一种动态错流陶瓷膜制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动态错流陶瓷膜制备装置，属于陶瓷膜制备领域，包括安装座，安装座的底部安装有滚轮，安装座的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动齿轮，安装座的内侧通过转轴连接有搅拌仓，搅拌仓的内部安装有分料网，在入料时，通过分料网能够将原料均匀的分散在搅拌仓的内部下方，避免了原料在某地方堆积的情况，为混料均匀打下了基础，在混料时，驱动电机旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与齿圈和从动齿轮啮合，进而使得从动齿轮带动搅拌轴反向旋转，而在齿圈的带动下，搅拌仓顺时针旋转，支撑轮跟随转动，使得搅拌仓更加稳定，进而可以使得原料能够在搅拌杆的作用下发生动态错流混料，使得原料混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种动态错流陶瓷膜制备装置
本技术涉及陶瓷膜制备
，具体为一种动态错流陶瓷膜制备装置。
技术介绍
陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。现有的制备装置结构单一，由于原料在内部分散不均，从而使得在混料时效果也不理想，并且现有的制备装置结构较大，不便于移动，从而使得在搬运时也较为费力，而且混料时容易晃动，不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动态错流陶瓷膜制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混料不均匀和不便移动以及稳定性不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态错流陶瓷膜制备装置，包括安装座，所述安装座的底部安装有滚轮，所述安装座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述安装座的内侧通过转轴连接有搅拌仓，所述搅拌仓的内部安装有分料网，所述搅拌仓的底部中间贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面和搅拌仓的内壁均固定有搅拌杆，所述搅拌轴的底端固定有从动齿轮，所述搅拌仓的底部设置有齿圈，安装座的两侧均固定有支撑件，所述支撑件的顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的底端连接有固定板，所述固定板的底部设置有齿条，所述搅拌仓的底部两侧固定有支撑轮。优选地，所述支撑件设置有两组，且两组所述支撑件呈“八”字形。优选地，所述安装座的一侧设置有操控面板，且所述操控面板与驱动电机电性连接。优选地，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆的外表面均贯穿有通孔。优选地，所述搅拌仓的顶部一侧和一侧下方分别贯穿有加料口和出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种动态错流陶瓷膜制备装置设置有分料网、驱动电机、支撑轮、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴以及搅拌杆，在入料时，通过分料网能够将原料均匀的分散在搅拌仓的内部下方，避免了原料在某地方堆积的情况，为混料均匀打下了基础，在混料时，驱动电机旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与齿圈和从动齿轮啮合，进而使得从动齿轮带动搅拌轴反向旋转，而在齿圈的带动下，搅拌仓顺时针旋转，支撑轮跟随转动，使得搅拌仓更加稳定，进而可以使得原料能够在搅拌杆的作用下发生动态错流混料，使得原料混合更加均匀，同时，该装置还设置有螺杆、滚轮、固定板、齿条以及支撑件，通过滚轮的移动，使得该装置在搬运时更加省力，当移动到合适地点后，工作人员转动螺杆，使得螺杆推动固定板向下运动，以此使得齿条与地面接触，进而起到了一个制动的目的，并且支撑件呈“八”字形，使得装置更加稳定，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿圈仰视结构示意图；图3为本技术搅拌杆结构示意图；图4为本技术固定板结构示意图。图中：1、安装座；2、操控面板；3、搅拌仓；4、转轴；5、加料口；6、分料网；7、搅拌杆；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、齿圈；12、支撑轮；13、支撑件；14、滚轮；15、螺杆；16、搅拌轴；17、固定板；18、出料口；19、通孔；20、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种动态错流陶瓷膜制备装置，包括安装座1、操控面板2、搅拌仓3、转轴4、加料口5、分料网6、搅拌杆7、驱动电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、齿圈11、支撑轮12、支撑件13、滚轮14、螺杆15、搅拌轴16、固定板17、出料口18、通孔19和齿条20，安装座1的底部安装有滚轮14，使得装置便于移动，安装座1的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有主动齿轮9，安装座1的内侧通过转轴4连接有搅拌仓3，搅拌仓3的内部安装有分料网6，搅拌仓3的底部中间贯穿有搅拌轴16，搅拌轴16的外表面和搅拌仓3的内壁均固定有搅拌杆7，搅拌轴16的底端固定有从动齿轮10，搅拌仓3的底部设置有齿圈11，安装座1的两侧均固定有支撑件13，支撑件13的顶部贯穿有螺杆15，螺杆15的底端连接有固定板17，固定板17的底部设置有齿条20，搅拌仓3的底部两侧固定有支撑轮12，使得转动时更为稳定。请参阅图1，支撑件13设置有两组，且两组支撑件13呈“八”字形，使得装置在工作时更加稳定，安装座1的一侧设置有操控面板2，且操控面板2与驱动电机8电性连接，便于对驱动电机8进行操控。请参阅图1和3，搅拌杆7设置有多组，且多组搅拌杆7的外表面均贯穿有通孔19，减少搅拌杆7的阻力，使得混料时更加顺畅，搅拌仓3的顶部一侧和一侧下方分别贯穿有加料口5和出料口18，便于加料以及排料。工作原理：首先，工作人员通过滚轮14将装置移动到合适地点，当移动到合适地点后，工作人员转动螺杆15，使得螺杆15推动固定板17向下运动，以此使得齿条20与地面接触，进而起到了一个制动的目的，并且支撑件13呈“八”字形，使得装置更加稳定，接着工作人员通过加料口5向搅拌仓3的内部加入原料，通过分料网6能够将原料均匀的分散在搅拌仓3的内部下方，避免了原料在某地方堆积的情况，为混料均匀打下了基础，在混料时，驱动电机8旋转带动主动齿轮9旋转，主动齿轮9旋转后与齿圈11和从动齿轮10啮合，进而使得从动齿轮10带动搅拌轴16反向旋转，而在齿圈11的带动下，搅拌仓3顺时针旋转，进而可以使得原料能够在搅拌杆7的作用下发生动态错流混料，使得原料混合更加均匀，制备完毕后，工作人员打开出料口18，原料从出料口18排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态错流陶瓷膜制备装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的底部安装有滚轮（14），所述安装座（1）的内部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有主动齿轮（9），所述安装座（1）的内侧通过转轴（4）连接有搅拌仓（3），所述搅拌仓（3）的内部安装有分料网（6），所述搅拌仓（3）的底部中间贯穿有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外表面和搅拌仓（3）的内壁均固定有搅拌杆（7），所述搅拌轴（16）的底端固定有从动齿轮（10），所述搅拌仓（3）的底部设置有齿圈（11），安装座（1）的两侧均固定有支撑件（13），所述支撑件（13）的顶部贯穿有螺杆（15），所述螺杆（15）的底端连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部设置有齿条（20），所述搅拌仓（3）的底部两侧固定有支撑轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种动态错流陶瓷膜制备装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的底部安装有滚轮（14），所述安装座（1）的内部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有主动齿轮（9），所述安装座（1）的内侧通过转轴（4）连接有搅拌仓（3），所述搅拌仓（3）的内部安装有分料网（6），所述搅拌仓（3）的底部中间贯穿有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外表面和搅拌仓（3）的内壁均固定有搅拌杆（7），所述搅拌轴（16）的底端固定有从动齿轮（10），所述搅拌仓（3）的底部设置有齿圈（11），安装座（1）的两侧均固定有支撑件（13），所述支撑件（13）的顶部贯穿有螺杆（15），所述螺杆（15）的底端连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部设置有齿条（20），所述搅拌仓（3）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，杨重林，陈德聪，
申请(专利权)人：南京申洛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32