一种反应釜自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜自动加料技术领域，提供了一种反应釜自动加料装置，包括密封机构，密封机构包括釜体和密封盖，釜体的开口位置设有用于与密封盖配合的釜口法兰；密封盖旋转预定角度可与釜口法兰密封连接或相互分离；密封盖上具有凸起结构，凸起结构上设置有插孔；旋拧开合机构，用于驱动密封盖旋转预定角度；加料机构，具有可升降的加料管；当密封盖与釜口法兰相互分离后，加料管下降伸入到釜体内，完成加料。本实用新型专利技术采用旋拧开合机构实现密封盖的旋合与旋开；通过升降加料管自动加料。实现了反应釜盖体的打开、加料、闭合过程的全自动化；替代了人工作业，提高了生产效率，大幅增加了设备的有效工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜自动加料装置
本技术属于反应釜自动加料
，尤其涉及一种反应釜自动加料装置。
技术介绍
反应釜对桶口与盖体的密封有一定的要有，现有技术通常在二者的连接部位设置法兰，并在二者的结合面出设置密封圈，然后通过螺栓使二者紧密贴合，实现密封。该方式虽然可以确保密封性，但是对于一些需要打开盖体加料的反应釜，由于多采用人工作业，操作过程繁琐，导致盖体的装卸耗时较多，降低了设备的工作效率，影响生产节拍。并且工作环境存在粉尘、刺激性气体等污染，不利于作业人员的身体健康。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种反应釜自动加料装置，通过在釜体上设置旋转开合式的密封盖，并采用旋拧开合机构实现密封盖的旋合与旋开；再通过可升降的加料管自动加料。实现了反应釜盖体的打开、加料、闭合过程的全自动化；替代了人工作业。动作过程迅速，耗时少，提高了生产效率，大幅增加了设备的有效工作时间。为了实现上述目的，本技术提供一种反应釜自动加料装置，包括密封机构，所述密封机构包括釜体和密封盖，所述釜体的开口位置设有用于与密封盖配合的釜口法兰；密封盖旋转预定角度可与釜口法兰密封连接或相互分离；密封盖上具有凸起结构，凸起结构上设置有插孔；旋拧开合机构，用于驱动密封盖旋转预定角度；加料机构，具有可升降的加料管；当密封盖与釜口法兰相互分离后，加料管下降伸入到釜体内，完成加料。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述旋拧开合机构包括：升降板，所述升降板可在竖直方向上伸缩，且下方设置有旋转件；旋转件，可在水平面内转动，且具有插头；所述插头通过伸出或缩回动作插入或脱离密封盖的插孔。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述旋转件上固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩部上设有所述插头。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述旋转件传动连接固定在所述升降板上的旋转电机；所述升降板连接升降气缸。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述密封盖上设有防转插条，釜口法兰上设有与防转插条配合的防转插口；防转插条通过插入或脱离防转插口实现密封盖的锁定或解锁。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述防转插条连接顶进块，顶进块连接可活动进出密封盖凸起结构的回复杆，所述回复杆套接回复弹簧。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述密封盖与釜口法兰采用螺接方式密封连接。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述釜口法兰的外侧面上均匀环设有扣合条；相应的，密封盖的内侧面上也均匀环设有数量相同的扣合条。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述旋拧开合机构连接横移气缸；横移气缸伸出，将旋拧开合机构送至釜体的上方；横移气缸缩回，将旋拧开合机构带至釜体的一侧。根据本技术的反应釜自动加料装置，所述反应釜的釜体转动架设在固定架上，所述釜体传动连接转动电机。本技术通过的目的在于提供一种反应釜自动加料装置，通过在釜体上设置旋转开合式的密封盖，并采用旋拧开合机构实现密封盖的旋合与旋开；再通过可升降的加料管自动加料。实现了反应釜盖体的打开、加料、闭合过程的全自动化；替代了人工作业。动作过程迅速，耗时少，提高了生产效率，大幅增加了设备的有效工作时间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中部分区域的结构示意图；图3是本技术一工作状态的结构示意图；图4是本技术的密封盖一实施例的结构示意图；图5是图4中局部区域的结构示意图；图6是本技术一实施例的工作原理图；图7是本技术一实施例的工作原理图；图8是本技术的密封盖一实施例的结构示意图；图9是本技术的釜口法兰一实施例的结构示意图；图10是本技术的密封盖一实施例的结构示意图；图11是本技术一实施例的工作原理图；图中：1-升降板，11-升降气缸，12-横移气缸；2-旋转件，21-旋转电机，22-夹紧气缸，221-推进块，222-插头；3-密封盖，31-插孔，32-防转插条，33-顶进块，34-回复杆，35-回复弹簧，36-密封圈；4-釜体，41-釜口法兰，42-防转插口，43-扣合条，44-转动电机；5-加料管，51-升降件，52-升降轨；100-旋拧开合机构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜自动加料装置，其特征在于，包括：/n密封机构，所述密封机构包括釜体和密封盖，所述釜体的开口位置设有用于与密封盖配合的釜口法兰；密封盖旋转预定角度可与釜口法兰密封连接或相互分离；/n密封盖上具有凸起结构，凸起结构上设置有插孔；/n旋拧开合机构，用于驱动密封盖旋转预定角度；/n加料机构，具有可升降的加料管；当密封盖与釜口法兰相互分离后，加料管下降伸入到釜体内，完成加料。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜自动加料装置，其特征在于，包括：
密封机构，所述密封机构包括釜体和密封盖，所述釜体的开口位置设有用于与密封盖配合的釜口法兰；密封盖旋转预定角度可与釜口法兰密封连接或相互分离；
密封盖上具有凸起结构，凸起结构上设置有插孔；
旋拧开合机构，用于驱动密封盖旋转预定角度；
加料机构，具有可升降的加料管；当密封盖与釜口法兰相互分离后，加料管下降伸入到釜体内，完成加料。


2.根据权利要求1所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述旋拧开合机构包括：
升降板，所述升降板可在竖直方向上伸缩，且下方设置有旋转件；
旋转件，可在水平面内转动，且具有插头；所述插头通过伸出或缩回动作插入或脱离密封盖的插孔。


3.根据权利要求2所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述旋转件上固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩部上设有所述插头。


4.根据权利要求2所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述旋转件传动连接固定在所述升降板上的旋转电机；所述升降板连接升降气缸。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫吉祥，闫冰，孙红金，王世英，赵修林，郭伟，刘红建，
申请(专利权)人：安丘博阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37