本发明专利技术公开了一种磁环快速分离装置，该磁环快速分离装置主要由：工作台(1)、摆胚机(2)、垫块(7)、控制器(8)以及分离机构组合而成，所述摆胚机(2)设置在所述工作台(1)上，所述垫块(7)设置在所述工作台(1)上，所述分离机构设置在所述垫块(7)上，所述垫块(7)与所述工作台(1)可拆卸连接，所述分离机构与所述控制器(8)电性连接；本发明专利技术的磁环快速分离装置结构简单，操作方便，自动化程度高，通过分离机构以及摆胚机的配合并通过控制器的统一控制，分离速度块，分离效果好，不仅提高的工作效率同时减低了工人的工作量，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环快速分离装置
[0001]本专利技术涉及磁环加工设备领域，特别涉及一种磁环快速分离装置。
技术介绍
[0002]磁环在烧结过程中都是采用叠烧的方式烧结，虽然相邻的产品之间晒有隔离介质，但是还有大部分的产品仍然粘连在一起，烧结完成后需要进行分离，而现有的方式是通过人工手工用刀片分离，这种作业方式劳动效率低，人工成本高，且破损率高，目前尚未有机械设备来代替手工作业。
技术实现思路
[0003]专利技术的目的在于提供一种磁环快速分离装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的，一种磁环快速分离装置，该磁环快速分离装置主要由：工作台、摆胚机、垫块、控制器以及分离机构组合而成，所述摆胚机设置在所述工作台上，所述垫块设置在所述工作台上，所述分离机构设置在所述垫块上，所述垫块与所述工作台可拆卸连接，所述分离机构与所述控制器电性连接，通过摆胚机将磁环摆放整齐，并通过分离机构对粘粘在一起的磁环进行切割分离。
[0005]本专利技术的进一步技术方案是：所述工作台的底部设有滚轮，方便装置的移动。
[0006]本专利技术的进一步技术方案是：所述摆胚机为震动磁环摆胚机，该摆胚机为领域内常用的磁环白胚装置。
[0007]本专利技术的进一步技术方案是：所述摆胚机的出料端设有送料轨，送料轨与磁环槽成一定坡度，通过送料轨的坡度将磁环送至磁环槽内。
[0008]本专利技术的进一步技术方案是：所述分离机构主要由：磁环槽、分离装置以及顶块组合而成，所述磁环槽的进料端与所述送料轨的出料口连接，所述顶块设置在所述磁环槽的出料端，所述分离装置设置在所述垫块上并位于所述磁环槽以及顶块之间，通过磁环槽对磁环进行固定，通过顶块限制磁环的位置，通过分离装置对粘粘的磁环进行切割。
[0009]本专利技术的进一步技术方案是：所述磁环槽的出料端与所述顶块之间设有间隙，间隙保留与磁环厚度相同，确保每次仅有一块磁环置于该间隙内。
[0010]本专利技术的进一步技术方案是：所述顶块与所述垫块可拆卸连接，可根据磁环的型号尺寸不同将顶块位置进行调节，从而调整间隙宽度，从而适该装置适用更多磁环型号。
[0011]本专利技术的进一步技术方案是：所述分离装置主要由：推进气缸以及连接在所述推进气缸上的分离头组合而成，所述推进气缸与所述控制器电性连接，通过控制器控制推进气缸精准的完成分离工作。
[0012]本专利技术的进一步技术方案是：所述分离头的位置正对所述磁环槽与所述顶块之间的间隙，所述垫块上设有下料导板并置于所述磁环槽与所述顶块之间的间隙正下方，分离头通过气缸向前推进，将置于间隙内的磁环推出分离，并通过下料导板滑落至收集处。
[0013]本专利技术的进一步技术方案是：所述分离机构还包括红外探头，所述红外探头置于
所述磁环槽与所述顶块之间的间隙并与所述控制器电性连接，通过红外探头探测磁环位置并传递信号给控制器控制分离装置工作。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的磁环快速分离装置结构简单，操作方便，自动化程度高，通过分离机构以及摆胚机的配合并通过控制器的统一控制，分离速度块，分离效果好，不仅提高的工作效率同时减低了工人的工作量，适合推广。
附图说明
[0015]图1是本专利技术提供的一种磁环快速分离装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术提供的一种磁环快速分离装置的分离机构的结构示意图；
