一种新型高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高速分散机，包括分散机主体和提升机，提升机由提升臂、升降杆和固定底座组成，分散机主体的上端设置有封盖，封盖的中心设置有通孔，封盖的上端设置有第一电机，第一电机穿过通孔连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，封盖的下端面设置有防震垫圈，分散机主体的内部设置有搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌齿，搅拌桶外部设置有机壳，搅拌桶的下端面中心设置有连接轴，机壳的下端面中心设置有通孔，连接轴穿过通孔连接有第二电机，机壳的下端设置有固定支架。本实用新型专利技术大大提升了搅拌效率，镂空式的矩形搅拌叶大大降低了搅拌轴的承受阻力，大大延长了搅拌轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速分散机
本技术属于分散机
，具体为一种新型高速分散机。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，现有的分散机通过电机带动搅拌轴对物料进行搅拌，搅拌效率较低，因此需要一款新型高速分散机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高速分散机，以解决现有技术中分散机搅拌效率较低、搅拌轴寿命较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高速分散机，包括分散机主体和提升机，所述提升机由提升臂、升降杆和固定底座组成，所述分散机主体的上端设置有封盖，所述封盖的中心设置有通孔，所述封盖的上端设置有第一电机，所述第一电机穿过通孔连接有搅拌轴，第一电机为搅拌轴提供动力，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述封盖的下端面设置有防震垫圈，防震垫圈大大降低了封盖与机壳之间由于电机震动导致的摩擦，所述分散机主体的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌齿，所述搅拌桶外部设置有机壳，所述搅拌桶的下端面中心设置有连接轴，所述机壳的下端面中心设置有通孔，所述连接轴穿过通孔连接有第二电机，第二电机为搅拌桶提供动力，带动第二搅拌桶转动，所述机壳的下端设置有固定支架。优选的，所述固定支架焊接在固定底座的上端面，所述第一电机的顶部与提升臂的下端面固定连接，提升机代替手工操作大大节省了人工成本以及封盖与搅拌桶定位的精准性。优选的，所述封盖为圆形状的不锈钢板，所述封盖的边缘设置有固定环，所述固定环的俯视内径与机壳的俯视外径相等，固定环能够时封盖与机壳准确对接，防止搅拌轴偏心导致搅拌轴损坏。优选的，所述搅拌叶为四组矩形状的镂空不锈钢板，镂空的不锈钢板大大降低了搅拌轴承受的阻力从而延长了搅拌轴的使用寿命。优选的，所述搅拌齿为多组关于搅拌桶俯视圆心中心对称的弧型不锈钢板，第二电机带动搅拌桶旋转，搅拌桶上的搅拌齿带动搅拌桶内的液体旋转，使物料能够充分混匀。优选的，所述搅拌桶和机壳的上端通过轴承连接，轴承使搅拌桶与机壳连接更加稳定，使得搅拌桶转动更加平稳。优选的，所述第一电机和第二电机的型号为IMB5H63-180，第一电机和第二电机通过导线外接插排进行供电。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过搅拌桶与搅拌轴相对旋转，搅拌桶带动物料转动，搅拌轴对物料进行搅拌分散，大大的提升了搅拌速度，大大提升了搅拌效率，镂空式的矩形搅拌叶大大降低了搅拌轴的承受阻力，大大延长了搅拌轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的机壳和搅拌桶俯视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1分散机主体、2提升机、11封盖、12第一电机、13搅拌轴、14搅拌桶、15机壳、16第二电机、17固定支架、21提升臂、22升降杆、23固定底座、111固定环、112防震垫圈、131搅拌叶、141搅拌齿、142连接轴、151轴承。