一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备制造技术

本发明专利技术涉及氧化铁颜料生产设备技术领域，具体为一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体，所述氧化铁颜料生产设备主体包括加工混合箱主体、底板、输送箱、二号伺服电机、三号伺服电机、一号伺服电机和原料进料箱主体，所述底板的顶端固定安装有加工混合箱主体，所述加工混合箱主体的底端固定安装有出料口，所述出料口的内部固定安装有控制阀。本发明专利技术通过设置有筛料机构，通过旋转弧形凸轮，弧形凸轮形状特性，能够带动螺纹弹簧上下做往复运动，原料能够被快速的过滤，结构简单操作方便，同时杂质颗粒清理简单，便于投入生产，过滤筛板主体两侧对矩形槽在滑块上下滑动，保证过滤筛板主体上下震动过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备
本专利技术涉及氧化铁颜料生产设备
，具体为一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备。
技术介绍
氧化铁，别名三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭土、铁丹、铁红、红粉、威尼斯红(主要成分为氧化铁)等。化学式Fe2O3，溶于盐酸，为红棕色粉末。其红棕色粉末为一种低级颜料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料。氧化铁颜料主要指以铁的氧化物为基本物质的氧化铁红、铁黄、铁黑和铁棕四类着色颜料，其中以氧化铁红为主(大约占到氧化铁颜料的50％)，用作防锈颜料的云母氧化铁以及用作磁性纪录材料的磁性氧化铁也属于氧化铁颜料的范畴。氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是第一大彩色无机颜料。在全部消费的氧化铁颜料中，70％以上是用化学合成方法制备的，称之为合成氧化铁。合成氧化铁由于其合成纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，具有吸收紫外线等性能，因而广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。但是，现有的氧化铁颜料原料内会混合有颗粒杂质，如果颗粒杂质不及时去除，与添加剂无法均匀的混合，生产出来的涂覆颜料纯度也会大大降低，因此，需要设计一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氧化铁颜料原料内会混合有颗粒杂质，如果颗粒杂质不及时去除，与添加剂无法均匀的混合，生产出来的涂覆颜料纯度也会大大降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体，所述氧化铁颜料生产设备主体包括加工混合箱主体、底板、输送箱、二号伺服电机、三号伺服电机、一号伺服电机和原料进料箱主体，所述底板的顶端固定安装有加工混合箱主体，所述加工混合箱主体的底端固定安装有出料口，所述出料口的内部固定安装有控制阀，所述加工混合箱主体的内部固定安装有混合机构，所述加工混合箱主体的一侧固定安装有定量机构，所述加工混合箱主体的一侧固定安装有输送箱，所述输送箱的内部转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的底端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的表面套接有输送带，所述输送带的一端转动安装在一号伺服电机的顶端，所述输送箱的一侧固定安装有出料管，所述输送箱的一侧固定安装有原料进料箱主体，所述原料进料箱主体的内部固定安装有筛料机构，所述混合机构包括二号伺服电机、矩形支撑板、一号转杆和U型搅拌棍，所述矩形支撑板的顶端固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的底端转动安装有一号转杆，所述一号转杆的表面套接安装有三号固定板，所述三号固定板的底端安装有三号伺服电机，且三号伺服电机的数量为两个，所述三号伺服电机的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的表面均匀的焊接安装有锯齿轮，所述锯齿轮和U型搅拌棍呈现九十度垂直，所述矩形支撑板的一侧与加工混合箱主体的顶端固定安装连接，所述筛料机构包括防护壳、过滤筛板主体、锥形筒、摇杆、二号固定板和滑块，所述过滤筛板主体的内部均匀有过滤孔，所述摇杆的一侧固定安装有橡胶手柄，所述摇杆的表面固定安装有弧形凸轮，且弧形凸轮的数量为两个，所述二号固定板的顶端固定安装有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的顶端固定安装有一号固定板，所述一号固定板的一侧与过滤孔的一侧固定连接，所述二号固定板的一侧与原料进料箱主体的内壁固定连接。