一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备及其方法技术

本发明专利技术提供一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，包括有放卷机构、压制机构及收卷机构，所述压制机构包括有花纹辊、张紧辊及导向辊，所述花纹辊、张紧辊及导向辊之间缠绕有一压料带，所述张紧辊拉紧压料带，由放卷机构出来的卷料从花纹辊与压料带之间的入料口进入，卷料被夹在花纹辊与压料带之间进行压制，再从花纹辊与压料带之间的出料口出来并进入收卷机构收卷。本发明专利技术采用压料带与花纹辊配合的方式压制纹理，改变了传统的压制纹理的方式，可以实现连续压制，大大提高生产效率，压制后的卷料仓储运输方便，降低仓储及运输成本，采用的离型底材要求不高，不需特制的离型底材，大大降低材料成本，卷料长度根据需要裁剪，提高卷料利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备及其方法


[0001]本专利技术涉及三聚氰胺纸生产设备
，特指一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备及其方法。

技术介绍

[0002]卷材三聚氰胺饰面纸应用：石塑胶板、硅钙板、铝板、SpC地板、包覆线条、等不能直贴基材表面，都可以二次贴三聚氰胺饰面。目前三聚氰胺纸多采用平面压制纹理的方式，即三聚氰胺纸与纹理离型膜复合后，分切呈片状，再放置在平板压纹机械上进行压制，再将压制后的三聚氰胺装饰纸取出，层叠后包装进行运输，这种方式存在几个问题：1、三聚氰胺装饰纸采用片状压制，压制过程中包括放料、压制及取料，工序繁琐，限制着三聚氰胺装饰纸纹理压制的效率；2、采用这种压制的方式，对离型膜要求较高，目前只有美国的纹理离型膜可用，其成本高达30元/
㎡
，价格昂贵；3、片状的三聚氰胺装饰纸打包后运输不方便，占运输空间；4、片状的三聚氰胺装饰纸受到尺寸的限制，使用过程中容易造成浪费或尺寸不足的情况。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本专利技术提供了一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，采用压料带与花纹辊配合的方式压制纹理，改变了传统的压制纹理的方式，可以实现连续压制，大大提高生产效率，压制后的卷料仓储运输方便，降低仓储及运输成本，采用的离型底材要求不高，不需特制的离型底材，大大降低材料成本，卷料长度根据需要裁剪，提高卷料利用率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，其特征在于：包括有放卷机构、压制机构及收卷机构，所述压制机构包括有花纹辊、张紧辊及导向辊，所述花纹辊、张紧辊及导向辊之间缠绕有一压料带，所述张紧辊拉紧压料带，由放卷机构出来的卷料从花纹辊与压料带之间的入料口进入，卷料被夹在花纹辊与压料带之间进行压制，再从花纹辊与压料带之间的出料口出来并进入收卷机构收卷。
[0005]优选地，所述压制机构包括有压制机架，所述张紧辊通过压力杆安装在压制机架上。
[0006]优选地，所述导向辊设有两根，两根所述导向辊与花纹辊之间形成卷料入口，该卷料入口朝上/下/左/右。
[0007]优选地，所述压料带为钢带。
[0008]优选地，所述压料带与花纹辊之间贴合弧度大于180
°
。
[0009]优选地，所述放卷机构上的卷料分别是卷材浸胶三聚氰胺、无纺布/特种防水纸及离型底材。
[0010]优选地，所述收卷机构上的卷料分别是成品卷材三聚氰胺及离型底材。
[0011]本专利技术还提供一种生产卷材三聚氰胺装饰面的方法，包括以下步骤：放卷、压制及
收卷，放卷后的卷料进入到花纹辊与压料带之间压制，卷料压制后进行收卷。
[0012]优选地，所述放卷包括有多个卷料同时进行放卷，所述收卷包括有多个卷料进行收卷。
[0013]本专利技术有益效果：本专利技术采用压料带与花纹辊配合的方式压制纹理，改变了传统的压制纹理的方式，可以实现连续压制，大大提高生产效率，压制后的卷料仓储运输方便，降低仓储及运输成本，采用的离型底材要求不高，不需特制的离型底材，大大降低材料成本，卷料长度根据需要裁剪，提高卷料利用率。
附图说明
[0014]图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例2的结构示意图；图3是实施例3的结构示意图；图4是实施例4的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。
