本发明专利技术公开了一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,属于压滤板技术领域,包括压滤板框和水管,每组所述压滤板框包括前滤板和后滤板,前滤板和后滤板的两侧卡入防错位导向机构前滤板和后滤板之间夹持双层滤网,水管的一端插入前滤板和后滤板的连接处与双层滤网连接。利用双层滤网将前滤板和后滤板贴合后两者两者后的槽孔进行覆盖,则经过压滤机内的废水则会经过槽孔,在经过双层滤网时,大量的颗粒不断的积累在每组的压滤板框之间,则每组的压滤板框会形成滤饼,完成过滤,套筒的位置被固定,并且两者固定,相邻的锁定块之间贴合,套筒凸出的一端插入圆孔内,在移动的过程中,始终不会脱离,从而避免错位。
【技术实现步骤摘要】
一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板
本专利技术涉及压滤板
,特别涉及一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。通过对固液分离技术的深入研究,改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发,对化药加药系统的机械结构上作全面分解,使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备,整套设备,废水,省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备,也可省去板框和带式压滤机,可直接进行后续的生化处理;但是传统的压滤设备结构较为单一,多个过滤板在长时间的使用过程中行走很不稳定,很容易出现错位的问题,很大程度上影响了固液分离的顺利进行,同时传统的压滤板在压滤过程中固体分离物会粘结在过滤板上而不掉落的现象,最终的最终收集量大大降低,接料槽往往固定形式且不能进行固体和液体进行单独快速的收集,影响工作效率。现有的压滤机隔膜滤板基本上有三种结构,第一种是膜片和芯板复合成一体的整体隔膜滤板;第二种是膜片镶嵌到芯板中的隔膜滤板;第三种是膜片和芯板装配成一体的组合式隔膜滤板。但是现有洗涤隔膜滤板在洗涤时只能洗涤滤板周围一部分,并且在压滤板分开滤饼的过程中,需要设备带动;压滤板分开,将滤饼从压滤板之间脱离,而对将整个滤板洗涤干净,还存在着滤板的防挤压设置不理想,在压滤板移动后,再次需要进行压缩时,导致两者之间的可能发生交错,同时防挤压设置容易出现错位的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,套筒的位置被固定,并且两者固定,相邻的锁定块之间贴合,套筒凸出的一端插入圆孔内,在移动的过程中,始终不会脱离,从而避免错位,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,包括压滤板框和水管,每组所述压滤板框包括前滤板和后滤板,前滤板和后滤板的两侧卡入防错位导向机构前滤板和后滤板之间夹持双层滤网,水管的一端插入前滤板和后滤板的连接处与双层滤网连接。进一步地,前滤板和后滤板的中心处加工有贯穿的槽孔,前滤板和后滤板之间的槽孔内夹持双层滤网,双层滤网覆盖在槽孔上;所述前滤板和后滤板位于槽孔一旁相对的侧壁上分别加工上通孔和下通孔,上通孔位于下通孔的正上方,上通孔一旁的前滤板和后滤板上分别加工第一槽道和第二槽道,第一槽道的一端与槽孔连通,并接在双层滤网之间,第一槽道的另一端与上通孔连通,第二槽道的一端与上通孔连通,第二槽道的另一端与下通孔连通;所述前滤板和后滤板拼装后第一槽道和第二槽道构成液体通道。进一步地,水管插入前滤板和后滤板之间,并且水管的管道延伸至下通孔内,水管的内部与液体通道连通。进一步地,前滤板和后滤板朝外的两侧边沿上均加工卡槽,前滤板和后滤板同侧的卡槽内插上防错位导向机构。进一步地,防错位导向机构包括锁定块,锁定块同一侧的边沿上均焊接第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板相互平行,并且第一侧板和第二侧板插入卡槽内,其第一侧板和第二侧板的外侧壁与前滤板和后滤板的外壁齐平。进一步地,锁定块上加工有贯穿的圆孔,圆孔所在的轴线与第一侧板和第二侧板所在的平面垂直,并且锁定块上还加工有螺孔,螺孔所在的轴线与圆孔所在的轴线垂直。进一步地,螺孔与圆孔的连接处位于锁定块偏中心的位置。进一步地,防错位导向机构还包括螺杆和套筒,螺杆的一端口上焊接手把,螺杆的另一端口上加工外螺纹,螺杆有螺纹的一端与螺孔啮合,手把位于锁定块的外部;所述套筒的一端插入圆孔内,套筒的另一端位于锁定块的外部,套筒深入圆孔内的距离通过螺杆控制,在套筒插入圆孔内,手把旋转螺杆抵在套筒上,通过压力作用于套筒上,套筒位置固定。进一步地,套筒的长度等于锁定块的长度,套筒位于锁定块外部的长度等于自身长度的二分之一,并且套筒的直径大于圆孔之间1cm,相邻的压滤板框相互挤压时,前一组的防错位导向机构内的套筒插入后一组防错位导向机构的圆孔内,并且相邻的锁定块之间贴合。