金属和陶瓷掺合物的供给辊涂层制造技术

在电离射线照相或电子放射照相装置中有用以及在ｈｙｂｒｉｄｓｃａｖｅｎｇｅｌｅｓｓ和混合跃迁显影组件中有用的施主部件，该施主部件具有基体和含金属和陶瓷的掺合物的外涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于电离射线照相或电子照相机器的涂层，这些机器包括数字、像上像(image on image)、成像、复制和印刷装置和机器。在实施方案中，本专利技术涉及用于施主部件的涂层。在实施方案中，本专利技术涉及用于施主部件的涂层，这些部件包括施主辊等，和与施主部件具有小的间距以在显影区中形成调色粉末云从而使潜像显影的电极。在实施方案中，本专利技术涉及合适的导电和半导电保护涂层，尤其是用于施主部件或传递部件如scavengeless或hybrid scavengeless显影系统的保护涂层。在实施方案中，该涂层含有金属和陶瓷的掺合物。
技术介绍
通常，电子照相印刷的过程包括将光电导部件充电至基本均匀的电位以使其表面变得敏感。使光电导表面的充电部分暴露于正在复制的原始文件的光图像下。这在光电导表面上记录了静电潜像。在将静电潜像记录在光电导表面上后，显影该潜像。通常使用双组分和单组分显影剂材料来显影。下面论述显影过程。调色剂颗粒被吸引至在光电导表面上形成调色剂粉末像的潜像上。随后将调色剂像转印到复制板(copy sheet)上。最后，加热该调色剂粉末像从而将其永久熔融到像结构中的复制板上。一类显影系统是单组分显影系统如使用施主辊将充电调色剂(单组分显影剂)转印至显影区的scavengeless显影系统。至少一个，优选为许多电极部件与显影区中的施主部件有小的间距。将AC电压施加到在显影区中形成调色剂云的电极部件上。潜像产生的静电场从调色剂云中吸引调色剂从而显影该潜像。另一类显影系统是双组分显影系统如使用磁刷显影剂部件来转印载体的混合scavengeless显影系统，该载体具有通过摩擦生电粘附到其上的调色剂(双组分显影剂)。在此结构中也使用施主部件来将充电的调色剂转印到显影区中。施主部件和磁性部件彼此相对电偏移。将调色剂从磁性部件吸引到施主部件上。电偏移的电极部件从在显影区中形成调色剂粉末云的施主部件中分离调色剂，且潜像将调色剂颗粒吸引到其上。这样，用调色剂颗粒显影在光电导部件上记录的潜像。用于施主部件的涂层是已知的，其可以含有位于介电粘合剂中的导电颗粒的分散体。通过控制导电材料的装载量获得所需的体积电阻率。然而，导电材料装载量在突增界限处或附近非常小的变化可以造成电阻率的显著变化。而且，这种材料粒径和形状的变化可以在恒定装载量下造成电阻率的宽广变化。如果电阻率太低，则当将电压施加到与涂层接触的电极或材料上时，会出现涂层的电击穿。并且，电阻加热会在涂层中造成孔的形成。当电阻率过高时，保护涂层表面上的电荷积聚可以形成改变作用于调色剂上的静电力的电压。用本专利技术的涂层避免了电阻率对绝缘介电粘合剂中导电材料装载量的灵敏度问题或使该问题最小化。目前，将陶瓷材料用于施主部件如在混合scavengeless显影装置和混合跃迁显影(HJD)中使用的施主部件。一些问题与使用陶瓷材料有关，这些问题包括不均匀的厚度、不均匀的耗尽、针孔缺陷和粗糙的表面光洁度(surface finish)。这些问题可以导致印刷缺陷。这些问题不容易克服，因为它们与陶瓷材料高温热喷涂过程中基体的变形有关。需要研磨该陶瓷涂层以提供所需的表面光洁度。然而，用本专利技术的涂层降低或消除了使用陶瓷材料带来的上述问题。美国专利US 5,600,414公开了一种具有混合陶瓷层的充电辊。该陶瓷层含有等离子喷涂的、规定比例的绝缘陶瓷材料和半导电陶瓷材料的混合物。所需的混合物是氧化铝和二氧化钛。美国专利US 6,560,432 B1公开了一种具有陶瓷外涂层的施主辊。该涂层由含有用有机粘结剂结合在一起的、一定比例的纯氧化铝和纯二氧化钛的颗粒组成。需要有这样一种施主部件涂层，该涂层提供在所需范围内的电导率或电阻率，使残余电压最小，相对均匀且几乎没有缺陷和针孔，为高达数百万次复制和/或印刷，例如10,000,000次复制或印刷提供良好的耐磨性，提供符合变化的温度和湿度的性能，造价低且在环境上可接受。此外，对于hybrids cavengeless和混合跃迁显影来说，需要耐磨、电可调的涂层。
