激光打印机碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术是激光打印机碳粉盒，包括用于容纳和储存碳粉的碳粉容器、在安装状态下与激光打印机碳粉输入口对接的碳粉输出口、用于搅拌碳粉和把碳粉输送至碳粉输出口的输送机构、用于控制碳粉输出口启闭的开关板和用于控制开关板的传动块。传动块一端穿过碳粉容器底面上设置的容纳孔并与开关板一端对接固定，其相对端在其自身轴向上被固定于容纳孔外部并与容纳孔内表面之间保持滑动接状态。容纳孔靠近开关板一侧的内表面设置有圆环。安装态下，该圆环内表面与传动块相应位置处的外圆柱面保持滑动密封接触状态。该碳粉盒改善了密封海绵在开关扳轴向上的分布均匀性，碳粉密封性能良好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种激光打印机碳粉盒，用于储备碳粉。这种激光打印机碳粉盒通过齿轮传动系统与激光打印机配合，实现动力传输，达到驱动碳粉盒内的碳粉输送机构向打印机输运碳粉的目的。
技术介绍
激光打印机的成像过程，通常是在携带有静电感光材料的感光鼓上形成静电潜像，然后再利用显影剂例如碳粉显影形成肉眼能够观察的可视图像。用于将静电潜像显影成可视图像的显影装置包括显影室、碳粉涂敷装置和碳粉补充装置。其中显影室储存少量的碳粉；碳粉涂敷装置将储存在显影室中的碳粉输送到感光鼓显影区，并将碳粉涂敷在感光鼓外表面上；碳粉补充装置调适碳粉使其充满显影室。参见附图说明图1、2、3，碳粉补充装置是一个市售的碳粉盒，由盒盖1和盒体2合拢构成，它通常采用可拆卸的安装方式与打印机配合。典型的碳粉盒包括一个碳粉容器、一个碳粉输出口和输送机构。其中碳粉容器由盒盖1和盒体2合拢构成，用于储存碳粉，其结构上通常具有底面5和两个侧壁6；碳粉输出口3位于碳粉容器底面5上，介于碳粉容器的两个侧壁6之间，而更靠近其中一个侧壁；碳粉容器内设置有与输送机构4同轴向的螺旋状碳粉传输轴7，通过碳粉传输轴7的旋转带动螺纹旋转，它把碳粉推送至碳粉输出口3所在位置；输送机构4将碳粉容器中的碳粉输送到碳粉输出口3。这里输送机构4同时还具有旋转搅拌作用。输送机构4包括回转轴41、叶片42和直齿轮43。回转轴41的一端以可旋转的方式支撑于两个侧壁6之间。叶片42通过其上的卡口固定于回转轴41上。直齿轮43的固定部431穿过侧壁6之一上的支撑孔61固定在回转轴41的另一端上，固定部431与支撑孔61之间保持滑动接触状态，由此，直齿轮43的转动可以直接传递给回转轴41。当碳粉盒安装到打印机上时，通过打印机上的驱动轮带动直齿轮43，使输送机构回转轴41上的叶片42绕直齿轮43的轴线转动，从而将碳粉输送到碳粉输出口3。参见图3和4a、4b，碳粉输出口3的启闭状态由开关板8控制。开关板8一端可滑动地卡入碳粉传输轴7所在凹槽上设置的卡槽204中，相对端与传动块9的一个端头固定配合。传动块9通过碳粉容器底面5上设置的容纳孔205穿入盒体2内部。在安装状态下，传动块9的尾端902在其自身轴向上被固定于容纳孔205外部，且其柱面与容纳孔205柱面之间保持密封滑动接触状态；其前端头可滑动地插入开关板8上设置的相应对接口802，并通过固定于该端头柱面上的弹性片901插入开关板8相应位置上设置的形状对应于弹性片901的接口801，实现传动块9与开关板8之间的固定配合。如此，通过卡槽204和传动块9的前端头对开关板8提供的在两个不同点上的同步支撑，开关板8获得定位。开关板8对应于碳粉输出口3的表面，粘接有海绵之类的多孔密封材料803。密封海绵803同时受到碳粉输出口3周边侧壁和开关板8两者的相互挤迫而处于压缩状态，它可以随开关板8的转动进入开启/封闭碳粉输出口3的位置。在容纳孔205沿自身轴向直径保持均一的情况下，为了保持碳粉盒的密封状态，以及控制开关板8实施开启或关闭动作的需要，只有将传动块9的尾端902直径设计成相同于容纳孔205的柱面直径，以保持其相互间的密封滑动接触状态。这样，传动块9前端头径向尺寸只能小于或等于容纳孔205的直径。图4a、4b中，开关板8用于接纳传动块9前端头的开关板对接口802的孔径小于容纳孔205柱面直径。由此，传动块9沿自身轴向形成直径不同的三段式分布用于保持密封滑动接触状态的尾端902、用于传递扭矩的中部以及用于固定和驱动开关板8的前端头，其径向尺寸关系是传动块尾端902＞传动块中部＞传动块前端头。