具体实施方式请参阅图1，一种新型高速分散机，包括分散机主体1和提升机2，提升机2由提升臂21、升降杆22和固定底座23组成，分散机主体1的上端设置有封盖11，封盖11的中心设置有通孔，封盖11的上端设置有第一电机12，第一电机12穿过通孔连接有搅拌轴13，第一电机12为搅拌轴13提供动力，搅拌轴13上设置有搅拌叶131，封盖11的下端面设置有防震垫圈112，防震垫圈112大大降低了封盖11与机壳15之间由于电机震动导致的摩擦，分散机主体1的内部设置有搅拌桶14，搅拌桶14内设置有搅拌齿141，搅拌桶14外部设置有机壳15，搅拌桶14的下端面中心设置有连接轴142，机壳15的下端面中心设置有通孔，连接轴142穿过通孔连接有第二电机16，第二电机16的下端通过螺栓固定安装在固定底座23的上端面，第二电机16为搅拌桶14提供动力，带动第二搅拌桶14转动，机壳15的下端设置有固定支架17，固定支架17焊接在固定底座23的上端面，第一电机12的顶部与提升臂21的下端面固定连接，提升机2代替手工操作大大节省了人工成本以及封盖11与搅拌桶14定位的精准性，搅拌叶131为四组矩形状的镂空不锈钢板，镂空的不锈钢板大大降低了搅拌轴13承受的阻力从而延长了搅拌轴13的使用寿命。请参阅图2，搅拌齿141为多组关于搅拌桶14俯视方向圆心中心对称的弧型不锈钢板，第二电机16带动搅拌桶14旋转，搅拌桶14上的搅拌齿141带动搅拌桶14内的液体旋转，使物料能够充分混匀。请参阅图3，封盖11为圆形状的不锈钢板，封盖11的边缘设置有固定环111，固定环111的俯视方向内径与机壳15的俯视方向外径相等，固定环111能够时封盖11与机壳15准确对接，防止搅拌轴13偏心导致搅拌轴13损坏，搅拌桶14和机壳15的上端通过轴承151连接，轴承151使搅拌桶14与机壳15连接更加稳定，使得搅拌桶14转动更加平稳。本方案的工作原理是：本新型在使用时，将物料加入搅拌桶14内，接通电源，启动提升机2，将封盖11盖在搅拌桶14的上端，然后启动第一电机12和第二电机16，第二电机16逆时针旋转带动搅拌桶14转动从而带动桶内物料旋转，第一电机12顺时针转动带动搅拌轴13转动，搅拌轴13在搅拌桶14内对物料经切割搅拌，从而使物料充分混匀，待搅拌充分后关停第一电机12和第二电机16，待完全停止后，启动提升机2将封盖11向上提升，然后取出搅拌完成的物料。本技术通过搅拌桶14与搅拌轴13相对旋转，搅拌桶14带动物料转动，搅拌轴13对物料进行搅拌分散，大大的提升了搅拌速度，大大提升了搅拌效率，镂空式的矩形搅拌叶131大大降低了搅拌轴13的承受阻力，大大延长了搅拌轴13的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速分散机，包括分散机主体(1)和提升机(2)，其特征在于：所述提升机(2)由提升臂(21)、升降杆(22)和固定底座(23)组成，所述分散机主体(1)的上端设置有封盖(11)，所述封盖(11)的中心设置有通孔，所述封盖(11)的上端设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)穿过通孔连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有搅拌叶(131)，所述封盖(11)的下端面设置有防震垫圈(112)，所述分散机主体(1)的内部设置有搅拌桶(14)，所述搅拌桶(14)内设置有搅拌齿(141)，所述搅拌桶(14)外部设置有机壳(15)，所述搅拌桶(14)的下端面中心设置有连接轴(142)，所述机壳(15)的下端面中心设置有通孔，所述连接轴(142)穿过通孔连接有第二电机(16)，所述机壳(15)的下端设置有固定支架(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高速分散机，包括分散机主体(1)和提升机(2)，其特征在于：所述提升机(2)由提升臂(21)、升降杆(22)和固定底座(23)组成，所述分散机主体(1)的上端设置有封盖(11)，所述封盖(11)的中心设置有通孔，所述封盖(11)的上端设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)穿过通孔连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置有搅拌叶(131)，所述封盖(11)的下端面设置有防震垫圈(112)，所述分散机主体(1)的内部设置有搅拌桶(14)，所述搅拌桶(14)内设置有搅拌齿(141)，所述搅拌桶(14)外部设置有机壳(15)，所述搅拌桶(14)的下端面中心设置有连接轴(142)，所述机壳(15)的下端面中心设置有通孔，所述连接轴(142)穿过通孔连接有第二电机(16)，所述机壳(15)的下端设置有固定支架(17)。


2.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴弟海，
申请(专利权)人：霸州市海峰水性涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13