优选的，所述过滤筛板主体的内部插入安装有锥形筒，所述锥形筒的两侧固定安装有拖板。优选的，所述过滤筛板主体的两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与原料进料箱主体的一侧固定连接。优选的，所述防护壳为透明状，所述防护壳铰接安装在原料进料箱主体的顶端。优选的，所述一号转杆底端焊接安装有U型搅拌棍，所述U型搅拌棍的两侧通过螺纹安装有内壁刮板。优选的，所述定量机构包括定量储存筒、橡胶塞、推动杆和把手，所述定量储存筒的顶端固定安装有进液口，所述定量储存筒的顶端固定安装有PVC输送管。优选的，所述定量储存筒的内部插入有橡胶塞，所述橡胶塞的底端固定安装有推动杆，所述推动杆的底端固定安装有把手。优选的，所述定量储存筒的表面印有刻度线，所述定量储存筒为透明状，所述定量储存筒的一侧与加工混合箱主体的一侧固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置有筛料机构，通过旋转弧形凸轮，弧形凸轮形状特性，能够带动螺纹弹簧上下做往复运动，原料能够被快速的过滤，结构简单，操作方便，同时杂质颗粒清理简单，设计合理，便于投入生产，过滤筛板主体两侧对矩形槽在滑块上下滑动，保证过滤筛板主体上下震动过程的稳定性，防护壳在原料进料箱主体顶端防护，防止原料在筛分的过程迸溅出料，提高装置的安全性，将拖板向上抠出，便于将过滤筛板主体上端杂质颗粒清理出来。2、通过设置有二号伺服电机、矩形支撑板、一号转杆、U型搅拌棍、内壁刮板、锯齿轮、固定板和三号伺服电机，使得内壁刮板与内壁紧密的贴合，使得原料在混合的过程中减少与加工混合箱主体内壁的黏贴，保证混合的效果，同时防止原料黏在加工混合箱主体内部，难以清理，带动锯齿轮对原料和混合液进行搅拌，混合机构集高速分散和刮壁一体，不仅具有容量大，而且分散效率高，使得加工混合箱主体的内部搅拌均匀，出料速度快。3、通过设置有把手、推动杆、橡胶塞、定量储存筒、进液口、刻度线和PVC输送管，将定量储存筒内部的混合液通过PVC输送管推出，定量储存筒可以定量添加混合液体，通过刻度线可以观察到注入量，每次能够添加适量的混合液体，能够精准的配比溶液，保证混合出来的涂覆颜料稠度达到标准。附图说明图1为本专利技术的结构正视示意图；图2为本专利技术的结构俯视示意图；图3为本专利技术的混合箱侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术的筛料机构正视剖面结构示意图；图5为本专利技术的图4中A处的局部结构放大示意图；图6为本专利技术的凸轮侧视结构示意图；图7为本专利技术的筛板的俯视结构示意图。图中：100、氧化铁颜料生产设备主体；110、加工混合箱主体；120、出料口；130、底板；140、转动齿轮；150、一号伺服电机；160、输送带；170、输送箱；171、输送螺杆；180、出料管；190、原料进料箱主体；200、筛料机构；210、防护壳；211、过滤筛板主体；212、锥形筒；213、滑块；214、摇杆；215、弧形凸轮；216、橡胶手柄；217、一号固定板；218、过滤孔；219、螺纹弹簧；220、二号固定板；221、矩形槽；222、拖板；300、混合机构；310、二号伺服电机；311、矩形支撑板；312、一号转杆；313、U型搅拌棍；314、内壁刮板；315、锯齿轮；316、三号固定板；317、三号伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体(100)，其特征在于：所述氧化铁颜料生产设备主体(100)包括加工混合箱主体(110)、底板(130)、输送箱(170)、二号伺服电机(310)、三号伺服电机(317)、一号伺服电机(150)和原料进料箱主体(190)，所述底板(130)的顶端固定安装有加工混合箱主体(110)，所述加工混合箱主体(110)的底端固定安装有出料口(120)，所述出料口(120)的内部固定安装有控制阀，所述加工混合箱主体(110)的内部固定安装有混合机构(300)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有定量机构(400)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有输送箱(170)，所述输送箱(170)的内部转动安装有输送螺杆(171)，所述输送螺杆(171)的底端固定安装有转动齿轮(