本发明专利技术公开了一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，具体涉及化工厂固废处理技术领域，包括箱体和挡板，所述箱体内部的两侧设置有挡板，所述箱体顶端的一侧设置有铰接块，所述铰接块的一侧活动铰接有盖板。本发明专利技术通过设置有水箱、水管、水泵、进水口、限位杆、分流管和雾化喷头，当温湿度传感器检测到箱体内部的湿度不够时，启动水泵，水泵通过水管把水箱内部的水抽到分流管的内部，然后通过雾化喷头喷洒在箱体的内部，使箱体内部的湿气符合固废处理所需要的湿度，限位杆对分流管进行限位，防止分流管折弯，设置多个雾化喷头可以使箱体内部的湿度均匀，箱体内部的湿度较高时启动风机通过电热丝散发的温度对箱体内部内部除湿。通过电热丝散发的温度对箱体内部内部除湿。通过电热丝散发的温度对箱体内部内部除湿。
【技术实现步骤摘要】
一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置
[0001]本专利技术涉及化工厂固废处理
，具体为一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置。
技术介绍
[0002]工业固体废弃物通常是指在工业、交通等固体废物，又称工业废渣或工业垃圾，包括工业废渣、废屑、污泥、尾矿等废弃物，固废处理一般是指把一些固体废物转化为适合运输、储存或者再利用的过程，在对固体废物处理时需要控制箱体内部的温湿度，现有的固废处理用温湿度智能控制装置还存在一些问题没有得到解决。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，不能有效地调节箱体内部的温度，实用性较差；
[0005](2)传统的化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，不能有效地控制箱体内部的湿度，容易影响固废处理；
[0006](3)传统的化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，对固废处理产生的气体没有进行净化，容易造成环境污染。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效地调节箱体内部的温度的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，包括箱体和挡板，所述箱体内部的两侧设置有挡板，所述箱体顶端的一侧设置有铰接块，所述铰接块的一侧活动铰接有盖板，所述箱体一侧的顶端设置有喷洒机构，所述箱体另一侧的顶端设置有净化机构，所述箱体内部一侧的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端设置有温湿度传感器，所述箱体一侧的底端设置有加热机构；
[0009]所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定连接在箱体一侧的底端，所述加热箱的内部固定连接有电热丝，所述加热箱顶端的一侧设置有第一管道，所述加热箱的一侧固定连接有安装座，所述安装座内部的一侧设置有风机，所述安装座的一侧固定连接有防尘网，所述挡板的一侧固定连接有放置槽，所述放置槽的内部设置有导热铜片。
[0010]优选的，所述挡板设置有多组，所述放置槽在挡板的一侧呈等间距排列。
[0011]优选的，所述喷洒机构由水箱、水管、水泵、进水口、限位杆、分流管和雾化喷头组成，所述水箱固定连接在箱体一侧的顶端，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与输入端分别设置有水管，所述水管的一侧固定连接有分流管，所述分流管的底端固定连接有雾化喷头，所述限位杆固定连接在支撑板底端的两侧，所述水箱顶端的一侧固定连接有进水口。
[0012]优选的，所述水管的另一侧贯穿水箱的内部并且延伸至水箱内部的底端，所述限位杆关于支撑板的垂直中心线呈对称分布。
[0013]优选的，所述净化机构由净化箱、气体出口、活性炭颗粒板、气泵、第二管道、卡块和卡槽组成，所述净化箱固定连接在箱体另一侧的顶端，所述净化箱的一端设置有气泵，所述气泵的输出端与输入端分别设置有第二管道，所述净化箱顶端的一侧固定连接有气体出口，所述净化箱的内部设置有活性炭颗粒板，所述活性炭颗粒板的两侧固定连接有卡块，所述净化箱内部的两侧固定连接有卡槽。
[0014]优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该化工厂固废处理用温湿度智能控制装置不仅实现了有效地调节箱体内部的温度，实现了控制箱体内部的湿度，而且实现了对气体进行有效地净化；
[0016](1)通过设置有加热箱、第一管道、放置槽、导热铜片、电热丝、安装座、风机和防尘网，当温湿度传感器检测箱体内部的温度较低时，启动风机，通过风机把电热丝产生的热量吹到箱体的内部，使箱体内部的温度升高，通过设置风机提高箱体内部温度上升的效率，当温湿度传感器检测到箱体内部的温度较高时，放置槽内部的导热铜片可以把箱体内部的温度导出箱体的内部，使箱体内部的温度下降，通过启动气泵把箱体内部的空气抽出箱体的内部也可以对箱体的内部降温；
