本实用新型专利技术公开了一种化工用化工原料研磨装置，包括底座、支撑架、上板、气缸、第一伸缩杆、活动板、滑动杆、第一电机、转动杆、立板、板座、第二电机、转动轴、转动辊、输送带、壳体、入料口、研磨头、活动槽、漏槽、第二伸缩杆、弹簧，所述壳体上贯穿有入料口，所述壳体贯穿有转动杆，所述转动杆与研磨头固定连接，所述壳体内设有活动槽且滑动连接。本实用新型专利技术通过第一电机转动，带动转动杆转动，使得研磨头相对于漏槽转动，进行研磨，研磨充分的物体从漏槽掉落入输送带上被输送出去，而气缸伸缩，会带动第一伸缩杆移动，带动活动板移动，从而第一电机移动，使得研磨头靠近或者远离漏槽进行研磨，使得研磨更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用化工原料研磨装置
本技术涉及研磨装置
，具体为一种化工用化工原料研磨装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。现有的化工用化工原料研磨装置在研磨时，研磨不充分的部分会随着研磨充分的部分流动出去，导致研磨质量效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用化工原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用化工原料研磨装置，包括底座、支撑架、上板、气缸、第一伸缩杆、活动板、滑动杆、第一电机、转动杆、立板、板座、第二电机、转动轴、转动辊、输送带、壳体、入料口、研磨头、活动槽、漏槽、第二伸缩杆、弹簧，所述壳体上贯穿有入料口，所述壳体贯穿有转动杆，所述转动杆与研磨头固定连接，所述壳体内设有活动槽且滑动连接，所述活动槽与漏槽为一体化结构，所述活动槽与第二伸缩杆焊接连接，所述第二伸缩杆与壳体焊接连接，所述第二伸缩杆外表面套设有弹簧。优选的，所述壳体嵌入安装于板座上，所述板座与立板焊接连接，所述立板与底座固定连接，所述立板与第二电机通过螺栓相连接，所述第二电机与转动轴固定连接，所述转动轴贯穿于转动辊内部，所述转动辊外表面缠绕有输送带。优选的，所述转动杆另一端与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机与活动板通过螺栓相连接，所述活动板贯穿有滑动杆，所述滑动杆与底座焊接连接。优选的，所述活动板与第一伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆与气缸固定连接，所述气缸与上板通过螺栓相连接。优选的，所述上板与支撑架焊接连接，所述支撑架与底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机转动，带动转动杆转动，使得研磨头相对于漏槽转动，进行研磨，研磨充分的物体从漏槽掉落入输送带上被输送出去，而气缸伸缩，会带动第一伸缩杆移动，带动活动板移动，从而第一电机移动，使得研磨头靠近或者远离漏槽进行研磨，使得研磨更加充分。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术输料管的内部结构图。图中：底座-1、支撑架-2、上板-3、气缸-4、第一伸缩杆-5、活动板-6、滑动杆-7、第一电机-8、转动杆-9、立板-10、板座-11、第二电机-12、转动轴-13、转动辊-14、输送带-15、壳体-16、入料口-17、研磨头-18、活动槽-19、漏槽-20、第二伸缩杆-21、弹簧-22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种化工用化工原料研磨装置，包括底座1、支撑架2、上板3、气缸4、第一伸缩杆5、活动板6、滑动杆7、第一电机8、转动杆9、立板10、板座11、第二电机12、转动轴13、转动辊14、输送带15、壳体16、入料口17、研磨头18、活动槽19、漏槽20、第二伸缩杆21、弹簧22，所述壳体16上贯穿有入料口17，所述壳体16贯穿有转动杆9，所述转动杆9与研磨头18固定连接，所述壳体16内设有活动槽19且滑动连接，所述活动槽19与漏槽20为一体化结构，所述活动槽19与第二伸缩杆21焊接连接，所述第二伸缩杆21与壳体16焊接连接，所述第二伸缩杆21外表面套设有弹簧22，通过第一电机8转动，带动转动杆9转动，使得研磨头18相对于漏槽20转动，进行研磨，研磨充分的物体从漏槽20掉落入输送带15上被输送出去。在本实施例中，所述壳体16嵌入安装于板座11上，所述板座11与立板10焊接连接，所述立板10与底座1固定连接，所述立板10与第二电机12通过螺栓相连接，所述第二电机12与转动轴13固定连接，所述转动轴13贯穿于转动辊14内部，所述转动辊14外表面缠绕有输送带15。在本实施例中，所述转动杆9另一端与第一电机8输出轴固定连接，所述第一电机8与活动板6通过螺栓相连接，所述活动板6贯穿有滑动杆7，所述滑动杆7与底座1焊接连接。在本实施例中，所述活动板6与第一伸缩杆5固定连接，所述第一伸缩杆5与气缸4固定连接，所述气缸4与上板3通过螺栓相连接。在本实施例中，所述上板3与支撑架2焊接连接，所述支撑架2与底座1固定连接。工作原理：使用时，通过第一电机8转动，带动转动杆9转动，使得研磨头18相对于漏槽20转动，进行研磨，研磨充分的物体从漏槽20掉落入输送带15上被输送出去，而气缸4伸缩，会带动第一伸缩杆5移动，带动活动板6移动，从而第一电机8移动，使得研磨头18靠近或者远离漏槽20进行研磨，使得研磨更加充分。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工用化工原料研磨装置，包括底座（1）、支撑架（2）、上板（3）、气缸（4）、第一伸缩杆（5）、活动板（6）、滑动杆（7）、第一电机（8）、转动杆（9）、立板（10）、板座（11）、第二电机（12）、转动轴（13）、转动辊（14）、输送带（15）、壳体（16）、入料口（17）、研磨头（18）、活动槽（19）、漏槽（20）、第二伸缩杆（21）、弹簧（22），其特征在于：/n所述壳体（16）上贯穿有入料口（17），所述壳体（16）贯穿有转动杆（9），所述转动杆（9）与研磨头（18）固定连接，所述壳体（16）内设有活动槽（19）且滑动连接，所述活动槽（19）与漏槽（20）为一体化结构，所述活动槽（19）与第二伸缩杆（21）焊接连接，所述第二伸缩杆（21）与壳体（16）焊接连接，所述第二伸缩杆（21）外表面套设有弹簧（22）。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工用化工原料研磨装置，包括底座（1）、支撑架（2）、上板（3）、气缸（4）、第一伸缩杆（5）、活动板（6）、滑动杆（7）、第一电机（8）、转动杆（9）、立板（10）、板座（11）、第二电机（12）、转动轴（13）、转动辊（14）、输送带（15）、壳体（16）、入料口（17）、研磨头（18）、活动槽（19）、漏槽（20）、第二伸缩杆（21）、弹簧（22），其特征在于：
所述壳体（16）上贯穿有入料口（17），所述壳体（16）贯穿有转动杆（9），所述转动杆（9）与研磨头（18）固定连接，所述壳体（16）内设有活动槽（19）且滑动连接，所述活动槽（19）与漏槽（20）为一体化结构，所述活动槽（19）与第二伸缩杆（21）焊接连接，所述第二伸缩杆（21）与壳体（16）焊接连接，所述第二伸缩杆（21）外表面套设有弹簧（22）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料研磨装置，其特征在于：所述壳体（16）嵌入安装于板座（11）上，所述板座（11）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁克夫，
申请(专利权)人：祁克夫，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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