一种用于涂料加工的过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了涂料加工技术领域的一种用于涂料加工的过滤系统，包括底座、进料斗和过滤箱，进料斗中设有第一清理组件和第二清理组件，第二清理组件连接有摇摆组件，过滤箱中设有滤网和第三清理组件，且第三清理组件连接有驱动组件本发明专利技术通过向进料斗中投入液体材料，进入过滤箱后，经过滤网过滤后，完成液体材料的过滤处理；通过摇摆组件使转动筒和转动杆带动第一刮杆往复摇摆，并通过第一刮杆对进料斗的底面进行刮料清理，清理进料斗底面粘附的杂质等；转动筒通过第一凸轮和升降板带动清理板上下移动，对进料管的侧壁进行清理；通过第三清理组件对过滤箱的侧壁以及滤网进行清理。清理组件对过滤箱的侧壁以及滤网进行清理。清理组件对过滤箱的侧壁以及滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料加工的过滤系统


[0001]本专利技术涉及涂料加工
，具体为一种用于涂料加工的过滤系统。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”[0004]我们平常所说的油漆只是其中的一种，涂料，主要是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
[0005]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
[0006]涂料一般由四种基本成分：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)；其中，成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。
[0007]涂料根据产品的形态来分，可分为液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料；根据涂料使用分散介质可分为溶剂型涂料；水性涂料(乳液型涂料、水溶性涂料)；根据涂料中使用的主要成膜物质可分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
[0008]涂料在生产加工过程中需要对其液体状的原料或者中间料进行过滤，除去液体材料中的固定杂质等；过滤设备通过包括进料斗和过滤箱，并在过滤箱中设置滤网，通过滤网进行过滤；但是，过滤设备在长时间工作之后，容易在进料斗和过滤箱的底部沉积并逐渐粘附有较多细小杂质，不方便清理。
[0009]基于此，本专利技术设计了一种用于涂料加工的过滤系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种用于涂料加工的过滤系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于涂料加工的过滤系统，包括底座，的底座的顶面两侧对称固定有竖直的支撑板，两个支撑板的上部之间固定有进料斗，
中部之间固定有过滤箱，进料斗的底面为球面，且底面中间设有进料管，并通过进料管与过滤箱连通，进料斗中对应底面位置设有第一清理组件，对应进料管的位置设有第二清理组件，过滤箱的内腔上部固定有滤网，底面设为斗状，且底面中心处固定有出料管，过滤箱的内腔中间设有第三清理组件，且第三清理组件连接有驱动组件。
[0012]优选的，第一清理组件包括弧形的第一刮杆，且第一刮杆位于进料斗的底面上，第一刮杆的两端固定有转动杆，两个转动杆的顶端分别固定有转动筒，转动筒与进料斗的对应侧壁转动连接，且一端伸出进料斗，并固定有第一齿轮，第一齿轮连接有摇摆组件。
[0013]优选的，摇摆组件包括与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与进料斗的外侧壁转动连接，第二齿轮的底部啮合有齿条，齿条水平设置，并与进料斗的侧壁滑动连接，可在进料斗的侧壁上设置水平的限位槽，使齿条滑动连接于限位槽中，限制齿条的运动方向，齿条的一端固定有竖直的移动杆，移动杆上沿长度方向设有连接槽，移动杆的一侧设有转动盘，转动盘的外侧面中心处连接有电机，且电机通过支架与进料斗的侧壁固定连接，转动盘的内侧面上偏心固定有连接轴，连接轴的内侧端伸入连接槽中。
[0014]优选的，第二清理组件包括位于进料管上方的清理板，且第一刮杆的中部位于清理板和进料斗的底面之间，清理板的顶面固定有竖直的升降轴，进料斗的顶部中间对应升降轴的顶部位置设有中间槽，两个转动筒中共同套接有一个固定轴，固定轴的两端伸出转动筒，并与两侧的支撑板顶部固定连接，固定轴的中间位于中间槽的底部，并设有竖直的限位筒，升降轴的顶端穿过限位筒，伸入中间槽中，并固定有升降板，升降板和固定轴之间固定有弹簧，且升降板的两端对称转动连接有水平的短轴，转动筒的内侧端伸入中间槽中，并固定有第一凸轮，且两个短轴分别与对应的第一凸轮的轮面接触。
[0015]优选的，第三清理组件包括与滤网中心处转动连接的转动轴，转动轴的顶端连接有驱动组件，上部对称固定有两个第二刮杆，且第二刮杆的形状与滤网以及过滤箱的上部侧壁相对应，转动轴的下部对称固定有两个第三刮杆，且第三刮杆的形状与过滤箱的下部侧壁以及底面相对应。
[0016]优选的，过滤箱的上部侧壁固定有环形的第一凸台，第一凸台的顶面向滤网的方向倾斜，且转动轴转动连接于第二凸台的中心处，滤网的中心处固定有第二凸台，第二凸台向滤网的方向倾斜，通过第一凸台和第二凸条使液体材料通过倾斜面的导向作用集中在滤网上，避免在滤网的侧边处形成清理死角，并将第二刮杆和第三刮杆设置为对应形状，转动轴的上部固定有端板，第二刮板固定于端板的侧壁上，且端板的底面与第二凸台的顶面接触，通过端板将第二凸台的中心处封闭，避免未经过滤的液体材料从第二凸台中间直接下落，可在端板的底面固定密封垫，通过密封垫与第二凸台的顶面接触，提高密封效果。
