一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，涉及聚酰胺树脂湿强剂技术领域，为解决现有的聚酰胺树脂湿强剂生产装置的自动化程度较低的问题。所述缩聚罐的外部安装有第一水浴外壳，所述缩合罐的外部安装有第二水浴外壳，所述缩聚罐的上端安装有第一搅拌器，所述缩合罐的上端安装有第二搅拌器，所述调节罐的上端安装有第三搅拌器，所述缩聚罐上端的一侧设置有第一料箱，所述缩聚罐上端的另一侧设置有第二料箱，所述缩合罐上端的一侧设置有第三料箱，所述第二料箱和第三料箱的下端均设置有第一出料管，所述第一出料管的外部安装有第一电磁阀，且第一电磁阀与第一出料管通过法兰连接，所述第一料箱的内侧设置有挡片。

【技术实现步骤摘要】
一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置
本专利技术涉及聚酰胺树脂湿强剂
，具体为一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置。
技术介绍
聚酰胺树脂湿强剂是造纸工业中使用的一种助剂，使用后能大幅度提高页干，兼有助留、助滤的效果，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，聚酰胺树脂湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂，聚酰胺树脂湿强剂是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广，对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。但是，现有的聚酰胺树脂湿强剂生产装置的自动化程度较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚酰胺树脂湿强剂生产装置的自动化程度较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，包括缩聚罐、缩合罐、过滤罐和调节罐，所述缩聚罐的外部安装有第一水浴外壳，所述缩合罐的外部安装有第二水浴外壳，所述缩聚罐的上端安装有第一搅拌器，所述缩合罐的上端安装有第二搅拌器，所述调节罐的上端安装有第三搅拌器，所述缩聚罐上端的一侧设置有第一料箱，所述缩聚罐上端的另一侧设置有第二料箱，所述缩合罐上端的一侧设置有第三料箱，所述第二料箱和第三料箱的下端均设置有第一出料管，所述第一出料管的外部安装有第一电磁阀，且第一电磁阀与第一出料管通过法兰连接，所述第一料箱的内侧设置有挡片，且挡片与第一料箱焊接连接，所述第一料箱的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的外部设置有若干拨片，所述第一料箱的下端设置有第二出料管，所述缩聚罐外部的一侧设置有加料管，所述缩聚罐外部的另一侧设置有稀释管，且加料管和稀释管的外部均安装有第二电磁阀，且第二电磁阀与加料管和稀释管均通过法兰连接，所述调节罐的下端设置有排料管。优选的，所述第一水浴外壳和第二水浴外壳的内部均安装有电热管，所述第一水浴外壳和第二水浴外壳外部的一侧均设置有泄压阀和温控器，且温控器与第一水浴外壳和第二水浴外壳均通过螺钉连接，所述第一水浴外壳和第二水浴外壳外部的另一侧均设置有换液口。优选的，所述过滤罐的内部安装有隔板，且隔板与过滤罐焊接连接，所述隔板的上端设置有若干开槽，所述隔板的上端安装有过滤机构，所述过滤机构包括集液盘，所述集液盘上端的中间设置有进液口，所述集液盘的下端设置有若干滤筒，所述过滤罐的底端设置有集液腔。优选的，所述隔板的上端设置有限位杆，所述过滤机构包括固定盘，且限位杆贯穿固定盘，且限位杆设置有四个，且固定盘与限位杆滑动连接。优选的，所述缩聚罐与缩合罐之间设置有第一泵体，所述缩合罐与过滤罐之间设置有第二泵体，所述过滤罐与调节罐之间设置有第三泵体，所述第一泵体与缩聚罐和缩合罐之间均设置有第一输送管，所述第二泵体与缩合罐和过滤罐之间均设置有第二输送管，所述第三泵体与过滤罐和调节罐之间均设置有第三输送管，且第一输送管与第一泵体通过法兰连接，且第二输送管与第二泵体通过法兰连接，且第三输送管与第三泵体通过法兰连接。