[0016]实施例1:如图1所示，一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，包括有放卷机构1、压制机构2及收卷机构3，所述放卷机构1包括有三根放卷辊，本实施例中放卷的卷料分别是卷材浸胶三聚氰胺4、无纺布5及离型底材6，这里的无纺布5也可以用特种防水纸代替，呈上下分布，不相互干涉，放卷的卷料可根据客户的需求进行定制，这里只是举例说明。而收卷机构3上的卷料包括有两根收卷辊，分别收卷的卷料是成品卷材三聚氰胺7及离型底材6。所述压制机构2包括有压制机架8、花纹辊9、张紧辊10及导向辊11，花纹辊9由驱动机构驱动其主动转动，所述花纹辊9、张紧辊10及导向辊11之间缠绕有一压料带12，压料带12是封闭的环状的，并具有一定的硬度，可进行压料，所述张紧辊10通过压力杆13安装在压制机架8上，压力杆13采用液压驱动，所述压力杆13推动张紧辊10从而拉紧压料带12，导向辊11有两根，两根所述导向辊11设置在花纹辊9上方的两侧，两根所述导向辊11与花纹辊9之间形成卷料入口，该卷料入口朝上，而压料带12最好选择钢带，由放卷机构1出来的多个卷料层叠后从花纹辊9与压料带12之间的入料口进入，层叠后的卷料被夹在花纹辊9与压料带12之间进行压制，具体的是压力杆13推紧张紧辊10使得钢带拉紧，使得钢带紧紧地缠绕在花纹辊9上，层叠后的卷料从入料口进入，开始进入到花纹辊9与压料带12之间，压料带12将卷料压向花纹辊9，从而达到压制卷料的目的。因为张紧辊10持续拉紧，使得花纹辊9与压料带12之间的压力大，花纹辊9表面定制有相关的纹路，而压料带12表面是光滑的，从而对层叠后的卷料进行压制，压制后的卷料再从花纹辊9与压料带12之间的出料口出来并进入收卷机构3收卷，卷料可以有多个收卷辊进行收卷，本实施例收卷的卷料分别是成品卷材三聚氰胺7及离型底材6。
[0017]本专利技术采用压料带12与花纹辊9配合的方式压制卷料的纹理，改变了传统的压制纹理的方式，可以实现连续放卷、压制及收卷，大大提高生产效率，压制后的卷料仓储运输方便，降低仓储及运输成本，采用的离型底材6要求不高，不需特制的离型底材6，现有的离
型底材6成本只需2-3元/
㎡
,大大降低材料成本，同时卷料长度根据需要裁剪，提高卷料利用率。
[0018]实施例2:如图2所示，相对于实施例1，其不同点在于，两根导向辊11设置在花纹辊9下方的两侧，两根所述导向辊11与花纹辊9之间形成卷料入口，该卷料入口朝下。
[0019]实施例3:如图3所示，相对于实施例1，其不同点在于，两根导向辊11设置在花纹辊9左边的上下方，两根所述导向辊11与花纹辊9之间形成卷料入口，该卷料入口朝左。
[0020]实施例4:如图4所示，相对于实施例1，其不同点在于，两根导向辊11设置在花纹辊9右边的上下方，两根所述导向辊11与花纹辊9之间形成卷料入口，该卷料入口朝右。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本专利技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个
”ꢀ
的含义是两个或两个以上。
[0022]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，其特征在于：包括有放卷机构、压制机构及收卷机构，所述压制机构包括有花纹辊、张紧辊及导向辊，所述花纹辊、张紧辊及导向辊之间缠绕有一压料带，所述张紧辊拉紧压料带，由放卷机构出来的卷料从花纹辊与压料带之间的入料口进入，卷料被夹在花纹辊与压料带之间进行压制，再从花纹辊与压料带之间的出料口出来并进入收卷机构收卷。2.根据权利要求1所述的一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，其特征在于：所述压制机构包括有压制机架，所述张紧辊通过压力杆安装在压制机架上。3.根据权利要求1所述的一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，其特征在于：所述导向辊设有两根，两根所述导向辊与花纹辊之间形成卷料入口，该卷料入口朝上/下/左/右。4.根据权利要求1所述的一种生产卷材三聚氰胺装饰面的设备，其特征在于：所述压料带为钢带。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华军，蔡亚彪，
申请(专利权)人：佛山市西钢装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：