤板的下方安装有倾斜设置的导料槽,所述收集箱的另一侧安装有收集槽,且导料槽的一端延伸至收集槽内,所述收集槽连接有出料管,且出料管延伸至研磨机构内,所述研磨机构的顶部安装有气缸,且气缸的输出端连接有推板,所述推板的底部安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有研磨锤,所述研磨锤的下方设置有研磨筒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种万能粉碎机,包括进料斗、粉碎机构、收集箱和研磨机构,其特征在于:所述进料斗的底部和粉碎机构的顶部连通,所述粉碎机构的底部和收集箱的顶部连通,所述进料斗的顶部两侧均设置有进料管,所述进料斗的顶部中间位置安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有搅拌轴,且搅拌轴的底部延伸至进料斗内,所述搅拌轴的表面连接有多个破碎叶片,所述粉碎机构的外壁安装有支撑板,且支撑板上安装有第二电机,所述粉碎机构内安装有多个平行设置的粉碎辊,所述粉碎辊的一端穿过粉碎机构的箱体与外部的转动齿轮相连接,且位于中间位置的粉碎辊的一端穿过转动齿轮与第二电机的输出端相连接,所述转动齿轮之间相互啮合,所述收集箱的内壁通过铰接连接有倾斜设置的过滤板,所述收集箱的一侧安装有回收槽,且过滤板的一端延伸至回收槽内,所述回收槽通过吸料管和抽风机连接,所述抽风机的出风端连接有送料管,且送料管的另一端和进料斗连通,所述过滤板的下方安装有倾斜设置的导料槽,所述收集箱的另一侧安装有收集槽,且导料槽的一端延伸至收集槽内,所述收集槽连接有出料管,且出料管延伸至研磨机构内,所述研磨机构的顶部安装有气缸,且气缸的输出端连接有推板,所述推板的底部安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有研磨锤,所述研磨锤的下方设置有研磨筒。


2.如权利要求1所述的万能粉碎机,其特征在于:所述进料管的两侧内壁均安装有交错分布的倾斜挡板。


3.如权利要求1所述的万能粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强强泽明陈宝乾
申请(专利权)人:安徽金太阳生化药业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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