这样，在开关板8定位之后，就在容纳孔205朝向盒体2内腔的一侧，以及容纳孔205和开关板8相对的两个端避之间，分别形成间隙201、202。其中，间隙202可以进一步采用海绵填塞，而间隙201客观上仍然提供了碳粉的弥散空间。另一方面，定位后的开关板8仅仅受到卡槽204和传动块9前端头的不同空间方向的支撑，因而位于卡槽204和传动块尾端902之间的由开关板8和传动块9构成的复合体，因密封海绵803的反作用而产生沿此反作用方向的径向变形，导致靠近容纳孔205一侧的密封海绵803压缩量小于相对侧，从而减弱密封海绵803对碳粉输出口3的整体密封效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种其碳粉输出口密封海绵整体密封效果均匀的激光打印机碳粉盒。按照上述目的，本技术提出的激光打印机碳粉盒，至少包括碳粉容器、碳粉输出口、输送机构以及传动块和开关板。其中，碳粉容器用于容纳和储存碳粉。碳粉输出口，在安装状态下与激光打印机碳粉输入口对接。输送机构由回转轴、叶片和直齿轮构成，用于搅拌碳粉和把碳粉输送至碳粉输出口。开关板用于控制碳粉输出口的启闭。传动块一端穿过碳粉容器底面上设置的容纳孔并与开关板一端对接固定，其相对端在其自身轴向上被固定于容纳孔外部并与容纳孔内表面之间保持滑动接触状态。容纳孔靠近开关板一侧的内圆柱面设置有圆环。在安装状态下，该圆环内表面与传动块相应位置处的外圆柱面保持滑动密封接触状态。优选地，上述激光打印机碳粉盒，沿传动块插入容纳孔的方向，其圆环的轴向外端壁由容纳孔逐渐收缩至与传动块保持滑动密封接触状态为止。本技术的激光打印机碳粉盒，在其用于接纳传动块的容纳孔靠近开关板一侧设置了与传动块保持滑动密封接触状态的圆环。该圆环一方面相对于传动块提供了二次密封，一方面在碳粉输出口靠近容纳孔的一侧对由开关板和传动块构成的复合体提供了近距离支撑。如此，在最接近碳粉输出口的轴向两端，由开关板和传动块构成的复合体获得了近距离支撑，使开关板能够均匀承受碳粉输出口密封海绵产生的膨胀作用，避免产生力场梯度。这样，既有利于碳粉容器的密封效果，又有利于提高开关板的定位准确性，保证开关板与传动块的同轴度，进而改善碳粉输出口开关板上密封海绵在轴向上的分布均匀性，以获得良好的密封性能。图面说明图1现有激光打印机碳粉盒透视图一。图2现有激光打印机碳粉盒透视图二，其投影方向约相对于图1。图3现有激光打印机碳粉盒结构分解示意图。图4a现有激光打印机碳粉盒局部剖面图。图4b是图4a的局部放大图。图5a本技术激光打印机碳粉盒局部剖面图。图5b是图5a的局部放大图。具体实施方式参见图1、2、3、5a、5b，本技术激光打印机碳粉盒。它由盒盖1和盒体2合拢构成，以可拆卸的装配方式与打印机配合。在结构上，它包括一个碳粉容器、一个碳粉输出口和输送机构。其中碳粉容器由盒盖1和盒体2合拢构成，用于储存碳粉，其结构上具有底面5和两个侧壁6；碳粉输出口3位于碳粉容器底面5上，介于碳粉容器的两个侧壁6之间，而更靠近其中一个侧壁；碳粉容器内设置有与输送机构4同轴向的螺旋状碳粉传输轴7，通过碳粉传输轴7的旋转带动螺纹旋转，它把碳粉推送至碳粉输出口3所在位置；输送机构4将碳粉容器中的碳粉输送到碳粉输出口3。这里输送机构4同时还具有旋转搅拌作用。参见图1、3，输送机构4包括回转轴41、叶片42和直齿轮43。回转轴41的一端以可旋转的方式支撑于两个侧壁6之间。叶片42通过其上的卡口固定于回转轴41上。直齿轮43的固定部431穿过侧壁6之一上的支撑孔61固定在回转轴41的另一端上，固定部431与支撑孔61之间保持滑动接本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光打印机碳粉盒，至少包括：　　　　用于容纳和储存碳粉的碳粉容器，和　　　　在安装状态下与激光打印机碳粉输入口对接的碳粉输出口，和　　　　由回转轴、叶片和直齿轮构成的用于搅拌碳粉和把碳粉输送至所述碳粉输出口的输送机构，以及　　　　传动块和开关板，所述开关板用于控制所述碳粉输出口的启闭，所述传动块一端穿过碳粉容器底面上设置的容纳孔并与所述开关板一端对接固定，其相对端在其自身轴向上被固定于所述容纳孔外部并与所述容纳孔内表面之间保持滑动接状态，　　　　其特征在于，所述容纳孔靠近所述开关板一侧的内圆柱面设置有圆环，在安装状态下，所述圆环内表面与所述传动块相应位置处的外圆柱面保持滑动密封接触状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]