[0017]优选的，驱动组件包括设置于过滤箱内腔上部的传动腔，传动腔的顶面向两侧对称倾斜，避免液体材料积留在传动腔的顶面，传动腔的一端向右延伸，且右侧段顶面和过滤箱的顶面之间连通固定有圆柱腔，圆柱腔中转动连接有竖直的传动轴，传动轴的底端固定有第二带轮，顶端伸出过滤箱，并固定有第一锥齿轮，转动轴的顶端伸入传动腔中，并固定有第一带轮，且第一带轮和第二带轮通过传动带对应连接，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机，且电机固定于过滤箱的顶面一侧。
[0018]优选的，出料管中设有封口组件，且封口组件包括封口板，封口板滑动连接于出料管中，且一端伸出出料管，并固定有弹簧板，弹簧板和出料管的外侧壁之间设有弹簧，且弹
簧板的另一侧设有第二凸轮，第二凸轮与过滤箱的底面转动连接，并连接有电机，进料管中也设有封口组件，并与出料管中的封口组件结构相同。
[0019]优选的，底座的顶面两侧对称且平行设有两个滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆，两个滑杆的顶面共同固定有固定槽，固定槽中固定有电机，电机的输出轴顶端伸出固定槽，并固定有转动台，转动台上沿圆周方向均匀设有多个收集筒，且其中一个收集筒位于出料管的下方，固定槽的圆周侧壁顶端均匀设有多个滚珠，并通过滚珠与转动台的底面接触，通过固定槽的顶端位于转动台的外侧提供支撑作用，通过滚珠减小转动台和固定槽相对运动时的摩擦，提高转动台的运动灵活性。
[0020]优选的，转动台的顶面沿圆周方向均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料加工的过滤系统，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的顶面两侧对称固定有竖直的支撑板(101)，两个支撑板(101)的上部之间固定有进料斗(2)，中部之间固定有过滤箱(3)，所述进料斗(2)的底面为球面，且底面中间设有进料管(201)，并通过进料管(201)与过滤箱(3)连通，所述进料斗(2)中对应底面位置设有第一清理组件，对应进料管(201)的位置设有第二清理组件，所述过滤箱(3)的内腔上部固定有滤网(301)，底面设为斗状，且底面中心处固定有出料管(304)，所述过滤箱(3)的内腔中间设有第三清理组件，且第三清理组件连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的用于涂料加工的过滤系统，其特征在于：所述第一清理组件包括弧形的第一刮杆(4)，且第一刮杆(4)位于进料斗(2)的底面上，所述第一刮杆(4)的两端固定有转动杆(401)，两个转动杆(401)的顶端分别固定有转动筒(402)，所述转动筒(402)与进料斗(2)的对应侧壁转动连接，且一端伸出进料斗(2)，并固定有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)连接有摇摆组件。3.根据权利要求2所述的用于涂料加工的过滤系统，其特征在于：所述摇摆组件包括与第一齿轮(403)啮合的第二齿轮(6)，第二齿轮(6)与进料斗(2)的外侧壁转动连接，所述第二齿轮(6)的底部啮合有齿条(601)，齿条(601)水平设置，并与进料斗(2)的侧壁滑动连接，所述齿条(601)的一端固定有竖直的移动杆(602)，移动杆(602)上沿长度方向设有连接槽，所述移动杆(602)的一侧设有转动盘(603)，转动盘(603)的外侧面中心处连接有电机，且电机通过支架与进料斗(2)的侧壁固定连接，所述转动盘(603)的内侧面上偏心固定有连接轴，连接轴的内侧端伸入连接槽中。4.根据权利要求2所述的用于涂料加工的过滤系统，其特征在于：所述第二清理组件包括位于进料管(201)上方的清理板(5)，且第一刮杆(4)的中部位于清理板(5)和进料斗(2)的底面之间，所述清理板(5)的顶面固定有竖直的升降轴(501)，进料斗(2)的顶部中间对应升降轴(501)的顶部位置设有中间槽(202)，两个所述转动筒(402)中共同套接有一个固定轴(404)，固定轴(404)的两端伸出转动筒(402)，并与两侧的支撑板(101)顶部固定连接，所述固定轴(404)的中间位于中间槽(202)的底部，并设有竖直的限位筒(405)，所述升降轴(501)的顶端穿过限位筒(405)，伸入中间槽(202)中，并固定有升降板(502)，所述升降板(502)和固定轴(404)之间固定有弹簧，且升降板(502)的两端对称转动连接有水平的短轴(503)，所述转动筒(402)的内侧端伸入中间槽(202)中，并固定有第一凸轮(406)，且两个短轴(503)分别与对应的第一凸轮(406)的轮面接触。5.根据权利要求1所述的用于涂料加工的过滤系统，其特征在于：所述第三清理组件包括与滤网(301)中心处转动连接的转动轴(7)，转动轴(7)的顶端连接有驱动组件，上部对称固定有两个第二刮杆(701)，且第二刮杆(701)的形状与滤网(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦子，
申请(专利权)人：安徽云至信电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：