技术实现思路
本专利技术的实施方案包含含基体的施主部件和位于其上、含陶瓷和金属的涂层。实施方案还包含用于显影记录在表面上的潜像的装置，该装置包括a)导线支架；b)与表面间隔并适合于将调色剂迁移到与该表面相对的区域上的施主部件，其中所述的施主部件包含基体和位于其上、含陶瓷和金属的涂层；和c)位于表面与所述施主部件之间的空间中的电极部件，所述的电极部件与所述的施主部件有小的间距，并且电偏移以从所述的施主部件中分离调色剂，从而能够用从显影潜像的调色剂云中分离的调色剂在所述电极部件与表面之间的空间中形成调色剂云。而且，实施方案包括用于在记录媒体上形成像的成像装置，该装置包括a)充电-保持表面(charge-retentive surface)，用于在其上接收静电潜像；b)将调色剂涂覆到所述充电-保持表面上以显影所述静电潜像从而在所述充电保持表面上形成显影像的显影元件，所述的显影元件含施主部件，而该施主部件含基体和位于其上的、含陶瓷和金属的涂层；和c)将显影像从所述的充电保持表面转印到复制基体上的转印元件。附图说明为了更好地理解本专利技术，可以参考附图。图1是根据本专利技术的图像装置的示意图。图2是在静电印刷机器中使用的显影装置的一个实施方案的示意图。图3是施主辊的放大图。具体实施例方式本专利技术涉及电子照相装置用显影组件中的施主部件的涂层，特别是用于hybrid scavengeless显影和混合跃迁显影组件的涂层，所述电子照相装置包括数字、像上像、成像和印刷装置。参考图1，在典型的静电复制装置中，待复制原件的光图像以静电潜像的形式记录在光敏部件上，随后通过使用通常称为调色剂的验电热塑性树脂颗粒使该潜像变为可见的。具体地说，通过用电源11向其提供电压的充电器12使感光体(photoreceptor)10的表面上充电。然后，使感光体以图像方式暴露于来自光学系统或图象输入装置13的光如激光器和发光二极管下，从而在其上形成静电潜像。通常，通过使来自显影剂站14的显影剂混合物与该静电潜像接触而显影该静电潜像。施主辊40示于图1中。可以利用磁刷、粉末云或其它已知的显影法实现显影。干显影剂混合物通常含载体颗粒，该载体颗粒具有通过摩擦生电与其粘附的调色剂颗粒。将调色剂颗粒从载体颗粒吸引至潜像上以在其上形成调色剂粉末像。或者，可以使用液态显影剂材料，该液态显影剂包含具有分散在其中的调色剂颗粒的液态载体。在将调色剂颗粒沉积在光电导表面上之后，在成像结构中，通过转印装置15将它们转印到复制板16上，其可以是压力转印或静电转印。或者，可以将显影像转印到中间转印部件或偏移转印部件上，随后转印至复制板上。复制基体的例子包括纸、透明材料如聚酯、聚碳酸酯等、布、木材或成像将位于其上的任何其它所需材料。在完成显影像转印后，复制板16前进到在图1中描述为辗压滚筒(fuser roll)20和加压辊21的熔融站19(尽管任何其它熔融部件如与加压辊接触的辗压带(fuser belt)、与加压带接触的辗压滚筒等适合于与本装置一起使用)，其中通过使复制板16通过熔融部件与压力部件之间而将显影像熔融到复制板16上，从而形成永久的像。或者，可以通过应用刺穿(tr本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施主部件，其包含基体和位于其上含陶瓷和金属的涂层。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：ML施拉菲尔，JL隆亨利，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]