本发明专利技术公开了一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，涉及生物质颗粒燃烧机技术领域，包括生物质颗粒料仓、输送装置以及热风炉，在停火时，先关闭星型卸料器，高压风机持续送风一段时间后，可以将风管内的生物质颗粒全部吹出，因此不会发生返火返烟的现象，消除了现有技术中存在的安全隐患；在没有生物质颗粒或者星型卸料器故障时，在不做任何改动的情况下，热风炉依旧可以配合高压风机正常工作，其烧煤或烧柴的功能不受影响。烧煤或烧柴的功能不受影响。烧煤或烧柴的功能不受影响。
【技术实现步骤摘要】
链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置
[0001]本专利技术涉及生物质颗粒燃烧机
，具体涉及一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置。
技术介绍
[0002]链板烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的、利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。链板烘干机一般由热风炉进行供热，热风炉可以与生物质颗粒燃烧机连接。
[0003]生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧。颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛。
[0004]申请号CN201720055656.2的技术专利公开了一种生物颗粒燃烧机，该专利采用管式螺旋送料机进行送料，在停止使用时，由于燃烧室内没有颗粒，造成易返火返烟现象，存在安全隐患，并且还可能影响到热风炉正常烧煤烧柴的功能。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，以解决相关技术中停火时易返火返烟，并且影响到热风炉正常烧煤烧柴功能的问题。
[0006]本专利技术提供的技术方案具体如下：
[0007]一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，包括生物质颗粒料仓、输送装置以及热风炉，其中：
[0008]所述输送装置设于生物质颗粒料仓的下方，包括高压风机、星型卸料器、风管及烧嘴，所述星型卸料器的入口与生物质颗粒料仓的出料口连接，所述星型卸料器的出口与风管连通，所述高压风机用于向风管送风以将生物质颗粒吹向热风炉，所述烧嘴与风管远离星型卸料器的一端连接；
[0009]所述热风炉包括炉膛和炉筛，所述烧嘴与风管的连接处位于炉膛内且位于炉筛下方，所述烧嘴垂直穿过炉筛伸入炉膛中部。
[0010]优选地，所述星型卸料器的出口、高压风机的出风口以及风管的一端之间通过三通管件连通。
[0011]优选地，所述烧嘴从上至下依次为上烧嘴、法兰及下烧嘴，所述下烧嘴与风管连通，所述法兰垂直穿过炉筛的中心位置。
[0012]优选地，所述上烧嘴处设有发散导向斗笠，所述发散导向斗笠用于发散生物质颗粒以避免集中下落。
[0013]优选地，所述发散导向斗笠呈圆锥状，通过若干支杆立设于上烧嘴端部。
[0014]优选地，所述风管、上烧嘴、下烧嘴、发散斗笠以及法兰的材质均为耐热不锈钢。
[0015]本专利技术的有益效果体现在：
[0016]本专利技术提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置在停火时，先关闭星型卸料器，高压风机持续送风一段时间后，可以将风管内的生物质颗粒全部吹出，因此不会发生返火返烟的现象，消除了现有技术中存在的安全隐患；在没有生物质颗粒或者星型卸料器故障时，在不做任何改动的情况下，热风炉依旧可以配合高压风机正常工作，其烧煤或烧柴的功能不受影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置的主视图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置的俯视图。
[0021]图4为本专利技术实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置的热风炉的结构示意图
[0022]附图中，1-生物质颗粒料仓，2-热风炉，21-炉膛，22-炉筛，221-落灰孔，31-高压风机，32-星型卸料器，33-风管，341-下烧嘴，342-法兰，343-上烧嘴，344-发散导向斗笠。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]如图1至图3所示，一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，包括生物质颗粒料仓1、输送装置以及热风炉2，其中：
[0026]输送装置设于生物质颗粒料仓1的下方，包括高压风机31、星型卸料器32、风管33及烧嘴，星型卸料器32的入口与生物质颗粒料仓1的出料口连接，星型卸料器32的出口与风管33连通，高压风机31用于向风管33送风以将生物质颗粒吹向热风炉2，烧嘴与风管33远离星型卸料器32的一端连接；星型卸料器32，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证正常排料；
[0027]如图4所示，热风炉2包括炉膛21和炉筛22，烧嘴与风管33的连接处位于炉膛21内且位于炉筛22下方，烧嘴垂直穿过炉筛22伸入炉膛21中部。
[0028]在本实施例中，星型卸料器32的出口、高压风机31的出风口以及风管33的一端之间通过三通管件连通。生物质颗粒从星型卸料器32的出口落入风管33中，再由高压风机31吹向热风炉2；
[0029]在本实施例中，如图4所示，烧嘴从上至下依次为上烧嘴343、法兰342及下烧嘴
341，下烧嘴341与风管33连通，法兰342垂直穿过炉筛22的中心位置；上烧嘴343处设有发散导向斗笠344，发散导向斗笠344用于发散生物质颗粒以避免集中下落；发散导向斗笠344呈圆锥状，通过若干支杆立设于上烧嘴343端部，生物质颗粒经过发散导向斗笠344发散后，与氧气的接触面积更大，进而能够更加充分的燃烧；为延长设备的使用寿命，风管33、上烧嘴343、下烧嘴341、发散斗笠以及法兰342的材质均为耐热不锈钢。
[0030]现有技术中炉筛22上的落灰孔221较大，导致部分生物质颗粒还未燃烧就通过落灰孔221下落，进而造成燃烧效率较低，本实施例中，炉筛22的落灰孔221孔径更小，能够提升燃烧效率。
[0031]本实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置在使用时，先在炉膛21内用柴火或者煤点火，然后打开高压风机31送风，再启动星型卸料器32投放生物质颗粒，生物质颗粒落入风管33后即可被高压风机31送出的风吹入热风炉2内，经过上烧嘴343并由发散导向斗笠344导向发散后在炉膛21内被燃烧；停火时，先关闭星型卸料器32，高压风机31持续送风一段时间后，可以将风管33内的生物质颗粒全部吹出，因此不易发生返火的情况。除此之外，本实施例提供的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置在没有生物质颗粒或者星型卸料器32故障时，在不做任何改动的情况下，热风炉2依旧可以配合高压风机31正常工作，其烧煤或烧柴的功能不受本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：包括生物质颗粒料仓(1)、输送装置以及热风炉(2)，其中：所述输送装置设于生物质颗粒料仓(1)的下方，包括高压风机(31)、星型卸料器(32)、风管(33)及烧嘴，所述星型卸料器(32)的入口与生物质颗粒料仓(1)的出料口连接，所述星型卸料器(32)的出口与风管(33)连通，所述高压风机(31)用于向风管(33)送风以将生物质颗粒吹向热风炉(2)，所述烧嘴与风管(33)远离星型卸料器(32)的一端连接；所述热风炉(2)包括炉膛(21)和炉筛(22)，所述烧嘴与风管(33)的连接处位于炉膛(21)内且位于炉筛(22)下方，所述烧嘴垂直穿过炉筛(22)伸入炉膛(21)中部。2.根据权利要求1所述的链板烘干机供热用生物质颗粒燃烧装置，其特征在于：所述星型卸料器(32)的出口、高压风机(31)的出风口以及风管(33)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶曙，
申请(专利权)人：安化孚达泰科智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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