140)，所述转动齿轮(140)的表面套接有输送带(160)，所述输送带(160)的一端转动安装在一号伺服电机(150)的顶端，所述输送箱(170)的一侧固定安装有出料管(180)，所述输送箱(170)的一侧固定安装有原料进料箱主体(190)，所述原料进料箱主体(190)的内部固定安装有筛料机构(200)，所述混合机构(300)包括二号伺服电机(310)、矩形支撑板(311)、一号转杆(312)和U型搅拌棍(313)，所述矩形支撑板(311)的顶端固定安装有二号伺服电机(310)，所述二号伺服电机(310)的底端转动安装有一号转杆(312)，所述一号转杆(312)的表面套接安装有三号固定板(316)，所述三号固定板(316)的底端安装有三号伺服电机(317)，且三号伺服电机(317)的数量为两个，所述三号伺服电机(317)的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机(317)，所述三号伺服电机(317)的表面均匀的焊接安装有锯齿轮(315)，所述锯齿轮(315)和U型搅拌棍(313)呈现九十度垂直，所述矩形支撑板(311)的一侧与加工混合箱主体(110)的顶端固定安装连接，所述筛料机构(200)包括防护壳(210)、过滤筛板主体(211)、锥形筒(212)、摇杆(214)、二号固定板(220)和滑块(213)，所述过滤筛板主体(211)的内部均匀有过滤孔(218)，所述摇杆(214)的一侧固定安装有橡胶手柄(216)，所述摇杆(214)的表面固定安装有弧形凸轮(215)，且弧形凸轮(215)的数量为两个，所述二号固定板(220)的顶端固定安装有螺纹弹簧(219)，所述螺纹弹簧(219)的顶端固定安装有一号固定板(217)，所述一号固定板(217)的一侧与过滤孔(218)的一侧固定连接，所述二号固定板(220)的一侧与原料进料箱主体(190)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可用于颗粒杂质去除的氧化铁颜料生产设备，包括氧化铁颜料生产设备主体(100)，其特征在于：所述氧化铁颜料生产设备主体(100)包括加工混合箱主体(110)、底板(130)、输送箱(170)、二号伺服电机(310)、三号伺服电机(317)、一号伺服电机(150)和原料进料箱主体(190)，所述底板(130)的顶端固定安装有加工混合箱主体(110)，所述加工混合箱主体(110)的底端固定安装有出料口(120)，所述出料口(120)的内部固定安装有控制阀，所述加工混合箱主体(110)的内部固定安装有混合机构(300)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有定量机构(400)，所述加工混合箱主体(110)的一侧固定安装有输送箱(170)，所述输送箱(170)的内部转动安装有输送螺杆(171)，所述输送螺杆(171)的底端固定安装有转动齿轮(140)，所述转动齿轮(140)的表面套接有输送带(160)，所述输送带(160)的一端转动安装在一号伺服电机(150)的顶端，所述输送箱(170)的一侧固定安装有出料管(180)，所述输送箱(170)的一侧固定安装有原料进料箱主体(190)，所述原料进料箱主体(190)的内部固定安装有筛料机构(200)，所述混合机构(300)包括二号伺服电机(310)、矩形支撑板(311)、一号转杆(312)和U型搅拌棍(313)，所述矩形支撑板(311)的顶端固定安装有二号伺服电机(310)，所述二号伺服电机(310)的底端转动安装有一号转杆(312)，所述一号转杆(312)的表面套接安装有三号固定板(316)，所述三号固定板(316)的底端安装有三号伺服电机(317)，且三号伺服电机(317)的数量为两个，所述三号伺服电机(317)的底端皆通过转轴转动安装有三号伺服电机(317)，所述三号伺服电机(317)的表面均匀的焊接安装有锯齿轮(315)，所述锯齿轮(315)和U型搅拌棍(313)呈现九十度垂直，所述矩形支撑板(311)的一侧与加工混合箱主体(110)的顶端固定安装连接，所述筛料机构(200)包括防护壳(210)、过滤筛板主体(211)、锥形筒(212)、摇杆(214)、二号固定板(220)和滑块(213)，所述过滤筛板主体(211)的内部均匀有过滤孔(218)，所述摇杆(214)的一侧固定安装有橡胶手柄(216)，所述摇杆(214)的表面固定安装有弧形凸轮(215)，且弧形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作军，谢秉昆，
申请(专利权)人：正太新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35