优选的，所述调节罐的上端设置有碱液管和酸液管，且碱液管和酸液管的外部均设置有第三电磁阀，且第三电磁阀与碱液管和酸液管均通过法兰连接，所述调节罐外部的一侧安装有PH监测仪，且PH监测仪与调节罐通过螺钉连接。优选的，所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器均包括搅拌电机，所述搅拌电机的下端安装有搅拌杆，且搅拌电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述搅拌杆的外部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上端设置有若干剪切孔，且搅拌杆与螺旋叶片焊接连接。优选的，所述第一料箱、第二料箱和第三料箱的上端均设置有补料管，且补料管与第一料箱、第二料箱和第三料箱均通过法兰连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过驱动轴驱动拨片转动实现给料动作，控制单位时间内驱动轴的转动圈数，即可对给料量进行快速控制，通过控制第一电磁阀的启闭时间，能够对料箱内部的液体加料量进行快速控制，通过控制第二电磁阀的启闭时间，能够对加料管的加料量和稀释管的加水量进行快速控制，PH监测仪对调节罐内部原料的PH值实时监测，并控制第三电磁阀的启闭时间，相应的加入碱液或者酸液，实现对PH值的自动调控，提高了整体装置的自动化程度。2、本专利技术通过温控器对水浴外壳的加热水体温度进行实时监测，并相应的控制电热管的通断电，使水浴外壳处于恒温加热状态，且水浴加热均匀度较好，能够使缩聚罐和缩合罐始终处于最佳反应温度，提高聚酰胺树脂湿强剂的生产质量，且加热温度可根据生产需要自行调节，进一步提高了整体装置的自动化程度。3、本专利技术通过搅拌器的搅拌电机工作，驱动搅拌杆以及搅拌杆外部的螺旋叶片同步转动，在反应的过程中对各原料进行充分搅拌，剪切孔进一步提高搅拌混合质量，能够促进反应效果和反应质量，从而提高聚酰胺树脂湿强剂的生产质量。3、本专利技术通过过滤机构对制备后的湿强剂进行过滤，除去湿强剂内部杂质，过滤后的湿强剂集中进入集液腔的内部，杂质被多个滤筒截留，过滤机构与限位杆滑动连接，当长期使用后需要对滤筒进行更换时，可将过滤机构快速取出，更换方便。附图说明图1为本专利技术的一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置的结构示意图；图2为本专利技术的第一料箱的结构示意图；图3为本专利技术的第一水浴外壳和第二水浴外壳的结构示意图；图4为本专利技术的过滤机构的结构示意图；图5为本专利技术的隔板的俯视图；图6为本专利技术的搅拌杆的结构示意图。图中：1、缩聚罐；2、缩合罐；3、过滤罐；4、调节罐；5、第一水浴外壳；6、第二水浴外壳；7、第一搅拌器；8、第二搅拌器；9、第一料箱；10、第二料箱；11、第三料箱；12、第一出料管；13、第一电磁阀；14、驱动轴；15、拨片；16、挡片；17、第二出料管；18、电热管；19、换液口；20、泄压阀；21、温控器；22、隔板；23、过滤机构；24、进液口；25、集液盘；26、滤筒；27、开槽；28、集液腔；29、固定盘；30、限位杆；31、第三搅拌器；32、搅拌电机；33、搅拌杆；34、螺旋叶片；35、剪切孔；36、加料管；37、稀释管；38、第二电磁阀；39、碱液管；40、酸液管；41、第三电磁阀；42、PH监测仪；43、排料管；44、第一泵体；45、第二泵体；46、第三泵体；47、第一输送管；48、第二输送管；49、第三输送管；50、补料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，包括缩聚罐1、缩合罐2、过滤罐3和调节罐4，缩聚罐1的外部安装有第一水浴外壳5，缩合罐2的外部安装有第二水浴外壳6，缩聚罐1的上端安装有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，包括缩聚罐(1)、缩合罐(2)、过滤罐(3)和调节罐(4)，其特征在于：所述缩聚罐(1)的外部安装有第一水浴外壳(5)，所述缩合罐(2)的外部安装有第二水浴外壳(6)，所述缩聚罐(1)的上端安装有