本发明专利技术涉及锂电池加工领域，具体是一种防污染的锂电池加工用注液装置，所述工作台上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转座，所述旋转座的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件，所述锂电池固定组件包括固定座和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座，所述放置座的下侧设置有支撑座，所述固定座的上侧开设有固定槽，所述支撑座放置在固定槽内，固定槽的内部四周设置有第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的伸缩端安装有夹持固定板；本装置的结构设置，不会因为晃动使得锂电池液洒出，也可以防止外部的灰尘对锂电池液造成污染，从而保证锂电池加工的质量，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种防污染的锂电池加工用注液装置
[0001]本专利技术涉及锂电池加工领域，具体是一种防污染的锂电池加工用注液装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN .Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M .S .Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。而锂电池加工时需用到注液装置，实现对锂电池组装。传统的锂电池注液装置在注液完成后，使用人工对注液完成后的锂电池进行转运，由于没有对锂电池进行密封，在转运时，不仅容易因为晃动造成液体的洒落，而且外部的灰尘容易进入到锂电池的内部，对锂电池液造成污染，影响加工的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种防污染的锂电池加工用注液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括工作台，所述工作台的上侧左端设置有支柱，所述支柱的上端设置有横梁，所述横梁的上侧设置有储液箱，横梁的下侧右部设置有第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端安装有注液盘，所述注液盘的下侧设置有若干注液头，储液箱的右端设置有送液泵，所述送液泵通过送液软管与注液盘连接，所述工作台上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转座，所述旋转座的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件，所述锂电池固定组件包括固定座和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座，所述放置座的下侧设置有支撑座，所述固定座的上侧开设有固定槽，所述支撑座放置在固定槽内，固定槽的内部四周设置有第二电动伸缩机构，所述第二电动伸缩机构的伸缩端安装有夹持固定板；所述放置座的上侧横向分布有若干锂电池放置槽，放置座的上侧中间内嵌有第二电机，所述第二电机的输出端设置有安装座，所述安装座的上侧安装有第三电动伸缩机构，所述第三电动伸缩机构的上端设置有密封座，所述密封座的下侧设置有与锂电池放置槽配合的密封垫，密封座的上侧设置有提手。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案：所述横梁的下侧中部设置有加强杆，所述加强杆的下端安装在工作台上。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述锂电池放置槽的内部四周设置有若干弹性夹持片，所述弹性夹持片的外侧设置有橡胶夹持垫。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封座的外端设置有加固板，所述加固板的内侧下端设置有若干第一滚珠座，所述第一滚珠座的内侧设置有滚珠，所述滚珠与放置座抵触。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述储液箱的上端设置有进液口，储液箱的内部设置有防沉淀机构。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述防沉淀机构包括安装在储液箱左端的第三电机，所述第三电机的输出端设置有伸进储液箱的转轴，所述转轴上设置有若干搅拌组件。