[0017](2)通过设置有水箱、水管、水泵、进水口、限位杆、分流管和雾化喷头，当温湿度传感器检测到箱体内部的湿度不够时，启动水泵，水泵通过水管把水箱内部的水抽到分流管的内部，然后通过雾化喷头喷洒在箱体的内部，使箱体内部的湿气符合固废处理所需要的湿度，限位杆对分流管进行限位，防止分流管折弯，设置多个雾化喷头可以使箱体内部的湿度均匀，箱体内部的湿度较高时启动风机通过电热丝散发的温度对箱体内部内部除湿；
[0018](3)通过设置有净化箱、气体出口、活性炭颗粒板、气泵、第二管道、卡块和卡槽，当把需要把箱体内部的空气抽出时，启动气泵，气泵通过第二管道把箱体内部的气体抽到净化箱的内部，由于箱体内部的空气可能存在有害气体，所以要对空气进行净化，防止气体危害工作人员的身体净化和污染空气，气体进入净化箱的内部时需要从气体出口脱离净化箱的内部，在净化箱的内部设置有活性炭颗粒板，活性炭颗粒板不仅可以对气体进行净化还可以吸附气体中的异味，结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的加热箱正视局部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的净化机构正视局部放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、挡板；3、加热箱；4、第一管道；5、喷洒机构；501、水箱；502、水管；503、水泵；504、进水口；505、限位杆；506、分流管；507、雾化喷头；6、温湿度传感器；7、盖板；8、支撑板；9、铰接块；10、净化机构；1001、净化箱；1002、气体出口；1003、活性炭颗粒板；1004、气泵；1005、第二管道；1006、卡块；1007、卡槽；11、放置槽；12、导热铜片；13、电热丝；14、安装座；15、风机；16、防尘网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1-4，一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，包括箱体1和挡板2，箱体1内部的两侧设置有挡板2，箱体1顶端的一侧设置有铰接块9，铰接块9的一侧活动铰接有盖板7，箱体1一侧的顶端设置有喷洒机构5，箱体1另一侧的顶端设置有净化机构10，箱体1内部一侧的顶端固定连接有支撑板8，支撑板8的底端设置有温湿度传感器6，该温湿度传感器6的型号网GHHB-485，箱体1一侧的底端设置有加热机构；
[0026]请参阅图1-4，一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置还包括加热机构，加热机构包括加热箱3，加热箱3固定连接在箱体1一侧的底端，加热箱3的内部固定连接有电热丝13，该电热丝13的型号为TQN-S1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，包括箱体(1)和挡板(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧设置有挡板(2)，所述箱体(1)顶端的一侧设置有铰接块(9)，所述铰接块(9)的一侧活动铰接有盖板(7)，所述箱体(1)一侧的顶端设置有喷洒机构(5)，所述箱体(1)另一侧的顶端设置有净化机构(10)，所述箱体(1)内部一侧的顶端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底端设置有温湿度传感器(6)，所述箱体(1)一侧的底端设置有加热机构；所述加热机构包括加热箱(3)，所述加热箱(3)固定连接在箱体(1)一侧的底端，所述加热箱(3)的内部固定连接有电热丝(13)，所述加热箱(3)顶端的一侧设置有第一管道(4)，所述加热箱(3)的一侧固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)内部的一侧设置有风机(15)，所述安装座(14)的一侧固定连接有防尘网(16)，所述挡板(2)的一侧固定连接有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内部设置有导热铜片(12)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，其特征在于：所述挡板(2)设置有多组，所述放置槽(11)在挡板(2)的一侧呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种化工厂固废处理用温湿度智能控制装置，其特征在于：所述喷洒机构(5)由水箱(501)、水管(502)、水泵(503)、进水口(504)、限位杆(505)、分流管(506)和雾化喷头(507)组成，所述水箱(501)固定连接在箱体(1)一侧的顶端，所述水箱(501)的一端设置有水泵(503)，所述水泵(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智，周彪，李小流，何妙妙，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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