进一步地,手把的直径大于螺杆的直径,并且手把的厚度不超过5cm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提出的一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,水管的一端插入前滤板和后滤板的连接处与双层滤网连接,双层滤网通过安装在前滤板和后滤板之间,需要后续在拆卸时,将前滤板和后滤板拆卸后,取下双层滤网则更换时的效率有所提升,利用双层滤网将前滤板和后滤板贴合后两者两者后的槽孔进行覆盖,则经过压滤机内的废水则会经过槽孔,在经过双层滤网时,大量的颗粒不断的积累在每组的压滤板框之间,则每组的压滤板框会形成滤饼,完成过滤,套筒插入锁定块的圆孔内,通过压力作用于套筒上,套筒位置固定,螺杆旋转后,螺杆的端口抵在套筒上,套筒的位置被固定,并且两者固定,相邻的锁定块之间贴合,套筒凸出的一端插入圆孔内,在移动的过程中,始终不会脱离,从而避免错位。附图说明图1为本专利技术的整体结构图;图2为本专利技术的压滤板框最大行程图;图3为本专利技术的压滤板框最小行程图;图4为本专利技术的爆炸图;图5为本专利技术的图4的A处放大图;图6为本专利技术的双层滤网结构图;图7为本专利技术的防错位导向机构和压滤板框连接图;图8为本专利技术的防错位导向机构立体图;图9为本专利技术的防错位导向机构爆炸图;图10为本专利技术的又一实施例的防错位导向机构结构图。图中:1、压滤板框;11、前滤板;12、后滤板;2、水管;3、双层滤网;4、防错位导向机构;41、锁定块;411、第一侧板;412、第二侧板;413、圆孔;414、螺孔;42、螺杆;421、手把;43、套筒;5、上通孔;51、第一槽道;52、第二槽道;6、下通孔;7、液体通道;8、卡槽;9、槽孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:请参阅图1-3,一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,包括压滤板框1和水管2,压滤板框1采用合金材质制作,在挤压的过程中,由于需要的压力过大,避免在挤压的过程中,由于过滤产生的滤饼对压滤板框1的两侧产生向外的压力,每组压滤板框1包括前滤板11和后滤板12,前滤板11和后滤板12两者的结构相同,采用的材料制备方法也相同,前滤板11和后滤板12的两侧卡入防错位导向机构4,前滤板11和后滤板12之间夹持双层滤网3,双层滤网3用于过滤压滤机的颗粒,并且由于双层滤网3的设置,在过滤时,双层的结构设计,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,包括压滤板框(1)和水管(2),每组所述压滤板框(1)包括前滤板(11)和后滤板(12),前滤板(11)和后滤板(12)的两侧卡入防错位导向机构(4)前滤板(11)和后滤板(12)之间夹持双层滤网(3),水管(2)的一端插入前滤板(11)和后滤板(12)的连接处与双层滤网(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,包括压滤板框(1)和水管(2),每组所述压滤板框(1)包括前滤板(11)和后滤板(12),前滤板(11)和后滤板(12)的两侧卡入防错位导向机构(4)前滤板(11)和后滤板(12)之间夹持双层滤网(3),水管(2)的一端插入前滤板(11)和后滤板(12)的连接处与双层滤网(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,前滤板(11)和后滤板(12)的中心处加工有贯穿的槽孔(9),前滤板(11)和后滤板(12)之间的槽孔(9)内夹持双层滤网(3),双层滤网(3)覆盖在槽孔(9)上;
所述前滤板(11)和后滤板(12)位于槽孔(9)一旁相对的侧壁上分别加工上通孔(5)和下通孔(6),上通孔(5)位于下通孔(6)的正上方,上通孔(5)一旁的前滤板(11)和后滤板(12)上分别加工第一槽道(51)和第二槽道(52),第一槽道(51)的一端与槽孔(9)连通,并接在双层滤网(3)之间,第一槽道(51)的另一端与上通孔(5)连通,第二槽道(52)的一端与上通孔(5)连通,第二槽道(52)的另一端与下通孔(6)连通;
所述前滤板(11)和后滤板(12)拼装后第一槽道(51)和第二槽道(52)构成液体通道(7)。
3.如权利要求1所述的一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,水管(2)插入前滤板(11)和后滤板(12)之间,并且水管(2)的管道延伸至下通孔(6)内,水管(2)的内部与液体通道(7)连通。
4.如权利要求1所述的一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,前滤板(11)和后滤板(12)朝外的两侧边沿上均加工卡槽(8),前滤板(11)和后滤板(12)同侧的卡槽(8)内插上防错位导向机构(4)。
5.如权利要求1所述的一种固液分离设备用具有防错位组件的压滤板,其特征在于,防错位导向机构(4)包括锁定块(41),锁定块(41)同一侧的边沿上均焊接第一侧板(411)和第二侧板(412),第一侧板(411)和第二侧板(412)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛新春,
申请(专利权)人:葛新春,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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