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括静安装座和动安装座，静安装座与转轴固定连接，动安装座通过滑轨与转轴滑动连接，静安装座和动安装座之间设置有第四电动伸缩机构，静安装座和动安装座上均设置有搅拌机构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括内嵌在静安装座和动安装座内的第四电机，所述第四电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置的结构设置，设置有两个锂电池固定组件，在对一个锂电池组件上的锂电池进行注液时，可以对另一个锂电池组件上的锂电池进行取放，可以保证工作的连续性，提高工作的效率，锂电池固定组件的结构设置，将锂电池放置在锂电池放置槽内，在对锂电池进行注液时，通过第二电机和第三电动伸缩杆的配合，将密封座旋转到与锂电池放置槽所在横线垂直的位置，在注液完成后，通过第二电机将密封座旋转到与锂电池放置槽所在横线平行的位置，然后通过第三电动伸缩机构使得密封座下降，利用密封垫将锂电池的上端进行密封，驱动第二电动伸缩杆收缩，解除对放置座的限位，通过拉手就可以将锂电池放置机构提出，从而进行转运，在转运时，不会因为晃动使得锂电池液洒出，也可以防止外部的灰尘对锂电池液造成污染，从而保证锂电池加工的质量，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本装置的结构示意图。
[0014]图2为锂电池固定组件的结构示意图。
[0015]图3为储液箱的结构示意图。
[0016]图4为固定座的结构示意图。
[0017]1-工作台、2-支柱、3-横梁、4-储液箱、5-第一电动伸缩机构、6-注液盘、7-注液头、8-送液泵、9-送液软管、10-加强杆、11-第一电机、12-旋转座、13-锂电池固定组件、14-第二滚珠座、15-第二滚珠、16-固定座、17-放置座、18-支撑座、19-固定槽、20-第二电动伸缩机构、21-固定夹持板、22-锂电池放置槽、23-弹性夹持片、24-橡胶夹持垫、25-第二电机、26-安装座、27-第三电动伸缩杆、28-密封座、29-密封垫、30-支撑板、31-第一滚珠座、32-第一滚珠、33-提手、34-加液口、35-第三电机、36-转轴、37-静安装座、38-搅拌机构、39-滑轨、40-动安装座、41-第四电动伸缩机构、42-第四电机、43-搅拌轴、44-搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0020]实施例一请参阅图1-4，本专利技术实施例中，一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括工作台1，所述工作台1的上侧左端设置有支柱2，所述支柱2的上端设置有横梁3，所述横梁3的上侧设置有储液箱4，横梁3的下侧右部设置有第一电动伸缩机构5，所述第一电动伸缩机构5的下端安装有注液盘6，所述注液盘6的下侧设置有若干注液头7，储液箱4的右端设置有送液泵8，所述送液泵8通过送液软管9与注液盘6连接，所述工作台1上侧安装有第一电机11，所述第一电机11的输出端设置有旋转座12，所述旋转座12的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件13，旋转座12的下侧外周设置有若干第二滚珠座14，所述第二滚珠座14的下侧设置有若干第二滚珠15，所述锂电池固定组件13包括固定座16和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座17，所述放置座17的下侧设置有支撑座18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防污染的锂电池加工用注液装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧左端设置有支柱（2），所述支柱（2）的上端设置有横梁（3），所述横梁（3）的上侧设置有储液箱（4），横梁（3）的下侧右部设置有第一电动伸缩机构（5），所述第一电动伸缩机构（5）的下端安装有注液盘（6），所述注液盘（6）的下侧设置有若干注液头（7），储液箱（4）的右端设置有送液泵（8），所述送液泵（8）通过送液软管（9）与注液盘（6）连接，其特征在于，所述工作台（1）上侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端设置有旋转座（12），所述旋转座（12）的上侧左右对称的设置有锂电池固定组件（13），所述锂电池固定组件（13）包括固定座（16）和锂电池放置机构，所述锂电池放置机构包括放置座（17），所述放置座（17）的下侧设置有支撑座（18），所述固定座（16）的上侧开设有固定槽（19），所述支撑座（18）放置在固定槽（19）内，固定槽（19）的内部四周设置有第二电动伸缩机构（20），所述第二电动伸缩机构（20）的伸缩端安装有夹持固定板（21）；所述放置座（17）的上侧横向分布有若干锂电池放置槽（22），放置座（17）的上侧中间内嵌有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端设置有安装座（26），所述安装座（26）的上侧安装有第三电动伸缩机构（27），所述第三电动伸缩机构（27）的上端设置有密封座（28），所述密封座（28）的下侧设置有与锂电池放置槽（22）配合的密封垫（29），密封座（28）的上侧设置有提手（33）。2.根据权利要求1所述的一种防污染的锂电池加工用注液装置，其特征在于，所述横梁（3）的下侧中部设置有加强杆（10），所述加强杆（10）的下端安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂兰，
申请(专利权)人：刘桂兰，
类型：发明
国别省市：
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