第一搅拌器(7)，所述缩合罐(2)的上端安装有第二搅拌器(8)，所述调节罐(4)的上端安装有第三搅拌器(31)，所述缩聚罐(1)上端的一侧设置有第一料箱(9)，所述缩聚罐(1)上端的另一侧设置有第二料箱(10)，所述缩合罐(2)上端的一侧设置有第三料箱(11)，所述第二料箱(10)和第三料箱(11)的下端均设置有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)的外部安装有第一电磁阀(13)，且第一电磁阀(13)与第一出料管(12)通过法兰连接，所述第一料箱(9)的内侧设置有挡片(16)，且挡片(16)与第一料箱(9)焊接连接，所述第一料箱(9)的内部安装有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外部设置有若干拨片(15)，所述第一料箱(9)的下端设置有第二出料管(17)，所述缩聚罐(1)外部的一侧设置有加料管(36)，所述缩聚罐(1)外部的另一侧设置有稀释管(37)，且加料管(36)和稀释管(37)的外部均安装有第二电磁阀(38)，且第二电磁阀(38)与加料管(36)和稀释管(37)均通过法兰连接，所述调节罐(4)的下端设置有排料管(43)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，包括缩聚罐(1)、缩合罐(2)、过滤罐(3)和调节罐(4)，其特征在于：所述缩聚罐(1)的外部安装有第一水浴外壳(5)，所述缩合罐(2)的外部安装有第二水浴外壳(6)，所述缩聚罐(1)的上端安装有第一搅拌器(7)，所述缩合罐(2)的上端安装有第二搅拌器(8)，所述调节罐(4)的上端安装有第三搅拌器(31)，所述缩聚罐(1)上端的一侧设置有第一料箱(9)，所述缩聚罐(1)上端的另一侧设置有第二料箱(10)，所述缩合罐(2)上端的一侧设置有第三料箱(11)，所述第二料箱(10)和第三料箱(11)的下端均设置有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)的外部安装有第一电磁阀(13)，且第一电磁阀(13)与第一出料管(12)通过法兰连接，所述第一料箱(9)的内侧设置有挡片(16)，且挡片(16)与第一料箱(9)焊接连接，所述第一料箱(9)的内部安装有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的外部设置有若干拨片(15)，所述第一料箱(9)的下端设置有第二出料管(17)，所述缩聚罐(1)外部的一侧设置有加料管(36)，所述缩聚罐(1)外部的另一侧设置有稀释管(37)，且加料管(36)和稀释管(37)的外部均安装有第二电磁阀(38)，且第二电磁阀(38)与加料管(36)和稀释管(37)均通过法兰连接，所述调节罐(4)的下端设置有排料管(43)。


2.根据权利要求1所述的一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，其特征在于：所述第一水浴外壳(5)和第二水浴外壳(6)的内部均安装有电热管(18)，所述第一水浴外壳(5)和第二水浴外壳(6)外部的一侧均设置有泄压阀(20)和温控器(21)，且温控器(21)与第一水浴外壳(5)和第二水浴外壳(6)均通过螺钉连接，所述第一水浴外壳(5)和第二水浴外壳(6)外部的另一侧均设置有换液口(19)。


3.根据权利要求1所述的一种生产聚酰胺树脂湿强剂的机械装置，其特征在于：所述过滤罐(3)的内部安装有隔板(22)，且隔板(22)与过滤罐(3)焊接连接，所述隔板(22)的上端设置有若干开槽(27)，所述隔板(22)的上端安装有过滤机构(23)，所述过滤机构(23)包括集液盘(25)，所述集液盘(25)上端的中间设置有进液口(24)，所述集液盘(25)的下端设置有若干滤筒(26)，所述过滤罐(3)的底端设置有集液腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连腾，杨涛，洪明，孙中桥，丁海涛，李长杰，
申请(专利权)人：南通腾龙化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32