本发明专利技术涉及一种顶废料装置及硬质复合材料模具，其中装置包括：弹簧；弹簧限位件，固定于安装槽中，连接弹簧的底端并支撑弹簧；顶块以及可拆卸连接于顶块顶部的上模型件，顶块的底部与弹簧的顶端连接。与现有技术相比，本发明专利技术不要连接气路，安装更加方便，并且设计了可替换的上模型件，可以根据不同的产品调整，从而提高了主要部分的可复用性。而提高了主要部分的可复用性。而提高了主要部分的可复用性。
【技术实现步骤摘要】
顶废料装置及硬质复合材料模具
[0001]本专利技术涉及隔音垫加工领域，尤其是涉及一种顶废料装置及硬质复合材料模具。
技术介绍
[0002]硬质复合材料产品模具一般在成型冲切后，产品会留在凸模上(一般情况下，模具会采用上凹下凸的设计方案)，而产品废料会留在废料区，废料要想从废料区取下来，最原始的方法是人工利用工具取出，人工利用工具取出产品的方法，因为浪费时间，导致批量生产周期大，产品变形严重，不良品率高，现在已经基本淘汰。
[0003]现有技术中，通常是采用废料区底部加气缸的方法顶出废料，方便手工取出，虽然该方法方便快捷，效果较好，但是，加气缸需要连接气路，导致后面的检修困难，并且需要气缸气压理想的状态下，才能顺利将产品顶出来，因此使用时间长了以后发生的一些小故障也会需要对气缸部分进行检修，需要排查解决，浪费大量的检修时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了提供一种顶废料装置及硬质复合材料模具，不要连接气路，安装更加方便，并且设计了可替换的上模型件，可以根据不同的产品调整，从而提高了主要部分的可复用性。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种顶废料装置，包括：
[0007]弹簧；
[0008]弹簧限位件，固定于安装槽中，连接弹簧的底端并支撑弹簧；
[0009]顶块以及可拆卸连接于顶块顶部的上模型件，所述顶块的底部与弹簧的顶端连接。
[0010]所述顶块的横截面为圆形。
[0011]所述装置还包括导向柱，所述顶块中开有导向孔，所述导向柱穿设于弹簧中，且一端与弹簧限位件固定，另一端插入所述导向孔中并沿所述导向孔滑动。
[0012]所述导向孔为盲孔。
[0013]所述导向孔为通孔。
[0014]所述弹簧限位件通过导向孔的孔径与导向柱直径一致。
[0015]所述上模型件的横截面大于安装槽的孔径。
[0016]一种硬质复合材料模具，包括上模和下模，所述模具还包括如上述的顶废料装置，所述下模中设有安装所述顶废料装置的安装槽。
[0017]所述模具还包括压敏电阻、继电器、电源和LED灯，所述压敏电阻与继电器的线圈串联后连接至所述电源，所述LED灯与继电器的常开端串联后连接至所述电源，所述压敏电阻位于上模型件在下模表面的投影面上。
[0018]所述压敏电阻与继电器的线圈之间串联有保护电阻。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1)不要连接气路，安装更加方便，并且设计了可替换的上模型件，可以根据不同的产品调整，从而提高了主要部分的可复用性。
[0021]2)通过导向柱和导向孔的设计，可以提高稳定性。
[0022]3)通过设计LED等和压敏电阻、继电器，可以提供可靠的反馈压合状态
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的立体示意图；
[0025]图3为反馈部分的电路示意图；
[0026]其中：1、弹簧，2、弹簧限位件，3、顶块，4、上模型件，5、导向柱，6、安装槽，31、导向孔，E1、电源，K1、继电器，R1、保护电阻，R2、限流电阻，R3、压敏电阻，D1、LED灯。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]一种顶废料装置，针对硬质复合材料，而且针对一模多腔的产品模具，在现有模具的基础上，将利用气缸作为顶废料器的设计方法替换成利用弹簧的回弹作为顶废料器，如图1和图2所示，包括：
[0029]弹簧1；
[0030]弹簧限位件2，固定于安装槽中，连接弹簧1的底端并支撑弹簧；
[0031]顶块3以及可拆卸连接于顶块3顶部的上模型件4，顶块3的底部与弹簧1的顶端连接。
[0032]顶块3的横截面为圆形。
[0033]不要连接气路，安装更加方便，并且设计了可替换的上模型件，可以根据不同的产品调整，从而提高了主要部分的可复用性。
[0034]在另一个实施例中，装置还包括导向柱5，顶块3中开有导向孔31，导向柱5穿设于弹簧1中，且一端与弹簧限位件2固定，另一端插入导向孔31中并沿导向孔31滑动，如此，可以提高稳定性。具体的，导向孔31可以为盲孔，或者，导向孔31也可以为通孔。
[0035]弹簧限位件2通过导向孔31的孔径与导向柱5直径一致，上模型件4的横截面大于安装槽的孔径。
[0036]具体的工作原理如下，在模具合模前，弹簧1处于松放状态及顶出状态，在压机的下降过程中，利用废料区上模型件4对顶块3产生的压力使顶块3下落，在顶块3的作用下将弹簧1压缩，直至合模结束，弹簧1一直会处于收紧状态.在开模过程中，上模上移，伴随着弹簧的回弹将顶废料块上移，从而将废料直接顶出，方便取料。通过以上手段，针对硬质材料且一模多腔产品模具，且反复使用周期长的模，使用范围广，产品在联动状态下顶出，不用再调节气缸顶出，缩短生产周期，并且废料随顶废料装置顶出异样，不用将模具拆下来，可以在压机上直接检修。
[0037]一种硬质复合材料模具，包括上模和下模，模具还包括如上述的顶废料装置，下模中设有安装顶废料装置的安装槽。
[0038]在另一个实施例中，模具还包括压敏电阻R3、继电器K1、电源E1和LED灯D1，压敏电阻R3与继电器K1的线圈串联后连接至电源E1，LED灯D1与继电器K1的常开端串联后连接至电源E1，压敏电阻R3位于上模型件4在下模表面的投影面上。当压机将上模型件4压下后，压敏电阻R3收到压力电阻减小，继电器K1导通，常开端闭合，LED灯D1点亮，具体的LED等可以设置在工作人员可见的位置。
[0039]在其他实施例中，压敏电阻R3与继电器K1的线圈之间串联有保护电阻R1，一次回路上设置有限流电阻R2，提高安全性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶废料装置，其特征在于，包括：弹簧(1)；弹簧限位件(2)，固定于安装槽中，连接弹簧(1)的底端并支撑弹簧；顶块(3)以及可拆卸连接于顶块(3)顶部的上模型件(4)，所述顶块(3)的底部与弹簧(1)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种顶废料装置，其特征在于，所述顶块(3)的横截面为圆形。3.根据权利要求1所述的一种顶废料装置，其特征在于，所述装置还包括导向柱(5)，所述顶块(3)中开有导向孔(31)，所述导向柱(5)穿设于弹簧(1)中，且一端与弹簧限位件(2)固定，另一端插入所述导向孔(31)中并沿所述导向孔(31)滑动。4.根据权利要求3所述的一种顶废料装置，其特征在于，所述导向孔(31)为盲孔。5.根据权利要求3所述的一种顶废料装置，其特征在于，所述导向孔(31)为通孔。6.根据权利要求3所述的一种顶废料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚伟，
申请(专利权)人：上海新安汽车隔音毡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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