[0017]图3是本专利技术提供的一种磁环快速分离装置的分离装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0020]实施例一：图1-图2示出了一种磁环快速分离装置，该磁环快速分离装置主要由：工作台1、摆胚机2、垫块7、控制器8以及分离机构组合而成，所述摆胚机2设置在所述工作台1上，所述垫块7设置在所述工作台1上，所述分离机构设置在所述垫块7上，所述垫块7与所述工作台1可拆卸连接，所述分离机构与所述控制器8电性连接，通过摆胚机将磁环摆放整齐，并通过分离机构对粘粘在一起的磁环进行切割分离；所述工作台1的底部设有滚轮11，方便装置的移动；所述摆胚机2为震动磁环摆胚机，该摆胚机为领域内常用的磁环白胚装置；所述摆胚机2的出料端设有送料轨21，送料轨与磁环槽成一定坡度，通过送料轨的坡度将磁环送至磁环槽内；所述分离机构主要由：磁环槽3、分离装置4以及顶块5组合而成，所述磁环槽3的进料端与所述送料轨21的出料口连接，所述顶块5设置在所述磁环槽3的出料端，所述分离装置4设置在所述垫块7上并位于所述磁环槽3以及顶块5之间，通过磁环槽对磁环进行固定，通过顶块限制磁环的位置，通过分离装置对粘粘的磁环进行切割；所述磁环槽3的出料端与所述顶块5之间设有间隙，间隙保留与磁环厚度相同，确保每次仅有一块磁环置于该间隙内；所述顶块5与所述垫块7可拆卸连接，可根据磁环的型号尺寸不同将顶块位置进行调节，从而调整间隙宽度，从而适该装置适用更多磁环型号；所述分离装置4主要由：推进气缸41以及连接在所述推进气缸41上的分离头42组合而成，所述推进气缸41与所述控制器8电性连接，通过控制器控制推进气缸精准的完成分离工作；所述分离头42的位置正对所
述磁环槽3与所述顶块5之间的间隙，所述垫块7上设有下料导板6并置于所述磁环槽3与所述顶块5之间的间隙正下方，分离头通过气缸向前推进，将置于间隙内的磁环推出分离，并通过下料导板滑落至收集处；所述分离机构还包括红外探头9，所述红外探头9置于所述磁环槽3与所述顶块5之间的间隙并与所述控制器8电性连接，通过红外探头探测磁环位置并传递信号给控制器控制分离装置工作；本专利技术的磁环快速分离装置结构简单，操作方便，自动化程度高，通过分离机构以及摆胚机的配合并通过控制器的统一控制，分离速度块，分离效果好，不仅提高的工作效率同时减低了工人的工作量，适合推广。
[0021]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环快速分离装置，其特征在于，该磁环快速分离装置主要由：工作台(1)、摆胚机(2)、垫块(7)、控制器(8)以及分离机构组合而成，所述摆胚机(2)设置在所述工作台(1)上，所述垫块(7)设置在所述工作台(1)上，所述分离机构设置在所述垫块(7)上，所述垫块(7)与所述工作台(1)可拆卸连接，所述分离机构与所述控制器(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种磁环快速分离装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设有滚轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种磁环快速分离装置，其特征在于，所述摆胚机(2)为震动磁环摆胚机。4.根据权利要求3所述的一种磁环快速分离装置，其特征在于，所述摆胚机(2)的出料端设有送料轨(21)。5.根据权利要求4所述的一种磁环快速分离装置，其特征在于，所述分离机构主要由：磁环槽(3)、分离装置(4)以及顶块(5)组合而成，所述磁环槽(3)的进料端与所述送料轨(21)的出料口连接，所述顶块(5)设置在所述磁环槽(3)的出料端，所述分离装置(4)设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：常德玉峰磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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